In de dynamische en voortdurend veranderende wereld van de maakindustrie is Industrie 4.0 wereldwijd een baken van transformatie, met name in Zuidoost-Azië. Dit land heeft een opkomende economie en innovatieve technologieën kunnen de vooruitgang versnellen.
Tijdens een recent gesprek over De Deep Dive-podcast, Alvarez & Marsal Zuidoost-Azië en APAC Senior Director Tingfeng Ye en de International Centre for Industrial Transformation (INCIT) Chief Executive Officer (CEO) en Founder Raimund Klein bespraken de transformerende effecten van Industry 4.0 in de productiesector van Zuidoost-Azië en de significante technologische vooruitgang die de groei in de industrie aanjaagt. Ze onderscheidden ook de operationele en strategische verschillen tussen de best presterende multinationals (MNC's) en kleine tot middelgrote ondernemingen (MKB's) en de belangrijkste trends die in de productiesector zijn ontstaan.
Opkomende Industrie 4.0 en digitaliseringstrends
De kracht en kwaliteit van innovatieve oplossingen die voortkomen uit het tijdperk van Industrie 4.0 kunnen niet over het hoofd worden gezien. Sterker nog, ze kunnen een game changer zijn voor productiebedrijven, met name op het gebied van data.
Wist u dat de maakindustrie aanzienlijk meer (twee keer zoveel) data verzamelt dan andere industrieën, wat neerkomt op 1800 petabyteDe integratie van geavanceerde technologieën, zoals het Internet of Things (IoT), kunstmatige intelligentie (AI), automatisering en robotica, zal om vele redenen noodzakelijk zijn, waaronder het beheer van de stortvloed aan data in de sector en het versterken van cyberbeveiligingsmaatregelen.
Door deze ontwikkelingen toe te passen in productieprocessen, kan een enorme toename in efficiëntie, productiviteit en innovatie worden gerealiseerd. Dit kan de vooruitgang van Zuidoost-Azië op het gebied van productievaardigheden en concurrentievermogen op het wereldtoneel ten goede komen.
Om de integratie van nieuwe, opkomende technologieën te versnellen, heeft meer dan de helft (54 procent) van de productiebedrijven is van plan om in 2024 10 procent of meer aan software te besteden in vergelijking met 2023. Bovendien, 67 procent van de Chief Information Officers geeft prioriteit aan de verbetering van bedrijfsmodellen als belangrijkste resultaat van hun investeringen in digitale technologie.
MKB versus multinationals op hun Industrie 4.0-reis
Er zijn investeringen nodig om de maakindustrie toekomstbestendig te maken, maar je zou kunnen stellen dat een solide Industrie 4.0-aanpak net zo belangrijk is.
INCIT is een lid van deWereld Economisch Forum, en met hun eigenIndex voor de gereedheid van de slimme industrie (SIRI)Het bedrijf verzamelt gegevens en heeft het potentieel om de digitale transformatie voor wereldwijde productiepartners te katalyseren.
Volgens gegevens van SIRI ontdekte INCIT dat specifieke trends ook duidelijk connectiviteit omringen, gevolgd door horizontale integratie, wat iets is dat fabrikanten doorgaans vertonen op het niveau van multinationals (MNC) en dat aansluit bij de beste prestaties in hun klasse. Ze richten zich op de efficiëntie van activa en apparatuur en op de effectiviteit van planning en scheduling.
Terwijl kleine tot middelgrote ondernemingen (MKB) doorgaans een andere aanpak hanteren, waarbij ze ervoor kiezen om zich te richten op de efficiëntie van het personeel en ten tweede op productkwaliteit, wat betekent dat er een compleet andere focus is dan bij het herkennen van datapatronen. Helaas leidt dit gebruik van strategie ertoe dat MKB's achterblijven.
Innovatieve oplossingen voor de redding
Tijdens de podcastdiscussie waren Klein en Ye het erover eens dat als fabrikanten snel handelen door de juiste strategie en innovatieve tools te hanteren, ze beter in staat zijn om ervoor te zorgen dat ze niet achterblijven bij hun collega's. Ze benadrukten dat het gebruik van robotic process automation (RPA), big data analytics en kunstmatige intelligentie (AI) kan worden ingezet om nieuwe kansen te ontdekken en de waarde van fabrikanten te vergroten.
EenErnst & Young (EY) onderzoek onderstreept het belang van opkomende technologie en automatisering. Het ontdekte dat tegen 2035 45 procent van de toeleveringsketens naar verwachting voornamelijk autonoom zal zijn, zoals zelfrijdende heftrucks en voertuigen, robots in magazijnen en winkels, bezorgdrones en volledig geautomatiseerde planning. De uitdaging is om de juiste technologie te vinden.
Leiders in de productiesector uiten zorgen over digitale reis
In een recenteGartner-enquête, 47 procent van de respondenten zei dat het onderscheiden van de juiste technologie en compatibiliteit voor hun huidige systemen (44 procent) de grootste obstakels zijn waar fabrikanten tegenaan lopen bij het plannen van investeringen in nieuwe software. Verder zei 48 procent van de fabrikanten dat ze spijt hebben van een van hun laatste technologische aankopen, vanwege "kosten, implementatieproblemen of onvoldoende functionaliteit." Om spijt van de koper te voorkomen, gaven fabrikanten aan dat ze eerst duidelijke doelen moeten stellen, een beveiligingsbeoordeling moeten voltooien en een leveranciersrisicobeoordeling moeten uitvoeren om de bedrijfsvereisten en de digitale volwassenheid ervan in kaart te brengen.
"Op dit moment weten bedrijven niet echt wat hun digitale volwassenheidsprofiel is. En als je niet weet waar je staat, weet je ook niet welke kant je op moet als volgende stap," beweerde Raimund Klein van INCIT.
Zijn digitale volwassenheidsbeoordelingen de oplossing?
Het beoordelen van de digitale volwassenheid van een fabrikant kan aanzienlijke voordelen opleveren. VolgensDeloitte, hoe verder de digitale volwassenheid van de organisatie gevorderd is, hoe hoger de winst vóór rente en belastingen (EBIT) en omzet, en het integreren van een "ecosysteembenadering" kan bedrijven helpen hun digitale volwassenheidstrajecten te versnellen, waardoor voordelen snel kunnen ontstaan. Om op dit gebied vooruitgang te boeken, zijn echter extra investeringen nodig om toekomstige groei te stimuleren.
Tijdens de podcast werd gesproken over het belang van beoordelingen van digitale volwassenheid en hoe dit een krachtige oplossing kan zijn die fabrikanten aan hun Industrie 4.0-toolkit kunnen toevoegen, omdat beoordelingen hun productiviteitsontwikkeling en groei kunnen bevorderen.
INCIT'sIndex voor de gereedheid van de slimme industrie (SIRI) is 's werelds eerste onafhankelijke index voor prioritering van digitale volwassenheid voor fabrikanten en ondersteunt bedrijven wereldwijd bij het opnieuw vormgeven van hun Industrie 4.0-traject. SIRI is echter bedoeld als een bewegend doelwit om te blijven verbeteren met een reeks verbeteringen.
"Het is niet zo dat organisaties, als ze bijvoorbeeld de streefwaarde hebben bereikt of een certificering hebben gekregen, achterover kunnen leunen en kunnen ontspannen. Je moet altijd streven naar succes in de volgende fase en onze indexen berekenen de volgende stap in je verbetering", aldus Klein.
De top 3 digitale uitdagingen van fabrikanten wereldwijd
Het is een stressvolle tijd voor fabrikanten die moeten evolueren met een duurzame mindset, terwijl ze opkomende technologieën omarmen. Deze uitdagingen zijn de meest significante in de industrie:
1. Productiviteit verbeteren door digitale transformatie – Productiviteit wordt geoptimaliseerd nadat een fabrikant zijn digitale transformatie heeft uitgevoerd, maar daarvoor kan het proces verstorend zijn. Gedetailleerde planning kan fabrikanten helpen ervoor te zorgen dat verstoringen tot een minimum worden beperkt en dat ze op het juiste pad zitten om doelen te bereiken.
2. Digitale hulpmiddelen om netto-nul te bereiken – Door cloudapplicaties en een portfolio van digitale tools te integreren, McKinsey & Bedrijf ontdekte dat deze strategie de EBIT van een machinefabrikant met vijf tot acht procentpunten kon verhogen. Dit onderstreept het belang van het benutten van digitale transformatieoplossingen, zoals IoT, automatisering, etc.
3. Een gedigitaliseerde toeleveringsketen – Fabrikanten worstelen ook met het digitaliseren van hun toeleveringsketens om deze veerkrachtiger te maken. EY suggereert dat fabrikanten van plan zijn om een digitale en end-to-end supply chain integreren planning, inkoop en logistiek, omdat deze aanpak competenties kan ontsluiten en ook nieuwe winststromen kan onthullen.
Een digitale Industrie 4.0-strategie die resultaten oplevert
MKB's hebben het moeilijk vergeleken met multinationals, maar alle bedrijven moeten ESG-praktijken prioriteit geven om een positieve reputatiestatus en duurzaam succes te behouden. Om te gedijen en niet alleen te overleven tijdens een duurzaamheidsreis, moeten fabrikanten die Industrie 4.0 omarmen samen met ESG-praktijken ervoor zorgen dat ze parallel worden aangestuurd. Wendbaarheid zal cruciaal zijn in deze onderneming, en fabrikanten die de heruitvinding van hoe dingen traditioneel worden gemaakt overwegen, zullen leiders zijn in de concurrentie.
Het is geen gemakkelijke opgave om de innovatieve oplossingen te integreren die kenmerkend zijn voor Industrie 4.0. Maar met de juiste planning en het uitvoeren van een digitale volwassenheidsbeoordeling kunt u het beste pad voorwaarts bepalen.
