لقد أدى مشهد الأعمال المتغير بسرعة اليوم إلى زيادة الشعور بالحاجة الملحة للمصنعين لتبني ممارسات أكثر استدامة. لقد سلط صعود التصنيع الذكي الضوء على أهمية العمليات الأكثر كفاءة في استخدام الطاقة والمرونة التي تعمل على زيادة الإنتاجية مع تقليل النفايات. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص مع قيام أصحاب المصلحة والمستهلكين والممولين بإجراء تدقيق أكثر دقة على المقاييس البيئية والاجتماعية والحوكمة (ESG) في السنوات الأخيرة نظرًا لارتباطها الوثيق بمخاطر الأعمال وخلق القيمة على المدى الطويل .
التأثير واضح: يدرك القادة العالميون بسرعة أن الممارسات المستدامة لا تفيد البيئة فحسب ، بل تعزز أيضًا توفير التكاليف ، وتعزز السمعة ، وتحسن ولاء العملاء. نتيجة لذلك ، كان هناك ضرورة متزايدة للمصنعين لإعطاء الأولوية للتصنيع الأخضر لمواءمة عملياتهم مع المبادئ المستدامة والازدهار في سوق دائم التطور.
منهجيات Lean مثل إدارة الجودة الشاملة (TQM) ، الصيانة الإنتاجية / الوقائية (TPM) والإنتاج في الوقت المناسب (JIT) تدعم الممارسات الرشيقة التي تخفف من المخاطر المتعلقة بالاضطرابات البيئية وعدم القدرة على التنبؤ في السوق. والأهم من ذلك ، تساعد هذه المنهجيات في تقليل إهدار المواد وتقليل استهلاك الطاقة وتقليل انبعاثات الكربون بعد مرحلة الإنتاج فقط.
ما علاقة التصنيع الذي يحركه المستهلكون به؟
يعتمد النجاح في مستقبل التصنيع على شيء أساسي واحد: المرونة. لمواءمة منتجاتهم بالكامل مع تفضيلات المستهلكين المتغيرة باستمرار ومتطلبات السوق ، يحتاج المصنعون إلى تبني نموذج أكثر تركيزًا على العملاء مع تركيز أقوى على المرونة وخفة الحركة وتحسين التكلفة.
من بين أولويات المستهلكين؟ المزيد من الممارسات المسؤولة بيئيًا وشفافية أكبر من جانب الشركات المصنعة. أكثر من واحد من كل ثلاثة يدفع المستهلكون بالفعل المزيد مقابل المنتجات المنتجة بشكل مستدام ، في حين أن 73% على استعداد لتغيير عادات الاستهلاك الحالية إذا كان يدعم تأثيرًا بيئيًا أقل.
وقد أدى هذا الطلب المتزايد على الشفافية والمساءلة إلى تضخيم الحاجة إلى قياس أكثر وضوحا والإبلاغ عن انبعاثات الكربون. يتطلب تحقيق هذه التوقعات تعاونًا أوثق داخل النظام البيئي للتصنيع لضمان قياس انبعاثات النطاق 1-4 عبر سلسلة التوريد الشاملة، بدءًا من مصادر المواد الخام وحتى تسليم المنتج النهائي.
إطار مثل مؤشر جاهزية صناعة استدامة المستهلك (COSIRI) يمكن أن تدعم الشركات المصنعة في هذه الجهود من خلال توفير نظام قوي وموثوق ومعيار عالميًا لقياس انبعاثات الكربون الخاصة بهم وتتبعها والإبلاغ عنها من أجل تحديد مجالات التحسين بشكل أفضل. يسمح هذا للمصنعين ليس فقط بتبني الممارسات الخضراء التي يحركها المستهلك ، ولكن أيضًا لإبلاغ جهودهم بشفافية ودفع الابتكار باستمرار.
كيف تدعم المنهجيات الخالية من الهدر التصنيع الأخضر وأهداف العمل
يجب أن تكون عملية التصنيع الخضراء المثالية قادرة على:
- تقليل التلوث والنفايات ؛
- استخدام موارد طبيعية أقل ؛
- إعادة تدوير المواد وإعادة استخدامها ؛
- وانبعاثات معتدلة في هذه العملية.
هذا هو السبب في أن المنهجيات الخالية من الهدر تلعب دورًا حاسمًا في التحول إلى البيئة الخضراء. يمكن أن تساعد ممارسات Lean مثل TQM و TPM و JIT الشركات المصنعة على تحقيق تحسينات كبيرة في الأداء البيئي.
تركز إدارة الجودة الشاملة على تحسين جودة المنتج والعمليات لتقليل الاختلافات والقضاء على العيوب. لا تعمل المنتجات عالية الجودة على تحسين رضا العملاء وولاء العلامة التجارية فحسب ، بل تقلل أيضًا من حاجة الشركات المصنعة للتخلص من منتجاتها وإعادة تصنيعها ، وبالتالي تقليل استهلاك الموارد والتأثير البيئي.
ترتبط إدارة الجودة الشاملة ارتباطًا وثيقًا بنظام TPM ، وهو أمر ضروري لتوفير معدات موثوقة لتقليل حدوث العيوب. تركز TPM على الصيانة الاستباقية للآلات من أجل الأداء الأمثل ، والحد الأدنى من الأعطال ، وتقليل استهلاك الطاقة ، بحيث يمكن تصنيع المنتجات بشكل أكثر كفاءة وانبعاثات أقل.
أما بالنسبة لمسألة نفايات الموارد ، فقد ثبت أيضًا أن TPM تدعم إنتاج JIT ، والذي يعتمد على "سياسة الجرد الصفري". من خلال تمكين الشركات المصنعة من إنتاج وتسليم المنتجات فقط استجابة لطلب العملاء ، تعمل JIT على تبسيط عمليات الإنتاج وسلاسل التوريد لتقليل ليس فقط نفايات المواد ، ولكن أيضًا انبعاثات النقل واستهلاك الطاقة الزائد لإنتاج منتجات غير مرغوب فيها. يتمتع JIT بميزة إضافية تتمثل في السماح للمصنعين بتعزيز مرونة الأعمال من خلال تمكينهم من الاستجابة بسرعة للتغيرات في تفضيلات المستهلكين والسوق.
يمكن لأطر التصنيع الخالية من الهدر المناسبة التخلص من ما يصل إلى 90% من مخلفات التصنيع مع توفير فوائد الأعمال في نفس الوقت. ومع الزيادة المستمرة في ضرائب الكربون، فإن إعطاء الأولوية للممارسات الخضراء يوفر أيضًا تخفيضات كبيرة في التكاليف المرتبطة بالتأثير المالي لهذه الضرائب وغيرها من التدابير العقابية ذات الصلة.
التعاون من أجل تعزيز المرونة والاستدامة على المدى الطويل
بالنسبة للمصنعين الذين يحرصون على الانتقال إلى النظام المرن والأخضر ولكنهم غير متأكدين من أين تبدأ ، فإن مؤشر استعداد الصناعة الذكية (SIRI) تم تصميمه لتوفير استراتيجيات واضحة وقابلة للقياس تأخذ التخمين من بناء تحول رقمي قابل للتطوير ومستدام ، والذي يشكل العمود الفقري للممارسات المستدامة. العديد من الاستشارات والحكومات العالمية تبنت SIRI لمساعدة الشركات المصنعة على بناء ممارسات أكثر ذكاءً تؤدي إلى مزيد من الاستدامة وخفة الحركة والمرونة.
بصورة مماثلة، مانوفاتي هي عبارة عن منصة تعاونية للمصنعين للتفاعل مع نظام بيئي للمبتكرين وعلماء البحث والتطوير والمهندسين واللاعبين الآخرين في الصناعة لمواجهة التحديات المتعلقة بالتحول الصناعي والنمو المستدام.
مع استمرار نمو طلبات السوق على ESG ، أصبح دمج المنهجيات الخالية من الهدر أمرًا ضروريًا للمصنعين - ليس فقط لتقليل بصمتهم البيئية ، ولكن أيضًا لتحقيق وفورات في التكاليف وزيادة الإنتاجية وتحسين مرونة الأعمال. يعد تبني ممارسات العجاف فرصة حاسمة ومحورية للمصنعين لتلبية توقعات العملاء ، والامتثال للوائح الحالية والمستقبلية ، وإثبات أنفسهم كقادة في السوق لتحقيق نجاح الأعمال على المدى الطويل.
