Avant 2020, l'Industrie 4.0 était perçue par la plupart comme un sujet passionnant aux bénéfices potentiels considérables, mais pas comme une préoccupation immédiate. Prenons l'exemple de seulement 51 TP4T des fabricants qui disposaient d'une stratégie Industrie 4.0 en 2019.
Ce chiffre a depuis bondi, atteignant 31% en 2020. Confrontés à la plus grande crise sanitaire et économique du siècle, les fabricants ont été sensibilisés à l'importance de la numérisation pour maintenir la résilience et la continuité des activités. La COVID-19 a transformé durablement le paysage manufacturier, et les entreprises qui espèrent rester pertinentes doivent engager leur transformation dès maintenant, et non plus tard.
Nous nous entretenons avec Francisco Betti, membre du conseil d'administration de l'INCIT et responsable de la plateforme pour façonner l'avenir de la fabrication avancée et des chaînes de valeur au Forum économique mondial (WEF), pour découvrir à quoi ressemblera, selon lui, l'avenir de la fabrication mondiale et comment l'INCIT contribue à faire de cette vision une réalité.
L'Industrie 4.0 est évoquée depuis un certain temps, mais son adoption semble loin d'être idéale. Pourquoi ?
Environ 70 à 751 entreprises manufacturières en sont encore à la phase pilote, testant de nouvelles solutions et applications, sans encore constater l'impact potentiel de l'Industrie 4.0. Dans la plupart des cas, cela s'explique par l'absence de vision ou de stratégie de transformation claire. L'agitation autour des technologies individuelles est intense et il est important de se démarquer du battage médiatique : l'Industrie 4.0 ne se résume pas à des innovations isolées. Il s'agit de trouver la meilleure combinaison de technologies pour relever des défis opérationnels ou commerciaux très spécifiques.
Se pose ensuite la question de la culture numérique. Les fabricants doivent perfectionner ou requalifier leurs collaborateurs afin qu'ils soient à l'aise avec les nouvelles technologies. Les entreprises ont également tendance à trouver les coûts d'investissement initiaux de la transformation décourageants. Elles doivent comprendre que l'Industrie 4.0 est un projet à long terme ; les bénéfices pourraient ne pas être visibles au prochain trimestre.
Aujourd'hui, les fabricants subissent une pression sans précédent pour accroître leur productivité tout en réduisant leurs coûts. C'est pourquoi ils doivent plus que jamais donner la priorité à la transformation vers l'Industrie 4.0.
Une digitalisation urgente est nécessaire pour accroître l'efficacité, développer l'agilité et atteindre la résilience nécessaire pour faire face à la prochaine perturbation de type pandémique. Cependant, les industriels doivent d'abord comprendre leur situation, se comparer et identifier les partenaires adéquats – des fournisseurs de technologies et de solutions aux universités, gouvernements et organisations internationales. L'INCIT, la nouvelle organisation indépendante à but non lucratif créée pour faire progresser le programme Smart Industry Readiness Index, est particulièrement bien placée pour y contribuer.
Comment les autres parties de la chaîne d’approvisionnement et de l’écosystème soutiennent-elles la transformation de l’Industrie 4.0 ?
Disposer d'une chaîne de valeur entièrement connectée est essentiel au succès de l'Industrie 4.0. Il ne s'agit pas seulement de digitaliser ses propres installations ; c'est pourquoi de nombreux grands fabricants ont également commencé à impliquer leurs fournisseurs dans leur transformation. Cela permet non seulement de stimuler la productivité, l'efficacité et la croissance, mais aussi de mettre en place de nouveaux modèles économiques.
Les gouvernements peuvent également bénéficier de l’écosystème de l’Industrie 4.0, tant en termes de croissance économique que de création d’emplois, et peuvent jouer un rôle actif pour aider à accélérer la transition – que ce soit en concevant de meilleures politiques, en renforçant les mécanismes de soutien ou en fournissant des incitations à la numérisation.
L'Indice de préparation des industries intelligentes est un puissant outil de catalyse de la transformation. Disposer de cadres, d'outils et d'évaluations clairs, étayés par des références internationales, aidera les fabricants et les gouvernements à mieux comprendre leur maturité numérique, leur positionnement par rapport à la concurrence et les possibilités d'amélioration.
L'Indice de préparation de l'industrie intelligente (ISPI) est en passe de devenir la norme internationale pour la transformation de l'industrie manufacturière vers l'Industrie 4.0. Qu'est-ce qui motive son adoption mondiale ?
Il y a quatre ou cinq ans, nous avons constaté que la plupart des entreprises étaient encore bloquées dans leurs efforts de transformation. Le WEF s'est donné pour mission d'aider la communauté manufacturière mondiale à mieux comprendre les défis et les opportunités, et de favoriser de nouvelles collaborations et initiatives pour accélérer la transformation de l'industrie.
Le Conseil de développement économique de Singapour (EDB) est un partenaire très actif du Forum économique mondial. Nous collaborons étroitement avec lui depuis près de 40 ans. Lorsqu'ils ont développé l'Indice de préparation aux industries intelligentes et l'ont déployé avec succès à Singapour, nous avons tous deux pensé qu'il serait formidable de le rendre disponible à l'échelle mondiale. Nous avons travaillé en étroite collaboration pendant une année entière pour déployer l'Indice de préparation aux industries intelligentes du niveau national au niveau mondial.
À mesure que de plus en plus d'entreprises adoptaient l'Indice de préparation des industries intelligentes, l'impact de l'Indice est devenu évident. Cet outil unique permet d'identifier les domaines où des interventions au niveau de l'entreprise ou des collaborations au niveau de l'écosystème sont les plus nécessaires. Il est non seulement extrêmement utile aux entreprises pour adapter leurs plans, mais aussi aux gouvernements pour savoir comment soutenir leur secteur manufacturier local.
Pour développer l'Indice de préparation à l'industrie intelligente dans les années à venir, nous avons réalisé qu'il nous fallait une entité et une équipe dédiées. C'est pourquoi l'INCIT a été créée. L'équipe INCIT travaille déjà avec la communauté industrielle mondiale pour accélérer le déploiement de l'Indice de préparation à l'industrie intelligente et développer de nouveaux outils.
À votre avis, à quoi ressemblera le secteur manufacturier dans trois à cinq ans ?
Je m'attends à ce que l'avenir de l'industrie manufacturière soit beaucoup plus durable et inclusif, et l'Industrie 4.0 en sera le principal moteur. La communauté manufacturière mondiale jouera un rôle majeur dans la lutte contre le changement climatique et l'inclusion sociale, et je suis convaincu que la numérisation permettra aux fabricants d'atteindre ces objectifs ESG plus larges. De nombreux cas d'utilisation de l'Industrie 4.0 ont déjà démontré son efficacité pour réduire les émissions de carbone et la consommation d'eau, tout en améliorant l'efficacité énergétique et la sécurité au travail.
Grâce à l'Indice de préparation aux industries intelligentes, les entreprises seront mieux informées de la prochaine phase de leur stratégie de transformation afin de garantir le respect de ces objectifs et l'adéquation avec les attentes des parties prenantes. Si nous réussissons à déployer l'Indice de préparation aux industries intelligentes à l'échelle mondiale, nous pourrons nous rassembler en tant que communauté industrielle mondiale – non seulement les entreprises, mais aussi les gouvernements – pour réaliser les investissements pertinents qui accéléreront encore les progrès vers une industrie plus durable et plus équitable.
