Le secteur manufacturier mondial est l’un des plus grands émetteurs de gaz à effet de serre (GES) au monde, responsable de les deux tiers des émissions mondiales totales de GES. Mais il est encourageant de constater que les progrès récents dans la technologie de fabrication et l’engagement croissant en faveur de processus plus durables et éco-efficaces ont aidé l’industrie à réduire les émissions de portée 1, 2 et 3 dans tous les domaines – et ont commencé à s’attaquer également aux émissions de portée 4.
Que sont les émissions de portée 1, 2, 3 et 4 ?
- Portée 1: couvre les émissions directes de GES provenant de sources détenues et contrôlées par l'entreprise. Les activités courantes comprennent la combustion de carburants ; le traitement physique ou chimique ; le transport de matériaux, de produits, de déchets et de salariés ; et les émissions fugitives.
- Portée 2: couvre les émissions indirectes de GES causées par la production d’électricité achetée utilisée pour les activités de portée 1.
- Portée 3: couvre les émissions indirectes de GES causées par les activités en amont ou en aval de la chaîne de valeur d'une entreprise, telles que l'extraction de matières premières (en amont) ou l'élimination des déchets (en aval). Les émissions de Scope 1 et 2 d'une entreprise correspondent au Scope 3 d'une autre.
- Portée 4: couvre les émissions évitées grâce à l'utilisation d'un produit d'une entreprise. Contrairement aux Scopes 1 à 3, plus une entreprise obtient un score élevé pour les émissions du Scope 4, mieux c'est. Le Scope 4 a été introduit pour permettre un calcul plus global de l'impact positif d'un produit sur le climat. Relativement nouveau, il n'est pas officiellement reconnu par le Protocole des GES.
Industrie 4.0 : aider l'industrie manufacturière mondiale à réduire son empreinte carbone
Les progrès technologiques, notamment l’avancement des outils numériques et analytiques, ont permis de mettre en place des processus de fabrication plus éco-efficaces et de réduire les émissions.
L’industrie manufacturière exploite également les technologies de l’Industrie 4.0 telles que l’Internet des objets (IoT), l’apprentissage automatique, l’intelligence artificielle (IA) et l’automatisation pour suivre, surveiller et améliorer l’utilisation des ressources pour une empreinte carbone plus légère.
Plusieurs études de cas présentées par le Forum économique mondial illustrer cela.
L'usine intelligente d'Ericsson à Lewisville, au Texas, aux États-Unis, montre comment les fabricants intègrent des solutions d'énergie verte et de données pour « réduire, réutiliser, recycler », réduisant simultanément les émissions de portée 1 et 2 tout en améliorant la productivité.
Des panneaux solaires sur site et des réservoirs de refroidissement des eaux de pluie réduisent le besoin d'électricité achetée (Scope 2), tandis qu'un réseau de capteurs 4G/5G surveille et analyse la consommation d'énergie, allumant ou éteignant automatiquement les équipements selon les besoins (Scope 1).
Les indicateurs liés à la durabilité étant de plus en plus scrutés par les investisseurs, les parties prenantes et les consommateurs, les fabricants accordent également une plus grande attention aux émissions de portée 3 de leurs partenaires, fournisseurs et distributeurs.
Pour y remédier, Western Digital, basé à Prachinburi, en Thaïlande, a combiné des capteurs connectés à l'IoT et une technologie d'apprentissage automatique pour suivre les données logistiques en temps réel et développer un optimiseur d'expédition et de logistique. L'entreprise a ainsi éliminé les expéditions inutiles, amélioré l'efficacité des itinéraires et réduit les émissions de type « scope 3 » liées au transport.
La nature multiforme de la durabilité dans le secteur manufacturier
Bien que le suivi des émissions tout au long de la chaîne de valeur soit extrêmement complexe, avec de multiples niveaux de matières premières et de sous-composants à prendre en compte et des émissions de portée 4 encore plus éloignées du contrôle et de l'accès des fabricants, la gestion des émissions de portée 3 reste l'un des moyens les plus critiques pour réduire l'empreinte carbone de l'industrie mondiale.
This is especially important as manufacturing supply chain emissions are over 11 times more than operational emissions.
Par conséquent, la clé d’une réduction plus efficace des émissions de portée 1, 2 et 3 – et de la lutte contre les émissions de portée 4 – réside dans le partage des données et la transparence.
Une collaboration mondiale est nécessaire pour partager les informations relatives aux émissions afin que les fabricants puissent mieux mesurer et surveiller leur empreinte carbone à l’échelle de la chaîne – et identifier les moyens les plus efficaces pour la réduire.
Apprenez-en davantage sur le travail que nous avons accompli pour aider les fabricants mondiaux à se transformer afin d'obtenir de meilleurs résultats pour tous. ici.
