In het snel evoluerende, innovatiegedreven productielandschap is het voor de meeste fabrikanten een kwestie van leven of dood. Ze moeten continue verbetering omarmen om voorop te blijven lopen. Uit een onderzoek van Gartner blijkt echter dat slechts 29 procent van de supply chain-organisaties, waaronder fabrikanten, de essentiële capaciteiten heeft ontwikkeld om in de toekomst te presteren. Deze grote kloof onderstreept de dringende noodzaak om de theorie van continue verbetering om te zetten in bruikbare strategieën voor meetbare resultaten.
Onze branche definieert continue verbetering als dagelijkse aanpassingen op de werkvloer en in de fabrieksomgeving die gezamenlijk leiden tot aanzienlijke verbeteringen in productiviteit en efficiëntie om de flexibiliteit van bedrijven te vergroten. Wat innovatie betreft, stelt Forbes dat continue verbetering bedrijven kan veranderen in een "innovatiemotor,”
De transformatieve aanpak van continue verbetering kan nog krachtiger worden als deze wordt gecombineerd met digitale lean manufacturing.
De verbinding tussen continue verbetering en digitale lean manufacturing
Door digitale lean manufacturing te integreren met continue verbetering, kunnen industriële ondernemingen een gerichte strategie inzetten om innovatie te stimuleren. Dit omvat de implementatie van innovatieve oplossingen die dagelijks, maandelijks en jaarlijks kunnen worden gemonitord en verfijnd.
Uniek voor de industriële sector is digitale lean manufacturing, gebaseerd op continue verbetering om "lean manufacturing-principes te combineren met digitale technologieën om de productie-efficiëntie te optimaliseren en verspilling te minimaliseren". De markt voor digitale lean manufacturing groeit snel en wordt gedreven door de adoptie van Industry 4.0-initiatieven. Het onderzoeks- en marktonderzoeksbureau voorspelt dat deze zal stijgen van ongeveer 1 biljoen dollar in 2024 naar 1 biljoen dollar. 2,23 biljoen dollar tegen 2030. Deze snelle groei onderstreept dat dit aspect van productieoptimalisatie zich op een traject bevindt dat de sector niet kan negeren.
Succes in de praktijk: hoe GE een digitale lean-aanpak gebruikte voor snelle resultaten
Een voorbeeld van een succesverhaal over een digitale lean-aanpak draait om General Electric (GE). Haar dochterondernemingen, GE Aviation en GE Additive, pasten digitale lean manufacturing-oplossingen toe op belangrijke bedrijfsonderdelen. Deze nieuwe aanpak stelde hen in staat de kosten van vier afzonderlijke onderdelen met maar liefst 10% te verlagen. 35 procent, waarbij de energiecentrale na slechts 10 maanden werd getransformeerd.
Niet slecht voor minder dan een jaar: deze casestudy laat de kracht zien van continue verbetering, aangestuurd door een lean manufacturing-aanpak.
De kloof dichten: inzichten omzetten in actie met de juiste tools
Continue verbetering is geen kwestie van instellen en vergeten; het is een traject. Om dit traject te beginnen, zouden fabrikanten hun organisatie eerst moeten benchmarken met een uitgebreide bedrijfsbeoordeling, zoals de Smart Industry Readiness Index (SIRI) van INCIT, de Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) en de Operational Excellence Readiness Index (OPERI).
Succesvolle bedrijfstransformatie na de beoordeling moet continue verbetering omvatten, ondersteund door digitale lean manufacturing, die bedrijfseigenaren ondersteunt door innovatie en kritische inzichten. Bedrijven hebben echter ook behoefte aan op maat gemaakte diagnostische tools, eindoplossingen en flexibele strategieën om zich snel aan te passen. Dit is waar een dynamisch platform zoals Prioritise + Marketplace productieleiders en bedrijfseigenaren kan helpen een nieuwe aanpak te activeren om de transformatie te versnellen.
Het is niet alleen een one-stop-platform met een scala aan relevante aanbieders die diepgaandere diagnostische tools en eindoplossingen bieden om deze geïdentificeerde hiaten aan te pakken, maar het kan ook fungeren als matchmaker op basis van beoordelingsdimensies. De belangrijkste functies zijn onder andere het identificeren van oplossingen voor gerichte verbeteringen, het stroomlijnen van industriële transformatie, het focussen op afstemming met beoordelingskaders, regionale en dimensionale maatwerkoplossingen en het mogelijk maken van een snellere weg naar meetbare resultaten.
Bent u klaar om een nieuwe aanpak van continue verbetering te omarmen, ondersteund door een op maat gemaakte beoordeling en de juiste tools om uw digitale transformatie te versnellen? Neem contact met ons op of leer hoe je je transformatie reis, Vandaag.
