Dagens snabbt föränderliga affärslandskap har ökat känslan av att tillverkare antar mer hållbara metoder. Uppkomsten av smart tillverkning har belyst vikten av mer energieffektiva och flexibla processer som driver produktiviteten samtidigt som de minskar avfallet. Detta är särskilt viktigt med tanke på att intressenter, konsumenter och finansiärer har granskat miljömässiga, sociala och styrningsmässiga (ESG) mätvärden närmare de senaste åren på grund av dess nära samband med affärsrisker och långsiktigt värdeskapande.
Effekten är tydlig: globala ledare inser snabbt att hållbara metoder inte bara gynnar miljön, utan också stärker kostnadsbesparingar, stärker sitt rykte och förbättrar kundlojaliteten. Som ett resultat har det blivit ett växande krav på tillverkare att prioritera grön tillverkning för att anpassa sin verksamhet till hållbara principer och blomstra på en ständigt föränderlig marknad.
Lean-metoder som Total Quality Management (TQM), Total Productive/Preventive Maintenance (TPM) och Just-In-Time (JIT)-produktion stöder agila metoder som minskar risker relaterade till miljöturbulens och oförutsägbarhet på marknaden. Ännu viktigare är att dessa metoder bidrar till att minska materialslöseri, minimera energiförbrukning och begränsa koldioxidutsläpp bortom produktionsfasen.
Vad har konsumentdriven tillverkning med detta att göra?
Framgång i tillverkningsindustrins framtid bygger på en viktig sak: flexibilitet. För att helt anpassa sina produkter till ständigt föränderliga konsumentpreferenser och marknadens krav måste tillverkare anta en mer kundcentrerad modell med starkare fokus på flexibilitet, smidighet och kostnadsoptimering.
Bland konsumenternas högsta prioriteringar? Mer miljöansvariga metoder och större transparens från tillverkarnas sida. Mer än en av tre konsumenter betalar redan mer för hållbart producerade produkter, medan 73% till och med är villiga att ändra sina nuvarande konsumtionsvanor om det bidrar till en minskad miljöpåverkan.
Denna ökade efterfrågan på transparens och ansvarsskyldighet har förstärkt behovet av tydligare mätning och rapportering av koldioxidutsläpp. För att möta dessa förväntningar krävs ett närmare samarbete inom tillverkningsekosystemet för att säkerställa att Utsläpp i Scope 1-4 mäts genom hela leveranskedjan, från råvaruanskaffning till leverans av slutprodukt.
Ett ramverk som det Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) kan stödja tillverkare i dessa ansträngningar genom att tillhandahålla ett robust, tillförlitligt och globalt jämfört system för att mäta, spåra och rapportera sina koldioxidutsläpp för att bättre identifiera förbättringsområden. Detta gör det möjligt för tillverkare att inte bara anta konsumentdrivna gröna metoder, utan också att kommunicera sina ansträngningar transparent och kontinuerligt driva innovation.
Hur lean-metoder stöder grön tillverkning och affärsmål
En ideal grön tillverkningsprocess bör kunna:
- Minska föroreningar och avfall;
- Använd färre naturresurser;
- Återvinn och återanvänd material;
- Och måttliga utsläpp i processen.
Det är därför lean-metoder spelar en så avgörande roll i övergången till grönt. Lean-metoder som TQM, TPM och JIT kan hjälpa tillverkare att uppnå betydande förbättringar av miljöprestanda.
TQM fokuserar på att förbättra produktkvalitet och processer för att minska variationer och eliminera defekter. Produkter av högre kvalitet förbättrar inte bara kundnöjdheten och varumärkeslojaliteten, utan minskar också behovet för tillverkare att kassera och omarbeta sina produkter, vilket minskar resursförbrukningen och miljöpåverkan.
TQM är nära besläktat med TPM, vilket behövs för att tillhandahålla tillförlitlig utrustning för minskad förekomst av defekter. TPM lägger tonvikt på proaktivt underhåll av maskiner för optimerad prestanda, minimala haverier och minskad energiförbrukning, så att produkter kan tillverkas mer effektivt och med minskade utsläpp.
När det gäller frågan om resursslöseri har TPM också visat sig stödja JIT-produktion, som bygger på "nolllagerpolicyn". Genom att göra det möjligt för tillverkare att producera och leverera produkter endast som svar på kundernas efterfrågan, effektiviserar JIT produktionsprocesser och leveranskedjor för att minska inte bara materialslöseri, utan även transportutsläpp och överdriven energiförbrukning för att producera oönskade produkter. JIT har den extra fördelen att det gör det möjligt för tillverkare att förbättra sin affärsflexibilitet genom att ge dem möjlighet att snabbt reagera på förändringar i konsument- och marknadspreferenser.
Lämpliga ramverk för lean manufacturing kan eliminera upp till 90% tillverkningsavfall samtidigt leverera affärsfördelarOch med tanke på att koldioxidskatter ständigt ökar, erbjuder prioritering av gröna metoder också betydande kostnadsminskningar relaterade till de ekonomiska effekterna av dessa skatter och andra relaterade straffåtgärder.
Samarbete för ökad långsiktig flexibilitet och hållbarhet
För tillverkare som är angelägna om att övergå till ett lean och grönt system men osäkra på var de ska börja, Smart Industry Readiness Index (SIRI) är utformad för att tillhandahålla tydliga, mätbara strategier som eliminerar gissningsleken i att bygga skalbar och hållbar digital transformation, vilket utgör ryggraden i hållbara metoder. Flera globala konsultföretag och myndigheter har antagit Smart Industry Readiness Index för att hjälpa tillverkare att bygga smartare metoder som driver större hållbarhet, flexibilitet och motståndskraft.
Liknande, ManuVate är en samarbetsplattform för tillverkare att samarbeta med ett ekosystem av innovatörer, FoU-forskare, ingenjörer och andra branschaktörer för att ta itu med utmaningar relaterade till industriell omvandling och hållbar tillväxt.
I takt med att marknadens krav på ESG fortsätter att växa har integrationen av lean-metoder blivit avgörande för tillverkare – inte bara för att minska sitt miljöavtryck, utan också för att uppnå kostnadsbesparingar, ökad produktivitet och förbättrad affärsflexibilitet. Att anamma lean-metoder är en avgörande och avgörande möjlighet för tillverkare att möta kundernas förväntningar, följa nuvarande och framtida regler och etablera sig som marknadsledare för långsiktig affärsframgång.
