I takt med att Industri 4.0 accelererar inom den globala tillverkningssektorn är tillverkning av livsmedel och drycker ett ofta förbisedd område. Även om tillverkning av livsmedel och drycker inte uppfattas som lika viktigt som halvledare, och inte heller lika flashigt som elfordon, spelar den utan tvekan en avgörande roll för att försörja massorna – och Industri 4.0 skulle kunna bidra till att skapa en mer motståndskraftig, effektiv och produktiv livsmedels- och dryckesindustri.
Vilka fördelar har införandet av Industri 4.0 och digital omvandling medfört för livsmedels- och dryckestillverkning? Hur har branschen förberett sin arbetskraft för framtiden? Och vilka blir konsekvenserna om arbetskraftens beredskap inte prioriteras?
Fallstudie: Att åtgärda kompetensgapet i Nya Zeelands mat- och dryckesindustri
Livsmedels- och dryckestillverkningen i Nya Zeeland har drabbats hårt av kompetensbrist. Kompetensgapet, om det lämnas okontrollerat, kommer att bredda med 38% att nå 40 000 arbetare år 2028. Med tanke på att tillverkning av livsmedel och drycker står för nästan 40% av Nya Zeelands BNP inom tillverkningsindustrin, kommer en minskning av produktiviteten inom detta specifika segment att ha en långtgående inverkan på landets ekonomi.
En av orsakerna bakom denna nedgång är kulturell, enligt forskning beställd av Hanga-Aro-Rau, rådet för utveckling av arbetskraft inom tillverkning, teknik och logistik. Maori- och Stillahavsarbetare är en viktig referens till branschen, och det är vanligt att se utökad familj arbeta inom samma företag i årtionden. När detta inte inträffar, till exempel när en individ lämnar branschen, får det en dominoeffekt som resulterar i en minskad pool av potentiella arbetare från framtida generationer.
COVID-19-relaterade immigrationspolitik, störningar i leveranskedjan och förändringar på den internationella arbetsmarknaden har också bidragit till kompetensbristen. Forskningen visade att en av de svåraste kompetenserna att tillgodose är av digital karaktär: förståelse för att ansluta utrustning och industriell styrprogramvara.
För att göra sektorn mer attraktiv för en mångfald av arbetstagare och attrahera nytt blod bör tillverkare införa mer flexibilitet i arbetsskift och ta nya initiativ för att öka deltagandet i utbildning. Det finns också ett växande behov av kulturella och språkliga färdigheter för att bidra till att bryta ner utbildningshinder som hindrar människor från olika kulturella bakgrunder från att delta i branschen, och för att vidareutbilda befintlig personal.
I grund och botten behöver Nya Zeeland utöka och ytterligare utveckla sin arbetskraftspool för att uppnå arbetskraftsberedskap, i syfte att maximera fördelarna med Industri 4.0 och digital transformation. Detta gäller även i många andra delar av världen.
Hur Industri 4.0 lyfter fram tillverkningen av livsmedel och drycker
Tillverkning av livsmedel och drycker har liknande problemområden och optimeringsbehov som andra typer av tillverkning. Tillverkare av livsmedel och drycker måste dock vara särskilt uppmärksamma på livsmedelssäkerheten. Dessutom påverkas livsmedels- och dryckesindustrin djupt av resursbrist, strikt immigrationspolitik och priskänslighet på grund av komplexa processer på arbetsplatsen. Detta innebär att digitalisering, automatisering, robotik och artificiell intelligens (AI) kan dramatiskt förändra hela leveranskedjan för livsmedel och drycker.
Till exempel har automatisering av leveranskedjan gjort det möjligt för livsmedels- och dryckestillverkare att hantera sitt lager och sin prognos, vilket förhindrar lagerbrist. När det gäller livsmedelssäkerhet används automatiska sensorer i allt högre grad för att övervaka ingredienser samt för att spåra livsmedelssäkerhetsrevisioner, vilket möjliggör bättre kvalitetskontroll. Livsmedels- och dryckestillverkare kan nu använda tillgångshanteringssystem för att säkerställa att maskiner och utrustning är väl underhållna, vilket också bidrar till förbättrad livsmedelssäkerhet och kvalitetskontroll.
Digitalisering har också bidragit till att optimera förpackningar inom livsmedels- och dryckestillverkning, vilket främjar hållbara affärsmetoder och minskar avfall. Inom detaljhandeln har vi redan börjat se AI och robotar användas för att direkt ta itu med arbetskrafts- och resursutmaningar, med företag som kaféer och pizzerior genom att använda dessa smarta tekniker för att öka produktivitet, effektivitet och servicekvalitet.
I takt med att mat- och dryckesbranschen fortsätter att växa, uppskattar en rapport att marknaden kommer att nå 1 TP4 8,9 biljoner USD år 2026, hur kan tillverkare säkerställa arbetskraftens beredskap så att deras organisation är redo att blomstra trots störningar i leveranskedjan, inflation och andra makroekonomiska motvindar?
Att förutse kompetensgapet inom livsmedels- och dryckessektorn
Med tanke på det föränderliga mat- och dryckeslandskapet samt ännu fler kommande tekniska framsteg förväntas arbetstagare vara mer digitalt flytandeAtt vara bekväm med automatisering och teknologi är nu högt upp på listan över önskvärda egenskaper, tillsammans med förmågor och egenskaper som kritiskt tänkande, globalt tänkande, medvetenhet om livsmedelssäkerhet, tvärkulturell känslighet och problemlösningsförmåga.
Företag som tillverkar livsmedel och drycker har börjat automatisera manuella processer med zero-touch-lösningar, eftersom dessa gör det möjligt för företag att minska mänskliga fel och kontaminering, vilket minskar återkallelser och skyddar varumärkets rykte. En sådan lösning kan kräva specifika färdigheter och kunskaper, men med tanke på den ständigt växande mängden teknik och alternativ som finns tillgängliga på marknaden kan det gynna företaget mer att ha anställda som är i stort sett digitalt kunniga men kanske inte är bekanta med någon specifik lösning, som är villiga och kapabla att lära sig om den nya teknik som företaget har förvärvat.
Dessutom kan vissa företag framöver försöka öka spårbarheten med Direct Part Marks (DPM) eller Radio Frequency Identification (RFID)-etiketter genom hela produktionsprocessen och leveranskedjan. Arbetarna måste utbildas ordentligt för att arbeta tillsammans med dessa tekniker, så att synergier kan uppstå och ge ännu bättre resultat.
Utveckla en smart tillverkningsplan för att hjälpa till att fylla kompetensgapet
I takt med att era medarbetare blir mer digitalt flytande och lär sig de färdigheter som behövs för att marschera in i framtidens livsmedels- och dryckestillverkning, bör företagsledare också etablera en smart tillverkningsfärdplanDetta för att underlätta omvandlingen av Industri 4.0 samt förbereda infrastruktur för att möjliggöra ökad optimering.
Företagsledare kommer att behöva identifiera och välja teknikleverantörer som bäst överensstämmer med deras organisatoriska mål och kapacitet, för att bättre kunna navigera inom maskinhälsa, robotik, AI och avancerad analys, digitala tvillingar, virtuell verklighet/förstärkt verklighet (VR/AR) och blockkedjeteknik. Med det sagt, med en ökad digital yta, kommer tillverkare att behöva etablera en stark säkerhetsinfrastruktur, ett ramverk och en cybersäkerhetskultur för att förbättra den interna riskmedvetenheten och minska systempenetrabiliteten.
Företagsledare kommer också att behöva utveckla en arbetskraftskultur som omfamnar förändring och inser värdet av ny teknik, både ur ett operativt och kommersiellt perspektiv.
Att bygga en motståndskraftig, framtidsberedd arbetsstyrka inom livsmedels- och dryckesindustrin
I takt med att tillverkningen av livsmedel och drycker genomgår digital omvandling kommer mer teknik och automatisering att integreras i verksamheter och system i tillverkningsanläggningar. Företag behöver dock hitta sätt att hantera kompetensbristen för att maximera fördelarna med ökad optimering inom tillverkningen av livsmedel och drycker.
Förutom att anställa personal som kanske inte har exakt de färdigheter eller den expertis som krävs, men som har tillräcklig digital kompetens för att enkelt kunna utbildas i tekniker som är specifika för just er verksamhet, kan tillverkningsföretag behöva etablera ett ramverk för vad som krävs för att anställda ska lyckas inom livsmedels- och dryckestillverkning. Detta kommer att bidra till att skapa ett starkt internt utbildnings- och utvecklingsprogram, så att både befintlig och ny personal kan förvärva de färdigheter de behöver för att ta verksamheten till nya höjder.
I detaljhandels- och konsumentänden av leveranskedjan måste företag anamma den massiva implementeringen av AI och digitala lösningar för att hantera de kompetens- och resursutmaningar de står inför, så att de kan fortsätta optimera sina tjänster och processer.
International Centre for Industrial Transformation (INCIT) är en stark förespråkare för tillverkningsomvandling och har både verktygen och räckvidden för att stödja tillverkare globalt i att bygga framtidssäkra arbetsstyrkor och organisationer, för att möjliggöra effektiv och produktiv livsmedels- och dryckestillverkning som uppfyller livsmedelssäkerhetsföreskrifterna.
För att lära dig mer om hur du kan positionera ditt företag och dina anställda för framgång i det rådande affärslandskapet, kontakta oss här.
