Les textiles sont une partie intégrante de la vie quotidienne. Des vêtements et meubles à la literie et aux textiles médicaux comme les équipements de protection individuelle et les masques chirurgicaux, il est pratiquement impossible de s'en passer.
Pour répondre à cette demande tout en étant aux prises avec les problèmes de chaîne d’approvisionnement et la hausse des coûts de l’énergie, les fabricants de textiles ont dû trouver des moyens d’améliorer leur productivité en créant plus avec moins – et la transformation numérique pourrait en être la clé.
Pourquoi la transformation numérique est-elle importante pour l’industrie textile ?
Le crise de productivité dans le secteur manufacturier s'est aggravée ces dernières années, et cela est particulièrement vrai pour l'industrie textile. Trois facteurs jouent un grand rôle à cet égard.
Premièrement, la chaîne d’approvisionnement textile a été durement touchée par la pandémie et a révélé à quel point l’industrie de la mode et du textile est vulnérable à de telles perturbations. Pour mieux gérer les chaînes d'approvisionnement et atténuer les perturbations, les fabricants doivent offrir une plus grande visibilité sur leur logistique et identifier les tendances, ainsi que mieux prévoir la demande. Les fabricants de textiles doivent également créer davantage de produits avec moins de matériaux. Cela met en évidence la nécessité d’ une gestion numérique de la chaîne d’approvisionnement .
Deuxièmement, la crise énergétique provoquée par les problèmes géopolitiques a augmenté les coûts et a provoqué de nombreux troubles et difficultés économiques dans les pays dépendants de l'énergie, les coupures d'électricité ayant entraîné une réduction des semaines de travail. Ainsi, la promesse de la transformation numérique et les avantages de la rationalisation des processus et des économies d’énergie sont devenus plus convaincants que jamais.
Troisièmement, les fabricants de textiles ont commencé à se lancer dans des initiatives vertes en réponse à l’évolution des sentiments des consommateurs ainsi qu’à l’évolution des politiques gouvernementales. Pour établir une économie circulaire dans la fabrication textile, les fabricants doivent être en mesure de suivre les textiles depuis leur approvisionnement jusqu'à leur fin de vie. Le projet CircularID utilise les technologies blockchain et RFID pour y parvenir, et informe également les clients via des codes QR sur les textiles utilisés pour fabriquer le produit, d'où ils proviennent et comment les recycler.
Le projet CircularID permet une plus grande transparence et visibilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement, garantissant que les matériaux utilisés sont fabriqués ou achetés de manière durable. Grâce à ces identifiants, il devient beaucoup plus facile de collecter, trier, réutiliser et recycler les textiles dans des installations de tri textile entièrement automatisées.
Étude de cas : Uni q lo fabrique un denim « plus vert »
Le denim est un incontournable de la garde-robe mondiale depuis près d’un siècle en raison de son apparence intemporelle et de sa durabilité. Cependant, produire du denim nuit grandement l'environnement.
Selon certaines estimations, une paire de jeans nécessite 3 781 litres d'eau produire. (Découvrir comment améliorer l'efficacité de l'eau dans le secteur manufacturier pour bâtir une entreprise plus durable.) Des colorants toxiques sont souvent utilisés pour créer la couleur bleue caractéristique, et l'aspect délavé et vieilli est généralement obtenu grâce à sablage, un processus à forte intensité de main d’œuvre qui peut entraîner des problèmes de santé pour les travailleurs.
Heureusement, la numérisation et les nouvelles technologies peuvent contribuer à résoudre ces problèmes.
Fabrication Le jean cycle bleu d'Uniqlo implique moins d’eau que les jeans traditionnels. Les machines à laver à brouillard d'ozone – qui utilisent des nanobulles – réduisent considérablement la quantité d'eau nécessaire au processus de finition, jusqu'à 99%. Uniqlo purifie et réutilise également les eaux usées générées par le processus de fabrication des jeans afin de réduire les volumes globaux d'eaux usées.
De plus, au lieu de la méthode traditionnelle de sablage ou de ponçage, Uniqlo utilise des lasers pour obtenir un aspect « vieilli », réduisant simultanément la charge de travail et améliorant l'environnement de travail des travailleurs.
Quels sont les plus grands défis de la transformation numérique dans l’ industrie textile ?
Les usines de fabrication de textiles se trouvent souvent dans les pays sous-développés. En tant que tel, l’un des obstacles majeurs à la transformation numérique est le mauvais état général des infrastructures et du réseau de données dans ces endroits. Les aspects fondamentaux de la fabrication intelligente que les pays développés peuvent tenir pour acquis, comme un approvisionnement électrique fiable et une connectivité Internet décente, peuvent ne pas être disponibles.
En d’autres termes, avant que l’industrie textile puisse évoluer et progresser, nous devons d’abord améliorer les infrastructures de base. Cela nécessite beaucoup de ressources et un engagement fort de la part de multiples parties prenantes, généralement sous la forme de capital d'investissement dans les technologies avancées. Malheureusement, les investisseurs peuvent hésiter face à des coûts initiaux élevés qui ne s’avèrent pas immédiatement bénéfiques.
De plus, les travailleurs des pays sous-développés ne disposent peut-être pas des compétences et des connaissances nécessaires pour soutenir et réaliser pleinement le potentiel de la transformation de l’Industrie 4.0. Pour mener à bien la transformation numérique dans l’industrie textile, les travailleurs devront se perfectionner ou se reconvertir – un exploit qui nécessite également des ressources.
Prochaines étapes pour transformer la fabrication textile
La transformation numérique pourrait potentiellement améliorer considérablement la productivité dans l’industrie textile, car l’adoption de l’Industrie 4.0 dans la fabrication textile est encore faible , autour de 28%. Dans un monde moderne en évolution rapide, la numérisation est essentielle pour pérenniser l’industrie textile.
Pour évaluer correctement les besoins de votre usine textile et créer une feuille de route pour votre transformation numérique, tirez parti des outils INCIT. SIRI cadre et outils. Apprendre encore plus sur ce que fait INCIT pour faciliter la transformation industrielle alors que nous travaillons vers un secteur manufacturier plus durable et à l'épreuve du temps, ou abonnez-vous à notre newsletter mensuelle pour rester au courant de ce qui se passe dans l'industrie.
