Han pasado m\u00e1s de 60 a\u00f1os desde que la Administraci\u00f3n de Peque\u00f1as Empresas de Estados Unidos (SBA) celebr\u00f3 por primera vez el D\u00eda Nacional de la Peque\u00f1a Empresa. Lo que comenz\u00f3 como un d\u00eda se ha convertido en una celebraci\u00f3n de una semana (del 4 al 10 de mayo de 2025) en reconocimiento a las peque\u00f1as empresas y como un necesario recordatorio de la importancia de las micro, peque\u00f1as y medianas empresas (MIPYMES) para impulsar la producci\u00f3n de toda la econom\u00eda e impactar positivamente en el mercado laboral.<\/p>\n
Seg\u00fan McKinsey and Co., las MIPYMES no s\u00f3lo contribuyen con alrededor de 50 por ciento<\/a> Del PIB mundial, representan m\u00e1s del 90 % de las empresas a nivel mundial. Sin embargo, siguen enfrent\u00e1ndose a condiciones dif\u00edciles y, a menudo, luchan por sobrevivir debido a la baja productividad, la casi nula alfabetizaci\u00f3n digital y la inestabilidad financiera, entre otros factores.<\/p>\n A pesar de todos los sacrificios, la sangre, el sudor y las l\u00e1grimas, la mayor\u00eda de las peque\u00f1as empresas fracasan y se queman r\u00e1pidamente, y solo el 57 por ciento de las empresas manufactureras de EE. UU. Sobrevivir m\u00e1s all\u00e1 de los primeros cinco a\u00f1os<\/a>El Financial Times informa que los fracasos de empresas emergentes en EE. UU. aumentaron un 60 % en 2024, pero a nivel mundial, hay un n\u00famero r\u00e9cord de empresas que cierran sus puertas. El cierre de empresas australianas ha alcanzado un m\u00e1ximo de cuatro a\u00f1os<\/a>, mientras que el Reino Unido habr\u00eda perdido 37 peque\u00f1as tiendas en un d\u00eda en 2024, seg\u00fan The Guardian.<\/p>\n La buena noticia: independientemente de estos importantes obst\u00e1culos para el \u00e9xito y la solvencia, las peque\u00f1as empresas y las MIPYMES suelen ser \u00e1giles y din\u00e1micas por dise\u00f1o porque deben serlo para sobrevivir, y eso es una enorme ventaja.<\/p>\n Para seguir siendo competitivas y resilientes, las MIPYMES deben adoptar mejora continua<\/a>, a menudo comenzando por la integraci\u00f3n de metodolog\u00edas probadas como Lean y Kaizen. Si bien son distintas, estas metodolog\u00edas est\u00e1n interconectadas y, en conjunto, abordan las necesidades modernas de las peque\u00f1as empresas manufactureras, impulsando a menudo la eficiencia y la productividad, y eliminando el desperdicio dondequiera que se implementen.<\/p>\n Aqu\u00ed se presentan las diferencias y los beneficios entre las metodolog\u00edas Lean y Kaizen y por qu\u00e9 necesita considerar su aplicaci\u00f3n para lograr la excelencia operativa y aprovechar realmente el potencial de su negocio de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n Principios consolidados como la manufactura esbelta (lean manufacturing) se centran no solo en la reducci\u00f3n de desperdicios, sino tambi\u00e9n en maximizar la productividad simult\u00e1neamente. La manufactura esbelta se ha convertido en un est\u00e1ndar global para impulsar la eficiencia, mejorar el rendimiento y ofrecer m\u00e1s valor con menos recursos, pero Toyota dise\u00f1\u00f3 primero... gesti\u00f3n lean<\/a> En la d\u00e9cada de 1940, con el objetivo de eliminar las actividades que no aportaban valor del proceso de producci\u00f3n, estos principios siguen vigentes y se han extendido globalmente, desde la fabricaci\u00f3n hasta las operaciones de servicios y pr\u00e1cticamente todos los dem\u00e1s departamentos y funciones de empresas, gobiernos e instituciones no gubernamentales.<\/p>\n Seg\u00fan la Agencia de Protecci\u00f3n Ambiental de EE. UU. (EPA), varias marcas globales de alto rendimiento se han dado cuenta de los beneficios de la fabricaci\u00f3n eficiente, que no solo genera ahorros y beneficios fundamentales, sino tambi\u00e9n un impacto ambiental positivo. General Electric (GE) logr\u00f3 un ahorro de costos de USD $1,000,000<\/a> Gracias a la reducci\u00f3n del uso de combustible, Boeing Company logr\u00f3 mejoras en la productividad de los recursos de entre un 30 y un 70 por ciento gracias a iniciativas lean, lo que constituye solo una peque\u00f1a muestra de c\u00f3mo los m\u00e9todos lean pueden resultar en mejoras significativas y ahorros de costos.<\/p>\n Kaizen, que significa \u201cbuen cambio\u201d o \u201cmejora\u201d en japon\u00e9s, se basa en \u201cla filosof\u00eda de mejorar continuamente los productos, procesos y actividades de una empresa para cumplir o superar los requisitos cambiantes de los clientes y los est\u00e1ndares de la organizaci\u00f3n de una manera eficaz y eficiente\u201d.<\/p>\n McKinsey and Co. destaca los beneficios de cultivar la cultura kaizen en un estudio reciente que describe c\u00f3mo una empresa minera experiment\u00f3 un aumento de producci\u00f3n de un 25 % en sus instalaciones "totalmente optimizadas" durante el primer a\u00f1o. Posteriormente, en el segundo a\u00f1o, aument\u00f3 otro 25 %. 15 puntos porcentuales<\/a> Y luego, ocho puntos porcentuales adicionales en el tercer a\u00f1o, con costos de capital y mano de obra estables. Si bien Kaizen requiere un compromiso constante, vemos que los resultados dan sus frutos una y otra vez.<\/p>\n Con el r\u00e1pido auge de la Industria 4.0 y la IA, el sector manufacturero ya tiene mucho que afrontar, pero las peque\u00f1as empresas manufactureras, en particular, se enfrentan a m\u00e1s obst\u00e1culos que requieren una adaptaci\u00f3n o una soluci\u00f3n urgente para mantenerse competitivas. Sin embargo, para cada desaf\u00edo hay una soluci\u00f3n. Estos son los 5 principales desaf\u00edos de fabricaci\u00f3n que hemos identificado y c\u00f3mo la excelencia operativa puede contribuir a ello:<\/p>\n Las MIPYMES y los propietarios de empresas manufactureras enfrentan escasez de fuerza laboral y luchan por atraer y retener la fuerza laboral debido a las oportunidades de crecimiento limitadas, lo que conduce a una baja productividad.<\/p>\n La soluci\u00f3n:<\/strong> Una hoja de ruta personalizada que surge de una autoevaluaci\u00f3n r\u00e1pida que brinda recomendaciones pr\u00e1cticas y basadas en datos al tiempo que responde a la pregunta clave: \u00bfQu\u00e9 \u00e1reas necesitan mejoras y c\u00f3mo se pueden implementar eficazmente soluciones nuevas e innovadoras?<\/em><\/p>\n Las MIPYMES y los propietarios de empresas manufactureras generalmente enfrentan escasez de fuerza laboral y luchan por atraer y retener fuerza laboral debido a las oportunidades de crecimiento limitadas, lo que conduce a una baja productividad.<\/p>\n La soluci\u00f3n:<\/strong> Una comprensi\u00f3n clara de las \u00e1reas que requieren mejoras para aumentar la productividad y responder a la pregunta cr\u00edtica: \u00bfC\u00f3mo puedo maximizar el rendimiento de mis recursos actuales?<\/em><\/p>\n Uno de los principales desaf\u00edos que enfrentan la mayor\u00eda de los fabricantes es la eficiencia operativa, que es costosa y requiere una mejora continua para lograr la excelencia operativa.<\/p>\n La soluci\u00f3n:<\/strong> Aumente la productividad y la eficiencia aprovechando una evaluaci\u00f3n integral de la excelencia operativa para compararse con sus pares y, al mismo tiempo, responder la pregunta clave: \u00bfCu\u00e1l es mi madurez operativa actual?<\/em><\/p>\n Este es uno de los mayores desaf\u00edos que impiden a las mipymes y a los empresarios del sector manufacturero alcanzar sus objetivos. Una vez que adquieren competencias digitales, las empresas tienen la oportunidad de prosperar.<\/p>\n La soluci\u00f3n:<\/strong> Comience su viaje hacia la digitalizaci\u00f3n concentr\u00e1ndose en crear una cultura laboral con alta alfabetizaci\u00f3n digital; luego, las empresas pueden asegurarse de estar preparadas para el futuro y, al mismo tiempo, responder la pregunta clave: \u00bfCu\u00e1l es el nivel de alfabetizaci\u00f3n digital de mi PYME? \u00bfTengo establecida la cultura de crecimiento adecuada?<\/em><\/p>\n Este es un s\u00edntoma de baja productividad y alfabetizaci\u00f3n digital deficiente, pero una vez que se aborden todos los desaf\u00edos mencionados, las MIPYMES y los propietarios de empresas manufactureras pueden acelerar el crecimiento para cumplir con los objetivos y metas comerciales principales.<\/p>\n La soluci\u00f3n:<\/strong> Armado con informaci\u00f3n basada en datos, puede ampliar el conocimiento e impulsar el crecimiento para descubrir nuevas oportunidades mientras responde la pregunta clave: \u00bfC\u00f3mo puedo liberar el potencial oculto de mi negocio para llevarlo al siguiente nivel?<\/em><\/p>\n Si bien el D\u00eda Nacional de la Peque\u00f1a Empresa reconoce el papel crucial de las peque\u00f1as empresas y su gran contribuci\u00f3n a la sociedad, la dura realidad es que celebrarlas no las ayudar\u00e1 a sobrevivir mientras siguen enfrentando la amenaza de un cierre inminente. Para mantener sus puertas abiertas, la transformaci\u00f3n es esencial para avanzar, lo que requiere soluciones a medida respaldadas por metodolog\u00edas lean y kaizen para garantizar la excelencia operativa.<\/p>\n El camino hacia la mejora continua no es lineal. Sin embargo, el \u00cdndice de Preparaci\u00f3n Industrial para la Excelencia Operativa (OPERI) de INCIT permite a las mipymes y a los propietarios de empresas manufactureras tomar el control de sus operaciones con la informaci\u00f3n pr\u00e1ctica obtenida de su evaluaci\u00f3n autoguiada OPERI. Usar OPERI puede ser tan sencillo como realizar esta breve evaluaci\u00f3n autoguiada en su dispositivo inteligente, pero al evaluar la madurez operativa, esta evaluaci\u00f3n integral es fundamental. Puede actuar como catalizador del \u00e9xito operativo de las micro, peque\u00f1as y medianas empresas manufactureras, apoyando un enfoque estructurado para garantizar el \u00e9xito a largo plazo.<\/p>\n Obtenga m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el Enfoque INCIT<\/a> y c\u00f3mo aprovecharlo \u00d3PERA<\/a> para acelerar el crecimiento, avanzar en la digitalizaci\u00f3n y aumentar la productividad.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" It\u2019s been over 60 years since the U.S. Small Business Administration (SBA) first celebrated National Small Business Day. 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Las ganancias de la manufactura esbelta<\/h3>\n
Las ventajas de las metodolog\u00edas kaizen<\/h3>\n
De las dificultades al \u00e9xito: afrontar los retos de la fabricaci\u00f3n con excelencia operativa<\/h2>\n
Desaf\u00edo 1 \u2013 Estancamiento de la transformaci\u00f3n<\/h3>\n
Desaf\u00edo 2 \u2013 Baja productividad y escasez de talento<\/h3>\n
Desaf\u00edo 3 \u2013 Ineficiencia operativa<\/h3>\n
Desaf\u00edo 4 \u2013 Baja alfabetizaci\u00f3n digital<\/h3>\n
Desaf\u00edo 5 \u2013 Crecimiento empresarial lento<\/h3>\n
Empoderando a las MIPYMES y propietarios de empresas en el camino hacia el \u00e9xito operativo<\/h2>\n