Textilier är en integrerad del av vardagen. Från kläder och inredning till sängkläder och medicinska textilier som personlig skyddsutrustning och kirurgiska masker, det är praktiskt taget omöjligt att klara sig utan dem.
För att möta denna efterfrågan samtidigt som de brottas med problem med leveranskedjan och stigande energikostnader, har textiltillverkare varit tvungna att hitta sätt att förbättra produktiviteten genom att skapa mer med mindre – och digital transformation kan vara nyckeln.
Varför är digital transformation viktig för textilindustrin?
De produktivitetskris inom tillverkning har försämrats de senaste åren, och detta gäller särskilt för textilindustrin. Tre faktorer spelar en stor roll i detta.
För det första var textilförsörjningskedjan hårt påverkad av pandemin och exponerade hur sårbar mode- och textilindustrin är för sådana störningar. För att bättre hantera leveranskedjor och mildra störningar måste tillverkare möjliggöra större synlighet av sin logistik och identifiera trender, samt bättre förutsäga efterfrågan. Textiltillverkare behöver också skapa fler produkter med mindre material. Detta understryker behovet av digital supply chain management .
För det andra har energikrisen till följd av geopolitiska frågor ökat kostnaderna och orsakat energiberoende länder mycket ekonomisk turbulens och svårigheter eftersom strömavbrott har resulterat i förkortade arbetsveckor. Som sådan har löftet om digital transformation och fördelarna med strömlinjeformade processer och energibesparingar blivit mer övertygande än någonsin.
För det tredje har textiltillverkare börjat ge sig in på gröna initiativ som svar på förändrade konsumentkänslor samt ändrad regeringspolitik. För att etablera en cirkulär ekonomi inom textiltillverkning måste tillverkare kunna spåra textilierna från inköp till uttjänt livslängd. CircularID - projektet använder blockkedje- och RFID-teknologier för att uppnå detta, och informerar även kunderna genom QR-koder om de textilier som används för att tillverka produkten, var dessa kommer från och hur de ska återvinnas.
CircularID-projektet möjliggör större transparens och synlighet över hela försörjningskedjan, vilket säkerställer att materialen som används tillverkas eller kommer in på ett hållbart sätt. Med dessa identifierare blir det mycket lättare att samla in, sortera, återanvända och återvinna textilier i helautomatiska textilsorteringsanläggningar.
Fallstudie : Uni q lo gör "grönare" denim
Denim har varit en global garderobsvara i nästan ett sekel på grund av dess tidlösa utseende och hållbarhet. Däremot producerar denim skadar miljön mycket.
Enligt vissa uppskattningar kräver ett par jeans jeans 3 781 liter vatten att producera. (Ta reda på hur man kan förbättra vatteneffektiviteten i tillverkningen för att bygga en mer hållbar verksamhet.) Giftiga färgämnen används ofta för att skapa den blå signaturfärgen, och det bleka, bekymrade utseendet uppnås vanligtvis genom sandblästring, en arbetsintensiv process som kan resultera i hälsoproblem för arbetare.
Lyckligtvis kan digitalisering och ny teknik hjälpa till att lösa dessa problem.
Tillverkning Uniqlos blå cykeljeans innehåller mindre vatten än traditionella jeans. Ozon-dimma tvättmaskiner – som använder nanobubblor – minskar avsevärt mängden vatten som behövs för efterbehandlingsprocessen, med upp till 99%. Uniqlo renar och återanvänder också avloppsvatten som genereras av jeanstillverkningsprocessen minska det totala avloppsvattnet volymer.
Dessutom, istället för den traditionella metoden med sandblästring eller sandpapper, använder Uniqlo lasrar för att uppnå det "nödställda" utseendet, samtidigt som det minskar arbetsbördan och förbättrar arbetsmiljön för arbetarna.
Vilka är de största utmaningarna för digital transformation inom textilindustrin ?
Textiltillverkningsanläggningar finns ofta i underutvecklade länder. Som sådant är ett kritiskt hinder som står i vägen för digital transformation det typiskt dåliga tillståndet för infrastruktur och datanätverk på sådana platser. Grundläggande aspekter av smart tillverkning som utvecklade länder kan ta för givna, såsom en pålitlig elförsörjning och anständig internetuppkoppling, kanske inte är tillgängliga.
Med andra ord, innan textiltillverkning kan utvecklas och avancera måste vi först göra det förbättra grundläggande infrastruktur. Detta kräver mycket resurser och ett starkt engagemang från flera intressenter, vanligtvis i form av investeringskapital för avancerad teknologi. Tyvärr kan investerare vara tveksamma till höga initiala kostnader som inte omedelbart visar sig vara fördelaktiga.
Utöver det kan det hända att arbetare i underutvecklade länder inte är utrustade med de nödvändiga färdigheterna och kunskaperna för att stödja och fullt ut förverkliga potentialen i Industry 4.0-transformation. För att korrekt genomföra digital transformation inom textilindustrin kommer arbetare att behöva göra det vara upp- eller omutbildad – en bedrift som också kräver resurser.
Nästa steg för att förändra textiltillverkningen
Digital transformation skulle potentiellt kunna förbättra produktiviteten inom textilindustrin avsevärt, eftersom införandet av Industry 4.0 inom textiltillverkning fortfarande är lågt runt 28%. I den snabbt föränderliga moderna världen är digitalisering avgörande för att framtidssäkra textilindustrin.
För att korrekt bedöma vad din textilfabrik behöver och för att skapa en färdplan för din digitala transformation, utnyttja INCIT:s SIRI ramar och verktyg. Läs mer om vad INCIT gör för att underlätta industriell omvandling när vi arbetar mot en mer hållbar och framtidssäker tillverkningssektor, eller prenumerera på vårt månatliga nyhetsbrev för att hålla fingret på pulsen på vad som händer i branschen.
