A inovação, na forma de tecnologias inovadoras e disruptivas, como gêmeos digitais, blockchain, soluções baseadas em IA e colaboração entre humanos e robôs, está mudando rapidamente a face da manufatura, mas a que custo? As empresas não só precisam encontrar o orçamento para acomodar tecnologias de ponta de alto custo, que podem ou não ser a resposta para seus desafios, como também precisam fazê-lo mantendo a conformidade, a segurança e a competitividade.
De acordo com a Mordor Intelligence, o mercado de transformação digital na indústria deve crescer do valor atual de US$ 0,44 trilhão deste ano para US$ 1,07 trilhão até 2030, destacando a rápida taxa de mudança que está perturbando e transformando os negócios de manufatura em proporções desiguais. A introdução das tecnologias revolucionárias, conforme descritas acima, está impulsionando o progresso da Indústria 4.0, permitindo que elas alcancem resultados e resultados maiores do que se imaginava anteriormente. No entanto, esses grandes avanços têm um custo.
É cada vez mais crucial alavancar tecnologias avançadas para otimizar processos de produção e cadeias de suprimentos, impulsionando o crescimento escalável e garantindo operações seguras. No entanto, as organizações precisam estar preparadas para inovar, com um orçamento disponível, para dar vida a essas soluções digitais e fazê-las funcionar de forma significativa em suas fábricas.
Neste espaço hipercompetitivo, os fabricantes também devem garantir que não negligenciem a sustentabilidade do consumidor. Inovar e adotar tecnologias emergentes não se resume apenas a eficiência e crescimento – trata-se de atender às demandas ecoconscientes dos consumidores, utilizando a tecnologia para promover organizações sustentáveis e com emissões líquidas zero.
Por que a inovação está no centro da transformação da manufatura
De acordo com a Ernst and Young (EY), um número esmagador (97 por cento) dos CEOs da indústria de manufatura concordam que priorizar a transformação digital e tecnológica proporcionará crescimento significativo e vantagens operacionais, designando-a como uma prioridade crítica, independentemente da incerteza econômica atual.
Para garantir transformações digitais bem-sucedidas, a EY indica que as organizações podem desbloquear soluções inovadoras, como computação de ponta, automação para manutenção preditiva, manufatura aditiva (ou seja, impressão 3D) e muito mais, para dar suporte às principais áreas que atualmente são as mais desafiadoras para os fabricantes. Essas áreas exigem mais suporte e podem ser impactadas positivamente pela inovação, como inovação de produtos e serviços, experiência do cliente, cadeias de suprimentos inteligentes e sustentáveis, força de trabalho, talentos e habilidades, bem como inovação do modelo de negócios. Há também ganhos enormes que as organizações podem obter ao se tornarem mais experientes em tecnologia digital.
De acordo com a McKinsey and Co., uma abordagem personalizada para alavancar as tecnologias da Indústria 4.0 tem o potencial de duplicar a produtividade de uma nova fábrica, ao mesmo tempo que reduz os custos por unidade em 30-40 por cento. Inovação e novas abordagens como as abaixo continuarão a impulsionar o sucesso nessas áreas principais, permitindo que os fabricantes inteligentes ocupem seu lugar como líderes em seu setor e se ajustem às demandas dos consumidores com facilidade.
As 5 principais tendências inovadoras na indústria que vieram para ficar
1. IA, automação e aprendizado de máquina impulsionando uma produção mais inteligente
A tecnologia alimentada por IA pode aumentar o sucesso em cadeias de suprimentos autônomas e em rede e também na fabricação sustentável por meiotecnologias digitais preparadas para melhorar a produtividadee minimizar o tempo de inatividade da produção. Com fábricas conectadas sem fio, monitoramento em tempo real e análises avançadas usando dados que podem identificar ineficiências nas configurações das máquinas, o consumo de energia e as emissões de carbono serão reduzidos.
2. O poder dos princípios da economia circular para a sustentabilidade
Integrar princípios da economia circular, como reciclagem e reutilização, às práticas de fabricação é crucial para reduzir o consumo de matéria-prima e o envio de resíduos para aterros sanitários. Além disso, projetar produtos que visem a longevidade, com materiais duráveis e componentes modulares, incentiva um ciclo de vida mais longo do produto.
3. Melhorar a conectividade por meio da computação em nuvem e de ponta
De acordo com dados do INCIT, embora a principal prioridade para os fabricantes seja a conectividade nas oficinas, na manufatura isso é significativamente apoiado pela nuvem e pela computação de ponta. Combinados, eles permitem a colaboração global e apoiam a tomada de decisões em tempo real no chão de fábrica, processando dados mais próximos de sua fonte.
4. A manufatura aditiva (impressão 3D) remodelando a produção
Uma tecnologia aparentemente simples, a manufatura aditiva tem o poder de transformar indústrias inteiras e está experimentando um crescimento significativo. Por meio das tecnologias da Indústria 4.0, a manufatura aditiva pode se tornar mais eficiente, produtiva e ecologicamente correta. Hoje, a impressão 3D está sendo utilizada para produção rápida e sob demanda, bem como para a fabricação de peças complexas.
5. Fabricação descentralizada e ágil para capacidade de resposta local
Em vez de ter uma única instalação centralizada, a manufatura descentralizada garante a distribuição dos processos de produção em múltiplos locais. Ela não só proporciona maior flexibilidade para responder às mudanças do mercado, como também permite que as organizações se adaptem rapidamente, permitindo-lhes ajustar os volumes de produção, lançar novos produtos e muito mais. Essa agilidade é fundamental para organizações que vivenciam mudanças rápidas nas preferências dos consumidores.
O que vem a seguir: inovação e sustentabilidade do consumidor na vanguarda do progresso da manufatura
O fabricante inovador não tem medo da mudança; ele a abraça. Por meio das últimas tendências que exploramos neste artigo, os fabricantes inteligentes podem superar os desafios intermináveis que o setor enfrenta, decorrentes das mudanças nas demandas do mercado e nas expectativas dos consumidores, das pressões econômicas e competitivas globais, dos desafios regulatórios e ambientais e até mesmo da evolução da força de trabalho.
O acesso a soluções novas e inovadoras oferece aos fabricantes uma escolha: eles podem decidir aproveitar esta nova era da informação e aproveitá-la para atender às necessidades de seus clientes, negócios e da indústria. Ou podem optar por não avançar. Para evoluir e crescer, os fabricantes buscam a próxima grande novidade, mas não há atalhos; eles devem priorizar a adoção da inovação e da melhoria contínua.
Em um cenário de manufatura cada vez mais complexo, a INCIT desenvolveu soluções exclusivamente eficazes, como o Prioritise+ Marketplace, que foi projetado especificamente para proprietários de empresas de manufatura e os capacita a permanecer na vanguarda dos avanços do setor.
Esta plataforma inteligente atua como um intermediário de inovação, ajudando você a economizar tempo e esforço, oferecendo um local único para a descoberta de parceiros sem complicações, apoiando você em todas as etapas da transformação. Do diagnóstico à implementação, esta plataforma dinâmica pode ajudar os fabricantes a abordar lacunas identificadas e aprimorar processos, garantindo que seus negócios estejam no caminho certo para a eficiência, a sustentabilidade e o sucesso duradouro. Para saber mais sobre o Prioritise+ Marketplace, Contate-nos ou aprenda como dar o pontapé inicial em seu jornada de transformação hoje.
