Tillverkningsanläggningar världen över blir mycket mer kapabla, vilket gör det möjligt för organisationer att förbättra sin operativa effektivitet, interagera med intressenter i realtid och stärka samarbetet mellan avdelningar.
Därför söker fler organisationsledare heltäckande digitala metoder för sina egna tillverkningsanläggningar och anläggningar i ett försök att tänja på gränserna för innovation.
Hård konkurrens, mer miljömedvetna kunder och ett ständigt föränderligt regelverk har dock gjort genomförbar digital transformation till en utmanande uppgift. För ledare som vill undvika de fallgropar som plågar de flesta digitala transformationsprojekt kan följande sex steg hjälpa.
1) Identifiera dina mål
Börja från slutet. Det är viktigt att ni som organisation förstår och kommer överens om hur er digitala transformation kommer att se ut när den är klar. När ni beskriver målen för er heltäckande digitala transformation måste era mål vara både uppnåeliga och mätbara. För tillverkare handlar dessa mål ofta om att minska kostnader och öka intäkter, produktivitet eller samarbete – men ni måste kvantifiera dessa från början. Det är viktigt att samråda med viktiga intressentgrupper för att förklara vad dessa innebär för er organisation.
2) Analysera dina processer
Med slutmålet fastställt kan du börja avgöra vad du behöver göra för att nå dit. Börja med att utvärdera dina nuvarande processer i detalj för att fastställa förbättringsområden.
- Få synpunkter från olika avdelningar på de arbetsflöden som visar sig vara mest utmanande och ta reda på var i processen kommunikationen tenderar att brytas samman.
- Granska sedan de uppgifter som inte tillför värde och överväg att eliminera dem.
- Slutligen, gör en lista över repeterbara uppgifter som kräver mänsklig inblandning.
3) Investera i lösningar som effektiviserar dina arbetsflöden
Molntjänster, sakernas internet (IoT) och robotisk processautomation (RPA) används av tillverkare runt om i världen för att optimera verksamheten, men den fulla potentialen hos dessa digitala tekniker realiseras i färre fabriker än man kanske tror. Tillverkare måste vara villiga att kämpa för och säkra de infrastrukturinvesteringar och resurser som kan säkerställa en framgångsrik digital transformation. Detta inkluderar framtidsklar hårdvara, verktyg och programvara för företagsplanering, datalagringssystem och etablering av säkra nätverk som kan stödja fjärråtkomst.
4) Utveckla en utbildningsplan och skapa en innovationskultur
Att vara medveten om banbrytande nya tekniker är lika viktigt inom tillverkningsindustrin som inom andra sektorer. Ledare måste skapa en innovationskultur som uppmuntrar anställda att omfamna disruption och experiment genom att ta kalkylerade risker. Dessutom måste organisationer implementera strategier för att säkerställa att deras personal har de färdigheter och resurser som krävs för att effektivt utnyttja nya teknologier för att uppnå både sina personliga och företagsmål.
5) Övervaka och spåra prestanda
Även om det här steget kanske inte låter lika resurskrävande som de andra, kan det förbises och minska effekten av dina tidigare insatser. Att ha ramverk på plats för att övervaka effektiviteten av dina digitala transformationsstrategier har en dubbel fördel – kontinuerlig övervakning av dina insatser säkerställer att du är på rätt väg att nå dina mål, medan den feedback som samlas in när du utvärderar framgången med dina digitala transformationsinsatser gör att du kan optimera din strategi allt eftersom, och se till att du dimensionerar dina insatser rätt baserat på dina senaste omständigheter.
6) Utvärdera och omvärdera
Tekniken kommer bara att fortsätta utvecklas och bli mer sofistikerad. Att regelbundet utvärdera era digitala förmågor säkerställer att er verksamhet alltid kan dra nytta av den senaste utvecklingen i branschen. Med rätt digitala grunder på plats blir integrationen av nya och framväxande tekniker mycket mer sömlös, vilket gör att ni kan optimera er verksamhet ytterligare.
Vilka andra mätbara metoder kan organisationer använda för att katalysera sina digitala transformationsresor?
Det är viktigt att ta sig tid att få sin digitala transformation rätt från början.
De Smart Industry Readiness Index (SIRI) är utformad för att hjälpa dig bedöma din mognadsnivå för Industri 4.0 genom omfattande bedömningar, tillhandahålla vägledda transformationsplaner och hjälpa dig att utnyttja nya teknologier så att du kan nå dina organisatoriska Industri 4.0-mål snabbare.
Håll dig informerad om trenderna som formar global tillverkning och prenumerera till vårt månatliga nyhetsbrev för de senaste nyheterna och branschuppdateringarna.
