Il n’est pas exagéré de dire que le monde s’est développé à un rythme incroyable au cours des derniers siècles. Collectivement, nous avons fait plusieurs pas de géant en matière de transformation au cours de l’histoire, et le rythme du changement n’est que devenir plus rapide avec le temps. Une partie de cette transformation comprend l'évolution de l'industrie manufacturière et son développement depuis l'utilisation de la vapeur et des machines lors de la première révolution industrielle jusqu'aux solutions et technologies de fabrication intelligentes largement vues et utilisées aujourd'hui dans Industrie 4.0.
La fabrication intelligente, également connue sous le nom d'Industrie 4.0, fait référence à l'intégration de technologies de fabrication avancées, d'analyse de données, d'intelligence artificielle, d'apprentissage automatique et d'Internet des objets (IoT) dans le processus de fabrication. Cette intégration permet la création d'un système de production plus connecté, automatisé et flexible.
Les éléments clés de la fabrication intelligente comprennent l'utilisation de la fabrication additive, la robotique avancée et la mise en œuvre de jumeaux numériques – des répliques virtuelles de dispositifs physiques qui permettent une surveillance et une analyse en temps réel. Ces technologies fonctionnent de manière cohérente pour optimiser les processus de production, améliorer l’efficacité et réduire les déchets. Mais comment la fabrication intelligente contribue-t-elle à favoriser la durabilité et l’équité dans l’industrie ?
Comment la fabrication intelligente favorise la durabilité
Les avantages de la fabrication intelligente en matière de durabilité sont considérables. En tirant parti de technologies avancées et d'informations basées sur les données, les fabricants peuvent minimiser la consommation de ressources, réduire les émissionset améliorer la performance environnementale globale. Cela correspond aux objectifs de développement durable et contribue aux économies de coûts et à l'efficacité opérationnelle. Il a été constaté que les processus de fabrication avancés peuvent conduire à réduction significative des temps d'arrêt des machines tout en améliorant la productivité.
En outre, la fabrication intelligente peut contribuer aux objectifs de développement durable de diverses manières. Par exemple, la maintenance prédictive rendue possible par les capteurs IoT et l'analyse des données peut aider à prévenir les pannes d'équipement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et prolongeant la durée de vie des machines. UN Rapport Deloitte trouvé qu'une maintenance prédictive efficace peut entraîner des avantages tels que jusqu'à 10% d'économies de coûts, jusqu'à 20% d'augmentation de la disponibilité des équipements et jusqu'à 50% de réduction du temps de maintenance.
Les fabricants peuvent également adopter la fabrication additive et la robotique avancée pour des processus de production plus précis et plus efficaces, conduisant à une réduction des déchets de matériaux et de la consommation d'énergie. De plus, la mise en œuvre de jumeaux numériques permet aux fabricants de simuler et d'optimiser des scénarios de production, conduisant à une utilisation plus durable des ressources et à des résultats tangibles en matière de durabilité – des entreprises comme LG Electronics et Procter & Gamble a connu une réduction 30% de la consommation d'énergie et des stocks respectivement grâce aux jumeaux numériques.
L’impact de la fabrication intelligente sur la durabilité environnementale s’étend également au-delà de l’usine. En créant des produits et des processus plus durables, les fabricants peuvent contribuer à un économie circulaire et réduire l’empreinte environnementale de l’ensemble de leur chaîne de valeur.
Favoriser l’équité grâce à la fabrication intelligente : opportunités et défis
Si les avantages environnementaux de la fabrication intelligente sont évidents, l’adoption de ces nouvelles innovations offre également des opportunités de garantir l’équité sociale et économique dans le secteur manufacturier. En intégrant des pratiques inclusives et équitables, les fabricants peuvent créer une main-d'œuvre plus diversifiée et plus autonome, entraînant un impact social positif et une durabilité globale.
Ces pratiques comprennent créer des environnements de travail plus sûrs et plus accessibles en utilisant des technologies de pointe, en mettant en œuvre des programmes de formation pour perfectionner les compétences des employés à l'ère numérique et en promouvant la diversité et l'inclusion dans les pratiques d'embauche et d'avancement.
Cependant, malgré les avantages potentiels, il existe encore des obstacles à la mise en œuvre de pratiques durables et équitables dans le secteur manufacturier. Les leaders du secteur peuvent être confrontés à des investissements initiaux élevés requis pour les technologies avancées, à des difficultés lors de la recherche de talents spécialisés pour exploiter et entretenir ces systèmes, ainsi qu'à des complexités lors de l'intégration de nouvelles technologies dans les processus existants. En effet, le déficit de compétences s'est fait sentir durement dans l'industrie, avec environ 57% de dirigeants du secteur manufacturier dans un secteur Enquête Gartner déclarant qu'ils n'ont pas le talent pour accompagner leur transformation numérique.
Pour surmonter ces défis, les fabricants doivent développer des stratégies à long terme qui donnent la priorité à la durabilité et à l'équité, rechercher des partenariats avec des fournisseurs de technologie et des établissements d'enseignement et investir dans la formation et le développement continus de leur main-d'œuvre.
De plus, les incitations gouvernementales et les collaborations industrielles peuvent contribuer à alléger certaines des charges financières associées à l’adoption de technologies. Par exemple, Singapour a présenté ses plans de croissance du secteur manufacturier avec Vision économique de Singapour pour 2030, alors que le gouvernement des États-Unis est prêt à dépenser US$50 millions pour financer le développement d’une fabrication intelligente pour les petites et moyennes usines.
Développer plus de durabilité et d’équité grâce à la fabrication intelligente
À l’avenir, les fabricants doivent rester à l’écoute du terrain pour adapter leurs opérations et promouvoir plus efficacement la durabilité et l’équité. En recherchant certains des tendances émergentes en matière de durabilité dans la fabrication intelligente, comme l'intégration plus poussée de l'IoT et de l'analyse des données pour optimiser l'utilisation des ressources, le développement de matériaux et de processus de production plus durables pour réduire les déchets et la surveillance plus étroite de la santé et de la sécurité des travailleurs, les fabricants peuvent faire de réels progrès dans la création d'un une industrie plus progressiste.
Pour les fabricants qui cherchent à donner la priorité à la durabilité et à l’équité dans leurs opérations, il est fortement recommandé de procéder à une évaluation complète des pratiques actuelles, d’identifier les domaines à améliorer et d’élaborer une feuille de route pour l’intégration de solutions de fabrication intelligente. L'utilisation d'évaluations de maturité et d'outils d'analyse comparative de l'industrie comme le Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) peut rationaliser ce processus et aider les fabricants à suivre et à comparer leurs progrès de manière plus efficace et plus équitable. De plus, la promotion d’une culture d’innovation, de collaboration et d’amélioration continue sera essentielle pour susciter un changement significatif.
Une fois ces mesures prises, l’impact collectif sur la conservation des ressources, la réduction des émissions et l’autonomisation sociale sera significatif, contribuant à un avenir plus durable et plus équitable pour l’industrie et le monde.
