Framväxten av Industry 4.0 och smart tillverkning förändrar branschen som vi känner den. När vi anländer till en avgörande tidpunkt, kan vår tids innovationer användas för att hjälpa till att lindra den stora bristen på tillverkningskompetens och varför finns det en kompetensklyfta i Industry 4.0 i första hand? För närvarande finns det inte tillräckligt med talanger för att gå runt och för att ta till sig smarta tillverkningsframsteg krävs mer utbildning, kompetensutveckling, omskoling och talangförvärv för att möta morgondagens tillverkningskrav.
Kompetensklyftan och talangbristen är inte något nytt för tillverkningsindustrin. Faktum är att National Association of Manufacturers (NAM) fann att det har varit en tillverkare sedan 2017. Det som däremot har förändrats är problemets allvar.
Enligt en Deloitte-analys håller det på att bli värre. Företaget räknar med ett potentiellt behov av cirka 3,8 miljoner nya anställda mellan 2024 och 2033. Oroväckande nog tyder prognoser på att 1,9 miljoner tillverkningsroller kan förbli ofyllda i USA (USA) om detta problem inte åtgärdas.
Känslan av brådska kring kompetensbristen och attrahera talanger ökar, men smart tillverkning kan vara den transformerande vägen framåt för att överbrygga kompetensgapet.
Vad är smart tillverkning och kan det lindra talangbristen?
Smart tillverkning definieras som att utnyttja avancerad teknik som artificiell intelligens (AI), maskininlärning (ML), Internet of Things (IoT) och robotik för att förbättra effektiviteten, produktiviteten och säkerheten i tillverkningsprocesser. Vidare, smart tillverkning, med stöd av AI och generativ AI (GenAI), kan automatisera processer, ta tillverkningsindustrin till nya höjder med robotar och prediktiv analys, liknande förutsägelser från science fiction-filmer från länge sedan.
Filmen Metropolis kan ha släppts 1927, men stumfilmen var visionär och visade upp en framtida värld där avhumanisering av arbetskraft var möjlig. Nu nästan 100 år senare imiterar livet konst. Smart tillverkning möjliggör automatisering, med robotar som ersätter människor och fabriker som fungerar nästan självständigt. Men kommer dessa innovationer att vara tillräckliga för att mildra effekterna av en begränsad, åldrande arbetsstyrka?
Efterfrågade färdigheter för att stödja smart tillverkning
De färdigheter och lärande som krävs för att omfamna smart tillverkning är specifika och tekniska inom områdena dataanalys, IoT och automation. Enligt Deloitte och The Manufacturing Institutes (MI) analys har det förekommit en Efterfrågan ökade med 75 procent under de senaste fem åren för simulerings- och simuleringsmjukvarukunskaper, huvudsakligen nödvändiga för teknikaktiverade produktions- eller testroller. När det gäller specifika roller kräver tillverkningsföretag professionella "statistiker, datavetare, ingenjörer, logistiker, dator- och informationssystemchefer, mjukvaruutvecklare och industriunderhållstekniker" och denna efterfrågan kommer att öka från och med nu till 2032.
Dessutom fann rapporten att specifikt i produktionsroller kommer kompetensuppsättningar på högre nivå att vara efterfrågade, såsom maskinister, förstahandsledare, halvledarbearbetningstekniker, svetsare och elektronik- och elektromekaniska montörer.
Globalt strävar tillverkningsledare efter att odla talang-ekosystem för att stärka sin arbetsstyrka i specialiserade roller, och erkänner det svåra förhållandet mellan affärslivskraft och att öka sin personalstyrka med skickliga yrkesmän.
Skapa partnerskap för att ta itu med talangbristen
Enligt Deloitte, ungefär 9 av 10 tillfrågade chefer i USA sa att de inser att de måste agera nu och har letat efter lämpliga partnerskap för att få tillgång till skickliga yrkesmän. De flesta tillverkare säger att de samarbetar med fyra eller fler partners (genomsnittet) för att hitta talanger. I samma undersökning inkluderar de fem bästa partnerskapstyperna tekniska högskolor (73 procent), branschorganisationer (58 procent), universitet (48 procent), statliga och regionala organ för ekonomisk utveckling (47 procent) och K- 12 skolor (44 procent).
Dessutom avslöjade en Ernst and Young (EY) undersökning det 82 procent av de tillfrågade sa att de letar efter nya och innovativa sätt att investera i sin arbetskrafts karriärer eftersom 65 procent av tillverkarna sa att de kämpar för att fylla lediga jobb på grund av de snabbt föränderliga färdigheter som krävs för branschen.
Hur kan tillverkare täppa till kompetensklyftan?
Tillverkare måste skapa en långsiktig talangstrategi, prioritera uppskolning och omskoling av nuvarande anställda för att stärka antagandet av framväxande teknologier. Dessutom bör tillverkare anta "nytt organisatoriskt paradigm för företag” som flyttar fokus från jobbtitel och utbildningskvalifikationer till att matcha anställda till jobbansvar och projekt som passar deras kompetens och intressen.
Detta tillvägagångssätt gör det möjligt för tillverkare att inte bara på ett skickligt sätt matcha anställda efter behov, utan också fånga nya talanger. Forbes föreslår att detta smidiga, kompetensbaserade tillvägagångssätt inte begränsar medarbetarna till enbart en roll och ger arbetsstyrkan bättre möjligheter för lärande, utveckling och tillväxt i organisationen.
Nya personalvägar, som rekrytering från skolor, handelsskolor och praktikplatser, kan avslöja outnyttjade talangkällor. För att attrahera och behålla dessa individer bör dock tillverkare skapa en inkluderande miljö som stödjer tillväxten av underrepresenterade grupper i branschen, som kvinnor.
I en färsk undersökning, bara 27 procent av kvinnorna inom sektorn sa att de känner sig optimistiska eller "starkt" om sina framstegsmöjligheter inom tillverkning, i motsats till 40 procent av manliga motsvarigheter. Detta understryker branschens nödvändighet att mångfald, rättvisa och inkludering (DEI) tas upp omgående. Enligt Deloitte, "det är en enkel demografisk aritmetik", som belyser att tillverkare inte kommer att lyckas överbrygga den stora tillverkningsklyftan utan en kraftfull DEI-strategi. Nedan lyfter vi fram de primära egenskaperna hos en framgångsrik färdplan för talangtillväxt.
Topp 5 krav för en vinnande strategi för att förvärva och behålla talang:
1. Investera nu i träning
Se till att investeringar öronmärks för utbildningsprogram som är skräddarsydda för smart tillverkningsteknik.
2. Utbilda nuvarande personal
Genom att prioritera upp- och omkompetensinitiativ kan tillverkare säkerställa att expertis finns på golvet och i styrelserummet.
3. Prioritera inkludering
Främja en inkluderande tillverkningsmiljö som passar alla typer av anställda och prioritera en robust DEI-strategi för att attrahera nya talanger.
4. Ett kompetensfokuserat förhållningssätt
Se till att ett kompetensfokuserat tillvägagångssätt antas för att skapa ett dynamiskt talangekosystem som inte är stelt utan smidigt för att möta uppgiftsspecifika krav. Överväg också att utveckla lärlingsplatser, arbetsstudier eller praktikplatser.
5. Främja flexibilitet
Nästan hälften (47 procent) av respondenterna i Deloitte och MI:s studie sa att flexibla arbetsarrangemang krävs för att behålla personal, särskilt millennials och Generation Z (GenZ).
Råd till tillverkare
För att attrahera och behålla talang och samtidigt fylla kompetensklyftan måste tillverkarna ta itu med flera nyckelfrågor för att säkerställa att de attraherar arbetstagare; Den främsta av dessa är att främja en mer inkluderande miljö. Deloitte har indikerat att tillverkare är medvetna om hur kritisk mångfald är och att DEI nu toppar branschens lista över prioriteringar, men företag måste se till att inkludering är en pelare i deras rekryterings- och behållastrategi.
"Människor stannar inte i organisationer där de inte ser sig själva," sa Allison Grealis, grundare och ordförande för Women in Manufacturing Association.
Genom att främja en miljö som kämpar för DEI-initiativ i kombination med en smidig miljö som prioriterar flexibilitet, ett kompetensbaserat tillvägagångssätt och lärande, kan tillverkare låsa upp nya sätt att attrahera topptalanger för att överbrygga det stora gapet med tillverkningskompetens.
Slutligen, för att komma till rätta med kompetensklyftan, bör företag överväga att använda verktyg, som t.ex Smart Industry Readiness Index (SIRI), som kan stödja ledare att bedöma de färdigheter och teknologier de behöver för att utvecklas och hjälpa till att formulera effektiva färdplaner för Industry 4.0-transformation. Genom att utnyttja SIRI och de strategier som nämns ovan kan organisationer strategiskt planera för sin Industry 4.0-transformation, överbrygga kompetensgapet och positionera sig för långsiktig framgång i ett produktionslandskap i snabb utveckling.
