A água realmente desempenhou um papel fundamental no crescimento e desenvolvimento da sociedade ao longo da história, com quantidades consideráveis consumidas em várias indústrias e por meio do uso municipal. A indústria de manufatura não está excluída – somente nos EUA, mais de 18,2 bilhões de galões (68 bilhões de litros) são usados por dia para fins industriais.
Water conservation is essential in manufacturing because efficient manufacturing processes directly affect resource depletion, but effective water use boosts operational efficiency through reduced costs and waste.
Water conservation and its environmental impact in manufacturing
In the manufacturing sector, water conservation drastically influences both environmental and operational outcomes. According to a U.S. Census Bureau report, over 66 per cent of the U.S. population residing in certain regions are susceptible to water scarcity, highlighting the critical nature that manufacturers employ efficient water use. By reducing industrial water intake by even 1 per cent, manufacturers can save around 222 million gallons of water use each day, which is enough to meet the daily needs of 2.3 million people. This reduces pressure on local water resources and promotes resource efficiency.
As water demand increases over time with a growing global population, water scarcity and waste use in manufacturing will become an issue that manufacturers need to keep in mind. So, how can manufacturing become more water-efficient and work towards reducing water overuse?
Quanta água é usada nos processos de fabricação?
Muitos dos processos envolvidos na fabricação não só consomem grandes quantidades de água, mas também produzem muito carbono. Foi descoberto que cada metro cúbico de água consumido cria cerca de 23 libras (10,6 quilos) de emissões de carbono em média. Mas quanta água está sendo usada regularmente e como o consumo de água e as emissões de carbono podem ser reduzidos?
Vestuário: A produção e o processamento de vestuário requerem quantidades substanciais de água, com relatórios estimando que a indústria da moda usa aproximadamente 93 trilhões de litros de água por ano – cerca de 4% do suprimento mundial de água doce – e a previsão é que isso duplique até 2030. (Saiba mais sobre como a Indústria 4.0 está transformando a manufatura têxtil.)
Energia elétrica: As usinas de energia elétrica dependem muito da água, pois ela é usado extensivamente para resfriamento e lavagem. Por exemplo, usinas de combustíveis fósseis precisam de cerca de 140 litros por quilowatt-hora de eletricidade produzida, enquanto usinas nucleares precisam de 200 litros. Sem água suficiente, essas usinas não podem funcionar de forma ideal e podem até ter que interromper as operações durante períodos de seca.
Papel: O setor de produtos florestais nos EUA consome grandes volumes de água para a fabricação de celulose e papel, usando entre 4.500 galões (17.000 litros) por tonelada a 17.000 galões (64.000 litros) por tonelada de papel produzido. Para colocar isso em perspectiva, leva aproximadamente 20 litros de água para produzir uma única folha de papel A4.
Semicondutores: A limpeza de chips de silício utiliza bilhões de litros de água anualmente, com um único chip frequentemente exigindo até 7.900 galões (29.900 litros) para ser produzido. Parte do processo de limpeza do chip requer o uso de Água Ultrapura (UPW) – água que foi tratada e filtrada aos mais altos níveis de pureza. Aproximadamente 1.400 a 1.600 galões (5.300 a 6.000 litros) de água municipal são necessários para produzir 1.000 galões (3.785 litros) de UPW.
Formas de melhorar a eficiência hídrica
A eficiência hídrica na produção industrial pode ser melhorada mudando a maneira como nos comportamos, modificando nossos processos operacionais e atualizando nossa tecnologia. Melhorar a eficiência hídrica pode reduzir as emissões de carbono e trazer uma gama de benefícios de sustentabilidade, custo e operacionais.
Mudança de comportamento
- Em um nível fundamental, as empresas podem promover maior conscientização e entendimento sobre o consumo e desperdício de água para que os trabalhadores sejam mais conscientes do uso pessoal da água. Os padrões de uso de água pela força de trabalho também podem ser monitorados e rastreados, para alimentar a formulação de políticas mais amplas.
Melhorando os processos operacionais
- A conservação de água pode ser incentivada em nível regulatório para que os fabricantes tomem medidas para melhorar a eficiência hídrica.
- A água deve ser reutilizada e reciclada durante todo o processo de fabricação para limitar o desperdício de água.
Atualizando a tecnologia
- Sistemas de detecção de vazamentos devem ser instalados para monitoramento, manutenção e reparos regulares.
- Unidades de reciclagem de água com sistemas de filtragem robustos devem ser instaladas para que a água possa ser reutilizada e o desperdício possa ser reduzido.
- Dispositivos inteligentes de filtragem de água podem ajudar a fornecer análises e dados avançados para que os processos de filtragem e a qualidade da água possam ser monitorados.
With strategies such as the above, manufacturers can make significant progress in their water efficiency journey. Below, we explore two manufacturers who did just that.
Success stories of manufacturers boosting water efficiency
Nike and Coca-Cola exemplify leadership in water conservation within the manufacturing sector. Nike leads with comprehensive water recycling systems in their facilities, treating wastewater for reuse and employing water-efficient cleaning methods to significantly reduce water consumption. Similarly, Coca-Cola invests in advanced water efficiency technologies, such as water-saving fixtures and automated control systems and implements water recycling and treatment systems to reuse wastewater, greatly reducing their dependence on freshwater sources. These efforts underscore both companies’ commitment to sustainable practices and resource efficiency.
Permitindo uma produção mais sustentável e com maior eficiência hídrica
A atividade industrial consome uma quantidade significativa de água tanto por meio de processos operacionais quanto do uso humano. Sem as estratégias de mitigação corretas, isso levará a custos financeiros, operacionais e ambientais mais altos.
As empresas de manufatura devem implementar estratégias para melhorar a eficiência hídrica de modo a aumentar sua produtividade e, ao mesmo tempo, melhorar a sustentabilidade. Por exemplo, ter as estratégias e estruturas de sustentabilidade certas, como COSIRI, pode fornecer orientação tanto para fabricantes quanto para consumidores. Isso permitirá iniciativas de sustentabilidade aprimoradas e capacitará os consumidores com o conhecimento de que precisam para selecionar os produtos e serviços mais sustentáveis.
Further, by applying tailored water conservation approaches, manufacturers can substantially reduce financial, operational, and environmental costs. By optimising water use, companies not only mitigate resource scarcity but also strengthen their operational resilience and environmental stewardship. This proactive approach ensures long-term benefits for both the industry and the planet.
Aprender mais sobre COSIRI e como isso transformará a indústria de manufatura para se tornar mais sustentável por meio de maior transparência e melhor governança.
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