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Arrêtez de deviner, commencez à savoir : pourquoi l’analyse comparative devrait être une priorité absolue pour chaque entreprise de fabrication

Leadership éclairé |
 30 avril 2025

Pour rester compétitives dans le contexte instable actuel, les entreprises manufacturières doivent comprendre comment elles se comparent à leurs concurrents, ce qui exige discipline et vigilance au-delà de la simple recherche de marges bénéficiaires. L'analyse comparative est essentielle pour aider ces entreprises à atteindre les normes de performance du secteur, mais pour les fabricants confrontés à des marges serrées et à une concurrence mondiale, elle peut faire la différence entre la prospérité et l'obsolescence.

Selon Systèmes de fabrication : fondements d’une pratique de classe mondiale (Académies nationales des sciences, de l'ingénierie et de la médecine), le benchmarking consiste à comparer quantitativement vos performances actuelles à celles d'un leader mondial. Il constitue un fondement essentiel au succès de toute entreprise manufacturière. Il constitue également un outil pratique permettant d'identifier les opportunités d'amélioration, de fixer des objectifs réalistes, de tirer parti du potentiel d'apprentissage des leaders du secteur et de renforcer votre avantage concurrentiel, pour n'en citer que quelques-uns.

L'analyse comparative présente des avantages considérables, comme le souligne McKinsey & Co. dans une étude de cas d'une entreprise chimique examinant les coûts indirects de fabrication. Dans cet exemple, l'analyse comparative a permis d'améliorer l'efficacité jusqu'à 25% en optimisant les processus. L'exercice d'analyse comparative, qui incluait des observations en atelier et des évaluations de maturité, a permis d'apporter de nouvelles améliorations, avec une réduction des coûts logistiques de 12 à 18 %, des coûts de qualité de 20 à 24 % et des coûts de maintenance d'environ 30 %.

Ce cas d'utilisation met en évidence qu'une véritable transformation ne doit pas nécessairement prendre des années ; lorsque vous disposez d'analyses précises et de données d'analyse comparative, cela peut prendre quelques semaines seulement et libère souvent des ressources sous-utilisées que les fabricants peuvent exploiter dans des domaines tels que l'amélioration des performances des usines.

Les risques de prendre du retard

L'analyse comparative permet d'obtenir des informations exploitables, un atout crucial car les pressions du marché peuvent rapidement entraîner la faillite des fabricants. Ces derniers sont confrontés à de nombreux défis au quotidien : perturbations de la chaîne d'approvisionnement, introduction imminente de droits de douane et évolution rapide des exigences de conformité, autant de facteurs qui peuvent facilement les faire prendre du retard. Pour éviter cela, il est nécessaire de mettre en place une analyse comparative stratégique et des analyses robustes afin d'identifier les lacunes, les améliorations et les opportunités. Des solutions comme XIRI-Analytics d'INCIT sont conçues pour relever efficacement ces défis, et la liste des défis semble s'allonger de jour en jour, rendant la pérennité de l'entreprise de plus en plus difficile.

Dans un secteur hautement concurrentiel où les entreprises vont et viennent – seule la moitié environ des entreprises manufacturières américaines survivent plus de cinq ans selon l'analyse des données du Bureau of Labor Statistics des États-Unis par le Commerce Institute –, des erreurs mineures peuvent avoir de graves conséquences. Sans les informations pertinentes issues des analyses, les entreprises évoluent dans l'ignorance. Pourtant, l'analyse comparative permet non seulement de mettre en lumière les inefficacités ou les performances médiocres, mais aussi de dégager une voie claire pour l'avenir.

Les 5 principaux avantages de l’analyse comparative dans le secteur manufacturier offrent plusieurs avantages clés qui combattent directement ces risques :

1. Améliorer l'efficacité opérationnelle

En vous comparant à vos pairs, vous révélerez des inefficacités cachées et pourrez les corriger pour un impact rapide sur vos opérations. Un exemple de comparaison des temps d'arrêt de production entre des usines de taille similaire pourrait mettre en lumière une planification inefficace de la maintenance préventive, nécessitant des actions correctives pour améliorer la disponibilité.

2. Passez à une prise de décision fondée sur des faits

Les nouvelles perspectives commerciales issues du benchmarking peuvent contribuer à l'élaboration d'approches stratégiques adaptées pour accroître l'efficacité et favoriser l'innovation. Prenons l'exemple des benchmarks de consommation énergétique : une usine pourrait identifier que le remplacement de machines anciennes pourrait engendrer des coûts importants.

3. Acquérir une compréhension plus approfondie des performances mondiales et régionales

Comparer l'adoption des technologies, la productivité, les vulnérabilités opérationnelles et autres aspects de votre entreprise à ceux de ses concurrents internationaux renforcera à terme sa compétitivité. Des analyses sectorielles peuvent aider les entreprises manufacturières à analyser en détail des secteurs spécifiques. Apprendre de vos pairs peut étayer vos décisions fondées sur des faits et justifier solidement le changement.

4. Développer des stratégies de croissance ciblées

Ce que vous ne pouvez pas mesurer ne peut pas être amélioré. En revanche, grâce à des données plus approfondies, vous pouvez réorienter votre trajectoire de croissance et avoir une vision claire de la manière d'y parvenir. L'analyse comparative peut étayer votre profil de coûts, ce qui peut générer des économies, notamment grâce à l'optimisation énergétique et à l'allocation des ressources. Elle peut également révéler un déficit de demande sur le marché mondial, ce qui peut déboucher sur de nouvelles idées de produits et diversifier l'offre.

5. Favoriser la collaboration et l’alignement

Fast Company affirme qu'un «état d'esprit de réinvention« L'esprit d'équipe distingue les employés performants de leurs pairs. Cependant, l'analyse comparative avec cet état d'esprit peut contribuer à fédérer l'équipe grâce à des informations sur la situation actuelle de l'organisation dans son ensemble. Par exemple, l'analyse des données sur la façon dont les pairs gèrent les inefficacités de la chaîne d'approvisionnement peut encourager les équipes à optimiser leurs flux de travail. »

L'analyse comparative peut-elle aider l'industrie automobile européenne à regagner en compétitivité ? Une étude de cas concrète.

Selon McKinsey and Co., l'industrie automobile européenne, moteur économique clé, est confrontée à des défis : la part de marché a chuté 13 points de pourcentage et la rentabilité des fournisseurs a chuté de 7,4 % à 5,1 % au cours des cinq dernières années. Parmi les défis à relever figurent les bouleversements technologiques des groupes motopropulseurs, l'évolution des exigences des clients en matière de fonctionnalités spécifiques aux véhicules et le passage des véhicules définis par le matériel aux véhicules définis par logiciel. Pour regagner leur compétitivité de toute urgence, les constructeurs automobiles européens ont la possibilité de mettre en œuvre des critères de référence ciblés pour orienter leurs stratégies et améliorer leurs performances.

L'analyse comparative peut aider les constructeurs automobiles européens en détectant les écarts de performance, en s'alignant sur les meilleures pratiques et en favorisant les avancées, notamment dans le domaine de l'innovation en matière d'architecture automobile. McKinsey & Co. indique que si les constructeurs automobiles adoptent une architecture véhicule électrique/électronique (E/E) par zones (en consolidant les unités de contrôle électrique en un nombre réduit de contrôleurs de domaine responsables de différentes zones du véhicule, par exemple), ils peuvent rapidement améliorer leur rentabilité, réduire les coûts des matériaux de 10 à 20 % et accroître l'efficacité globale.

Analyse comparative pour une protection future : un avenir axé sur les données pour une fabrication plus intelligente

Naviguer dans ces complexités nécessite des outils robustes. Mais ne vous découragez pas ; inspirez-vous des études de cas que nous avons explorées et des cadres et analyses conçus par des organisations comme l'INCIT pour répondre spécifiquement à ces défis. Le groupe de réflexion singapourien INCIT a créé ces cadres innovants pour pérenniser les entreprises manufacturières en s'appuyant sur l'analyse comparative et l'analyse afin de gérer avec agilité la volatilité, l'incertitude et l'ambiguïté du secteur industriel.

En fournissant des informations exploitables à plus de 60 pays, les évaluations de maturité innovantes d'INCIT, combinées à XIRI-Analytics, offrent un avantage stratégique aux entreprises manufacturières pour identifier leurs axes d'amélioration et générer une croissance significative. Grâce à ces informations cruciales, elles bénéficient d'une vue d'ensemble des axes d'amélioration et peuvent comparer les références sectorielles à l'échelle mondiale, régionale et nationale. Cette visibilité accrue offre un potentiel de transformation significatif au sein de votre organisation manufacturière, montrant à votre conseil d'administration et à vos parties prenantes comment tracer stratégiquement la voie à suivre à l'ère du numérique.

Pour en savoir plus sur la manière dont nous pouvons vous aider à obtenir des informations précieuses, visitez leSite Web de l'INCIT.

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