A indústria de manufatura em Connecticut, EUA, enfrentou desafios significativos na adoção da Indústria 4.0. Uma percepção comum é que a transição para tecnologias da Indústria 4.0 só é viável para empresas maiores, deixando muitas pequenas e médias empresas (PMEs) com concepções equivocadas sobre seus objetivos e verdadeiro potencial.
Em um estado onde as PMEs familiares representam uma parcela substancial da indústria, muitas empresas não têm os recursos, a experiência e a confiança para explorar e implementar essas tecnologias avançadas. A pandemia global intensificou ainda mais esses desafios, com medidas de distanciamento social reduzindo a equipe nas plantas e pressões contínuas na cadeia de suprimentos sobrecarregando as operações. Como resultado, os fabricantes em Connecticut precisam urgentemente de conhecimento, orientação e soluções da Indústria 4.0 para permanecerem competitivos.
É aqui que a empresa de consultoria empresarial CONNSTEP entra em cena. Como a primeira organização no estado a oferecer avaliações oficiais SIRI, a CONNSTEP está assumindo um papel proativo em equipar as empresas com os insights, estratégias e ferramentas necessárias para embarcar em sua jornada de transformação com confiança.
O INCIT teve recentemente a oportunidade de conversar com o Avaliador Certificado SIRI (CSA) e Consultor Sênior de Soluções Tecnológicas da CONNSTEP, Erik Fogleman, para discutir como o SIRI foi implementado em Connecticut, os desafios que eles encontraram e os resultados positivos que eles viram até agora.
Confira nossa entrevista com ele:
Quais são alguns dos benefícios da Indústria 4.0? Por que os fabricantes em Connecticut – e em uma escala mais ampla, nos EUA – devem se tornar digitais?
O maior benefício é a produtividade melhorada. A Indústria 4.0 ajuda as pessoas a reduzir custos enquanto melhoram sua eficiência e capacidade ao mesmo tempo. Ela também nos dá visibilidade sobre os dados para entender melhor nossos negócios – por exemplo, podemos ver quais são as interrupções em nossa cadeia de suprimentos ou quais são as ineficiências em nossos processos ou equipamentos, o que nos permite saber o que precisamos melhorar.
A Indústria 4.0 e a transformação digital também são uma grande oportunidade para aprimorar as capacidades dos nossos trabalhadores, pois enfrentamos uma escassez de trabalhadores qualificados e qualificados. Isso não significa substituir trabalhadores; em vez disso, significa utilizar tecnologia como automação e realidade aumentada para ajudar a multiplicar os esforços das pessoas para que elas possam fazer mais com os recursos que têm. Essas tecnologias não são mais apenas algo bom de se ter, mas estão se tornando uma necessidade para continuar a ser rentável e produtivo na indústria globalmente.
Como a pandemia da COVID-19 afetou a transformação da Indústria 4.0 na indústria de manufatura de Connecticut?
A escassez de trabalhadores qualificados já era o problema número um para nossa indústria local, mas foi multiplicada pela pandemia. Por causa de preocupações com a saúde, os funcionários não estavam vindo trabalhar, e também tivemos os desafios do distanciamento social e da construção de capacidade, o que dificultou que as pessoas fizessem seu trabalho. Mas as empresas começaram a encontrar maneiras interessantes de usar a tecnologia para contornar isso.
Uma das grandes coisas que surgiram disso foi a colaboração remota. As empresas buscaram habilitar algumas funções, como planejamento de produção, para trabalhar de casa e utilizaram muitos métodos de trabalho colaborativo para habilitar isso. No chão de produção, robôs colaborativos, ou cobots, foram usados para ajudar a separar as pessoas para ajudá-las a ficar a uma distância segura e também realizar duas coisas ao mesmo tempo.
O que motivou você a se inscrever para se tornar um CSA?
Estávamos conversando sobre como iríamos ao mercado para ajudar nossos clientes com essas práticas tecnológicas relativamente novas. O SIRI se destacou porque tem muitos recursos exclusivos que não víamos em outras avaliações na época. Tínhamos muitos clientes que queriam benchmarking, bem como uma avaliação objetiva. A matriz de priorização do SIRI foi o maior fator decisivo para nós por causa de sua função de benchmarking – a capacidade de dizer: "Aqui está um roteiro priorizado e estes são os próximos passos que você deve tomar". As outras plataformas de avaliação não ofereciam essa clareza e orientação.
Como o SIRI fez a diferença em seus projetos até agora?
Temos trabalhado com muitas empresas relacionadas à indústria aeroespacial, ajudando-as a adotar ferramentas de definição baseadas em modelos. Usamos o SIRI para analisar várias áreas em seus negócios para ver como a tecnologia pode beneficiá-los e alavancar os modelos. O foco principal desses projetos eram dados digitais e o uso de modelos 3D; por exemplo, o SIRI destacou a necessidade de treinar trabalhadores para usar modelos 3D como parte das instruções de trabalho. A maioria dessas empresas está agora no ponto inicial em que estão começando a adotar essas ferramentas.
Que feedback seus clientes lhe deram sobre o SIRI?
Em geral, todos tiveram avaliações e comentários positivos. Acho que um dos meus comentários favoritos foi quando alguém disse que ficou surpreso que as descobertas não foram realmente surpreendentes para eles. Esse comentário realmente falou sobre o processo de passar pelo Assessment Matrix Workshop, porque enquanto eles se sentavam lá como uma equipe e discutiam os pontos problemáticos em todo o negócio, eles passaram a entender como os outros departamentos impactavam uns aos outros e tiveram uma noção das áreas onde o impacto seria.
Eles apreciam o fato de apresentarmos as descobertas sobre as quais falamos durante o processo e acham os resultados muito lógicos.
