Genève, Schweiz, 10 februari 2022 – En ny rapport som lanserades idag av World Economic Forum visar att halvledar-, elektronik- och läkemedelssektorerna ligger i framkant inom den digitala omvandlingen av tillverkningsindustrin.
De Rapport om insikter om tillverkningstransformation 2022 erbjuder nya insikter och resultat som framkommer från det nya initiativet Global Smart Industry Readiness Index, som syftar till att bygga världens största datamängder och riktmärken för tillverkningsindustrins globala tillstånd.
I samarbete med Singapores ekonomiska utvecklingsnämnd (EDB)Rapporten bygger på data från närmare 600 tillverkningsföretag i 30 länder som genomgått den officiella Smart Industry Readiness Index Assessment (OSA): en två dagar lång oberoende granskning av en fabrik eller anläggning. Rapporten beskriver det nuvarande läget för industriell omvandling inom olika sektorer och presenterar detaljerade fallstudier om hur olika intressenter – allt från tillverkare till branschorganisationer och regeringar – aktivt utnyttjar Smart Industry Readiness Index-programmet för att påskynda sina digitala omvandlingsresor.
1. Halvledare, elektronik och läkemedel leder 2022 års mognadsrankning, medan logistik gör framsteg
Trots sina ledande positioner är dessa tre främsta industrier inte skyddade från dagens utmaningar som de pågående störningarna i värdekedjorna, den globala chipbristen och den industriella minskade koldioxidutsläppen. Denna utveckling kommer att omforma det globala tillverkningslandskapet och företag från dessa ledande sektorer – som långvariga pionjärer inom innovation och anammare av nya koncept och teknologier – måste ta itu med dessa frågor proaktivt för att omdefiniera dem till möjligheter för alla.
2. Det finns en hög grad av mångfald inom olika industrisektorer; mer skräddarsydda metoder krävs för att bättre stödja branschomvandlingen.
Regeringar och lösningsleverantörer tenderar att tillämpa en lösning som passar alla för att stödja tillverkare på deras digitaliseringsresor, såsom subventioner på statlig nivå för införandet av ny automationsutrustning eller branschledda forum som studerar användningsfall hos globala företag. Effekten och effektiviteten av sådana generella insatser har varit begränsad.
3. De mest digitalt mogna företagen försöker integrera sina redan digitaliserade processer och system, medan den genomsnittliga tillverkaren fortfarande försöker digitalisera befintliga operativa processer.
Nya digitala och hårdvarubaserade tekniker, i kombination med integrativa designprinciper, har öppnat en värld av möjligheter för tillverkare. Under de senaste två åren har de flesta tillverkare tagit sina första steg mot digitalisering som svar på pandemirelaterade utmaningar. Företag som har börjat tidigare går nu vidare till nästa nivå av att integrera sina digitaliserade processer.
4. Toppföretag har fokuserat kraftigt på konnektivitet för att möjliggöra större integration och insikter
I dagens digitala ekonomi blir uppkoppling snabbt allt viktigare än automatisering, och blir därmed en viktig drivkraft för framgång. Toppföretag inser vikten av uppkoppling. Många har redan etablerat interoperabla och säkra nätverk i sina produktionsanläggningar, där utrustning, maskiner och datorbaserade system kan interagera och utbyta information med få begränsningar.
5. Tillverkare bör lägga större vikt vid att uppdatera och bredda sina strategier för digitalisering och omskolning av arbetskraften.
Med digitaliseringens framväxt utvecklas arbetsuppgifter och arbetsarrangemang snabbt. I takt med att tillverkare formaliserar sina digitaliseringsstrategier för att uppgradera sina tillverknings- och affärsprocesser, finns det ett behov av att också ompröva hur de organiserar sin arbetsstyrka och sina arbetsplatser i takt med att distansarbete blir allt vanligare i den digitala eran.
6. Produktivitets- och kvalitetsrelaterade nyckeltal är viktiga fokusområden för multinationella företag och små och medelstora företag, men flexibilitet och snabbhet är snabbt framväxande prioriterade områden.
Exponentiell efterfrågetillväxt, förändrade konsumentmönster och kroniska störningar i leveranskedjorna under pandemin har fått vissa företagsgrupper att flytta sitt fokus till flexibilitet och hastighetsrelaterade nyckeltal för att stärka anpassningsförmågan och motståndskraften. Initiativ som visar på sådana förändringar inkluderar tillverkares ansträngningar att omorganisera sina leveranskedjor baserat på regionala geografiska marknader, tillämpa dubbel/trippel sourcing och anta hybridlagerhanteringsmodeller som inkluderar inslag av både "just-in-time"- och "just-in-case"-strategier.
7. Data bekräftar att sektorer dominerade av små och medelstora företag är mindre mogna än sektorer dominerade av multinationella företag
Exponentiell efterfrågetillväxt, förändrade konsumentmönster och kroniska störningar i leveranskedjorna under pandemin har fått vissa företagsgrupper att flytta sitt fokus till flexibilitet och hastighetsrelaterade nyckeltal för att stärka anpassningsförmågan och motståndskraften. Initiativ som visar på sådana förändringar inkluderar tillverkares ansträngningar att omorganisera sina leveranskedjor baserat på regionala geografiska marknader, tillämpa dubbel/trippel sourcing och anta hybridlagerhanteringsmodeller som inkluderar inslag av både "just-in-time"- och "just-in-case"-strategier.
8. Multinationella företag och företag som ligger före mognadskurvan är mer benägna att planera långsiktigt
För att stödja den internationella uppskalningen av Smart Industry Readiness Index, en ny icke-statlig, ideell organisation – Internationellt centrum för industriell omvandling (INCIT) – har också etablerats. Som en neutral, oberoende enhet kommer INCIT att arbeta med både offentliga och privata tillverkningsrelaterade organisationer för att katalysera och stödja industriell omvandling över geografiska områden och branscher.
Som en del av lanseringen av rapporten kommer forumet och EDB att gemensamt anordna ett webbinarium den 24 februari 2022, kl. 11.00 CET / 18.00 SGT. Webinariet kommer att innehålla en presentation av forumet om de viktigaste resultaten från rapporten, samt en paneldiskussion med viktiga branschledare. För att anmäla dig till detta webbinarium, besök evenemangets webbplats. registreringssida.
Jeremy Jürgens, VD för World Economic Forum sa: ”Global Smart Industry Readiness Index Initiative är ett av våra snabbast växande initiativ och har expanderat internationellt till mer än 30 länder under de senaste 18 månaderna. Genom den här rapporten hoppas vi revolutionera hur den globala tillverkningsindustrin närmar sig digital transformation; från en som är anekdotbaserad till en som bygger på en standardiserad metod och stöds av kvantitativa insikter.”
Beh Swan Gin, ordförande för EDB, sa: ”Vårt partnerskap med forumet har etablerat Smart Industry Readiness Index som ett oberoende, internationellt riktmärke för att påskynda transformationstakten för tillverkningssektorn runt om i världen. Insikterna och de verkliga fallstudierna som presenteras i denna rapport kommer att ge intressenter inom offentlig och privat sektor möjlighet att utveckla skräddarsydda interventioner och upptäcka nya möjligheter som digital transformation kan erbjuda.”
Raimund Klein, VD för INCIT, sa: ”Vi är övertygade om att resultaten från denna andra upplaga av Manufacturing Transformation Insights Report kommer att modernisera hur den globala tillverkningsindustrin närmar sig digitalisering. När vi går in i det nya normala efter COVID uppmanar vi tillverkare – av alla storlekar och branscher – att vidta avgörande åtgärder genom att utnyttja Smart Industry Readiness Index-programmet för att sätta sig på rätt spår för transformation.”
Globalt index för smart industriberedskap
De Rapport om insikter om tillverkningstransformation är ett viktigt bidrag till World Economic Forums initiativ Global Smart Industry Readiness Index. Initiativet syftar till att påskynda implementeringen och införandet av Smart Industry Readiness Index som den internationellt erkända standarden för benchmarking och omvandling av Industri 4.0. Målet är att katalysera införandet av Industri 4.0-metoder och -tekniker i den globala tillverkningsindustrin och tillhandahålla kvantitativa indikatorer för internationell benchmarking.
