The rise of Industria 4.0 and smart manufacturing is transforming the industry as we know it. Arriving at a pivotal time, can the innovations of our time be used to help ease the great manufacturing skill shortage, and why is there an Industry 4.0 skills gap in the first place? Currently, there is not enough talent to go around, and in order to adopt smart manufacturing advancements, more training, upskilling, reskilling and talent acquisition are needed to meet the manufacturing demands of tomorrow.
The skills gap and talent shortage are not new to manufacturing. The National Association of Manufacturers (NAM) found that it has been a preocupación clave para los fabricantes desde 2017. Lo que ha cambiado, sin embargo, es la gravedad del problema.
Según un análisis de Deloitte, la situación está a punto de empeorar. La firma proyecta una necesidad potencial de aproximadamente 3,8 millones de nuevos empleados entre 2024 y 2033. De manera alarmante, las proyecciones sugieren que 1,9 millones de puestos de trabajo en el sector manufacturero Podría quedar vacante en los Estados Unidos (EE.UU.) si no se aborda esta cuestión.
The sense of urgency around the skill shortage and attracting talent is mounting, but smart manufacturing can be the transformative way forward to bridge the skills gap.
What is smart manufacturing, and can it alleviate the talent shortage?
Smart manufacturing is defined as leveraging advanced technologies such as inteligencia artificial (IA), machine learning (ML), the Internet of Things (IoT), and robotics to enhance effectiveness, productivity, and safety in manufacturing processes. Further, smart manufacturing, supported by AI and IA generativa (GenAI), puede automatizar procesos, llevando la industria manufacturera a nuevas alturas con robots y análisis predictivo, similar a las predicciones de las películas de ciencia ficción de hace mucho tiempo.
The movie Metropolis may have been released in 1927, but the silent film was visionary, showcasing a future world where the dehumanisation of labour was possible. Now, almost 100 years later, life is imitating art. Smart manufacturing enables automation, with robots replacing humans and factories operating almost autonomously. However, will these innovations be sufficient to mitigate the impact of a limited, ageing workforce?
Habilidades en demanda para respaldar la fabricación inteligente
Las habilidades y el aprendizaje necesarios para adoptar la fabricación inteligente son específicos y técnicos en las áreas de análisis de datos, IoT y automatización. Según el análisis de Deloitte y The Manufacturing Institute (MI), se ha producido una Aumento del 75 por ciento en la demanda over the last five years for simulation and simulation software skills, mainly needed for technology-enabled production or testing roles. In terms of specific roles, manufacturing businesses require professional “statisticians, data scientists, engineers, logisticians, computer and information systems managers, software developers, and industrial maintenance technicians,” and this demand will rise from now until 2032.
Además, el informe encontró que, específicamente en los roles de producción, los conjuntos de habilidades de nivel superior tendrán mayor demanda, como maquinistas, supervisores de primera línea, técnicos de procesamiento de semiconductores, soldadores y ensambladores electrónicos y electromecánicos.
A nivel mundial, los líderes de la industria manufacturera se esfuerzan por cultivar ecosistemas de talentos para impulsar su fuerza laboral en roles especializados, reconociendo la estrecha relación entre la viabilidad del negocio y el aumento de su fuerza laboral con profesionales capacitados.
Forjar alianzas para abordar la escasez de talento
Según Deloitte, aproximadamente 9 de cada 10 ejecutivos encuestados Las empresas ubicadas en EE. UU. afirmaron reconocer que deben actuar de inmediato y han buscado alianzas adecuadas para acceder a profesionales cualificados. La mayoría de los fabricantes afirman asociarse con cuatro o más socios (el promedio) para encontrar talento. En la misma encuesta, los cinco principales tipos de alianzas mencionados incluyen escuelas técnicas (73 %), asociaciones industriales (58 %), universidades (48 %), agencias de desarrollo económico estatales y regionales (47 %) y escuelas primarias y secundarias (44 %).
Además, una encuesta de Ernst and Young (EY) descubrió que El 82 por ciento de los encuestados dijeron que están buscando formas nuevas e innovadoras de invertir en las carreras de su fuerza laboral porque el 65 por ciento de los fabricantes dijeron que tienen dificultades para cubrir las vacantes de trabajo debido a las habilidades que cambian rápidamente requeridas para la industria.
¿Cómo pueden los fabricantes cerrar la brecha de habilidades?
Los fabricantes deben crear una estrategia de talento a largo plazo, priorizando la capacitación y el reciclaje de los empleados actuales para impulsar la adopción de tecnologías emergentes. Además, los fabricantes deben adoptar la "nuevo paradigma organizacional para las empresas” that is shifting the focus from job title and educational qualifications to matching employees to job responsibilities and projects, aligning with their skills and interests.
This approach allows manufacturers to not only adeptly match employees to areas of need, but also capture new talent. Forbes suggests that this agile, skills-based approach does not confine employees to one role only and empowers the workforce with enhanced learning, development, and growth opportunities in the organisation.
Nuevas vías de contratación, como la contratación en escuelas, centros de formación profesional y prácticas, pueden descubrir fuentes de talento sin explotar. Sin embargo, para atraer y retener a estas personas, los fabricantes deben crear un entorno inclusivo que fomente el crecimiento de los grupos subrepresentados en la industria, como las mujeres.
En una encuesta reciente, sólo 27 por ciento de las mujeres in the sector said they feel optimistic or “strongly” about their advancement opportunities in manufacturing, in contrast to 40 per cent of their male counterparts. This highlights the industry imperative that diversity, equity, and inclusion (DEI) be addressed urgently. According to Deloitte, “it’s simple demographic arithmetic,” highlighting that manufacturers will not successfully bridge the great manufacturing skills gap without a vigorous DEI strategy. Below, we highlight the primary characteristics of a successful talent growth roadmap.
Los 5 requisitos principales para una estrategia ganadora de adquisición y retención de talento:
1. Invierte ahora en formación
Asegúrese de que las inversiones se destinen a programas de capacitación adaptados a las tecnologías de fabricación inteligente.
2. Educar al personal actual
Al priorizar las iniciativas de capacitación y reciclaje de habilidades, los fabricantes pueden garantizar que los expertos estén presentes en los talleres y en las salas de juntas.
3. Priorizar la inclusión
Fomentar un entorno de fabricación inclusivo que se adapte a todo tipo de empleados y priorizar una sólida estrategia DEI para atraer nuevos talentos.
4. Un enfoque centrado en las habilidades
Asegúrese de adoptar un enfoque centrado en las habilidades para crear un ecosistema de talento dinámico, ágil y flexible que satisfaga las demandas específicas de cada tarea. Además, considere desarrollar programas de aprendizaje, formación continua o prácticas profesionales.
5. Fomentar la flexibilidad
Casi la mitad (47 por ciento) Los encuestados en el estudio de Deloitte y MI afirmaron que se requieren acuerdos de trabajo flexibles para retener al personal, especialmente a los millennials y a la Generación Z (GenZ).
Consejos para los fabricantes
In order to attract and retain talent while filling the skills gap, manufacturers must address several key issues to ensure they attract workers; chief among these is fostering a more inclusive environment. Deloitte has indicated that manufacturers are aware of how critical diversity is and that DEI is now topping the industry’s list of priorities, but businesses must ensure inclusivity is a pillar of their recruiting and retaining strategy.
“La gente no se queda en organizaciones donde no se ve a sí misma”, dijo Allison Grealis, fundadora y presidenta de la Asociación de Mujeres en la Manufactura.
Al fomentar un entorno que promueva iniciativas DEI combinado con un entorno ágil que priorice la flexibilidad, un enfoque basado en habilidades y el aprendizaje, los fabricantes pueden descubrir nuevas formas de atraer a los mejores talentos para cerrar la gran brecha de habilidades de fabricación.
Por último, para abordar la brecha de habilidades, las empresas deberían considerar el uso de herramientas, como la Índice de preparación para la industria inteligente (SIRI), that can help leaders assess the skill sets and technologies they need to evolve and help formulate effective Industry 4.0 transformación digital roadmaps. By leveraging the Smart Industry Readiness Index and the strategies mentioned above, organisations can strategically plan for their Industry 4.0 transformation, bridging the skills gap and positioning themselves for long-term success in a rapidly evolving manufacturing landscape.
Frequently Asked Questions About Skills Gap in Smart Manufacturing
What is Smart Manufacturing?
Smart manufacturing is the use of advanced technologies like AI, IoT, robotics, and data analytics to optimise production processes. It enables real-time decision-making, automation, and greater efficiency in manufacturing.
How to Close the Skills Gap in Manufacturing Industry?
To close the skills gap in the manufacturing industry, companies must invest in employee training, promote upskilling and reskilling programs, partner with educational institutions, and adopt modern learning platforms tailored to smart manufacturing needs.
What Causes the Skills Gap in Smart Manufacturing?
The skills gap in smart manufacturing is caused by rapid technological changes, a lack of digital skills, an ageing workforce, and limited access to advanced training. Many workers are not yet equipped for Industry 4.0 technologies.
Why is Workforce Upskilling Important in Industry 4.0?
Workforce upskilling is important in Industry 4.0 because it helps employees adapt to new technologies, stay productive, and support innovation. Upskilling ensures the workforce can operate smart manufacturing systems efficiently.
What Are the Key Skills Needed for Smart Manufacturing Jobs?
Key skills for smart manufacturing jobs include data analysis, robotics, AI integration, programming, machine learning, digital literacy, and problem-solving. Soft skills like adaptability and collaboration are also essential.
How Are Manufacturers Addressing the Talent Shortage in 2025?
In 2025, manufacturers are addressing the talent shortage by launching in-house training programs, partnering with technical schools, adopting digital learning tools, and offering flexible career paths to attract younger talent.
What Training Programs Support Smart Manufacturing Skills?
Training programs that support smart manufacturing skills include digital twin simulations, automation certification courses, AI and robotics training, and partnerships with Industry 4.0-focused academies or online platforms.
How Does Digital Transformation Impact Workforce Skills?
Digital transformation changes workforce skills by increasing the need for tech proficiency, data literacy, and system integration knowledge. Employees must adapt to new tools and digital workflows to stay relevant.
What is the Role of Automation in the Manufacturing Skills Gap?
Automation contributes to the manufacturing skills gap by replacing manual jobs while increasing the demand for high-tech roles. Workers need new skills to manage, program, and maintain automated systems.