En el cambiante panorama de la fabricaci\u00f3n impulsado por la innovaci\u00f3n, la mayor\u00eda de los fabricantes se enfrentan a una cuesti\u00f3n de vida o muerte, ya que deben adoptar pr\u00e1cticas de mejora continua para mantenerse a la vanguardia. Sin embargo, una encuesta de Gartner revela que solo el 29 % de las organizaciones de la cadena de suministro, incluidos los fabricantes, han desarrollado las capacidades esenciales para alcanzar el rendimiento futuro. Esta importante brecha pone de relieve la urgente necesidad de convertir la teor\u00eda de la mejora continua en estrategias pr\u00e1cticas para obtener resultados medibles.<\/p>\n
Nuestra industria define la mejora continua como los ajustes diarios en los entornos de taller y f\u00e1brica que, en conjunto, impulsan mejoras significativas en la productividad y la eficiencia para mejorar la adaptabilidad empresarial. En t\u00e9rminos de innovaci\u00f3n, Forbes afirma que la mejora continua puede convertir a las empresas en un "motor de innovaci\u00f3n<\/a>,"<\/p>\n El enfoque de mejora continua transformadora puede resultar incluso m\u00e1s poderoso cuando se combina con la fabricaci\u00f3n eficiente digital.<\/p>\n La integraci\u00f3n de la manufactura esbelta digital con la mejora continua permite a las empresas industriales implementar una estrategia espec\u00edfica para impulsar la innovaci\u00f3n. Esto incluye la implementaci\u00f3n de soluciones innovadoras que se puedan monitorear y perfeccionar diaria, mensual y anualmente.<\/p>\n \u00danica en el sector industrial, la manufactura esbelta digital se basa en la mejora continua para combinar los principios de la manufactura esbelta con las tecnolog\u00edas digitales para optimizar la eficiencia de la producci\u00f3n y minimizar el desperdicio. El mercado de la manufactura esbelta digital est\u00e1 creciendo r\u00e1pidamente e impulsado por la adopci\u00f3n de iniciativas de la Industria 4.0, lo que lleva a la firma de Investigaci\u00f3n y Mercados a predecir que se disparar\u00e1 de aproximadamente un bill\u00f3n de d\u00f3lares en 2024 a... 2,23 billones de d\u00f3lares<\/a> para 2030. Este r\u00e1pido crecimiento subraya que este aspecto de la optimizaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n se encuentra en una trayectoria que el sector no puede permitirse ignorar.<\/p>\n Un ejemplo de caso de \u00e9xito con un enfoque digital lean se centra en General Electric (GE). Sus filiales, GE Aviation y GE Additive, aplicaron soluciones digitales de manufactura esbelta en \u00e1reas clave de la empresa. Este nuevo enfoque les permiti\u00f3 reducir el coste de cuatro piezas independientes hasta en un 50%. 35 por ciento<\/a>, transformando la central despu\u00e9s de s\u00f3lo 10 meses.<\/p>\n Nada mal para menos de un a\u00f1o: este estudio de caso resalta el poder de la mejora continua impulsada por un enfoque de fabricaci\u00f3n eficiente.<\/p>\n La mejora continua no es algo que se establece y se olvida; es un proceso. Para comenzar, los fabricantes deben comparar su organizaci\u00f3n con una evaluaci\u00f3n empresarial integral, como el \u00cdndice de Preparaci\u00f3n de la Industria Inteligente (SIRI), el \u00cdndice de Preparaci\u00f3n de la Industria para la Sostenibilidad del Consumidor (COSIRI) y el \u00cdndice de Preparaci\u00f3n para la Excelencia Operativa (OPERI) de INCIT.<\/p>\n La evaluaci\u00f3n posterior al \u00e9xito de la transformaci\u00f3n empresarial debe incluir la mejora continua, respaldada por la manufactura esbelta digital, que empodera a los empresarios mediante la innovaci\u00f3n y el an\u00e1lisis cr\u00edtico. Sin embargo, las empresas tambi\u00e9n necesitar\u00e1n herramientas de diagn\u00f3stico personalizadas, soluciones finales y estrategias \u00e1giles para adaptarse r\u00e1pidamente. Es aqu\u00ed donde una plataforma din\u00e1mica como Prioritise + Marketplace puede ayudar a los l\u00edderes de la manufactura y a los empresarios a implementar un nuevo enfoque para acelerar la transformaci\u00f3n.<\/p>\n No solo es una plataforma integral que incluye una gama de proveedores relevantes que ofrecen herramientas de diagn\u00f3stico m\u00e1s completas y soluciones finales para abordar las brechas identificadas, sino que tambi\u00e9n puede actuar como intermediario en funci\u00f3n de las dimensiones de la evaluaci\u00f3n. Sus caracter\u00edsticas clave incluyen la identificaci\u00f3n de soluciones para mejoras espec\u00edficas, la optimizaci\u00f3n de la transformaci\u00f3n industrial, la alineaci\u00f3n con los marcos de evaluaci\u00f3n, la personalizaci\u00f3n regional y dimensional, y la aceleraci\u00f3n de la obtenci\u00f3n de resultados medibles.<\/p>\n \u00bfEst\u00e1 listo para adoptar un nuevo enfoque de mejora continua respaldado por una evaluaci\u00f3n personalizada y las herramientas adecuadas para acelerar su transformaci\u00f3n digital? Cont\u00e1ctanos<\/a> o aprenda c\u00f3mo poner en marcha su viaje de transformaci\u00f3n<\/a>, hoy.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In the rapidly evolving, innovation-driven manufacturing landscape, it\u2019s do or die for most manufacturers, who must embrace continuous improvement practices to stay ahead. 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\u00c9xito en el mundo real: C\u00f3mo GE aprovech\u00f3 un enfoque digital lean para obtener resultados r\u00e1pidos<\/h2>\n
Cerrando la brecha: convirtiendo los conocimientos en acciones con las herramientas adecuadas<\/h2>\n