Tillverkningsindustrin står vid ett vägskäl där insatserna aldrig har varit högre, då den står inför ett ökande tryck att integrera hållbarhet i alla affärsmetoder, annars möter den de allvarliga konsekvenserna av passivitet. I takt med att klimatförändringarnas obevekliga framfart och minskande naturresurser har kastat en skugga över traditionella tillverkningsmetoder, måste VD:ar arbeta hårt för att anta en hållbar strategi i hela sin verksamhet, och hantera betydande utmaningar som höga initialkostnader, komplexitet i att omstrukturera leveranskedjor och följa föränderliga regelkrav.
Ändå kommer tillverkningsledare som agerar för att anta innovativa strategier inte bara att öka effektiviteten och främja hållbarhet, utan i slutändan dra nytta av affärstillväxten när de arbetar mot att uppnå sina nettonollutsläppsmål. Enligt en nyligen genomförd Gartner-undersökning ser 69 procent av VD:arna nu hållbarhet specifikt som en viktig tillväxtdrivare, rankad över produktivitet och effektivitet. Kristin Moyer, Distinguished VP Analyst på Gartner, sa att hållbarhet fungerar som en konkurrenskraftig hävstång för företagsledare och är ett allt viktigare område för förbättring, vilket leder till att det förblir en av de tio viktigaste affärsprioriteringarna. Och vi tenderar att hålla med.
Inom tillverkning definierar vi hållbarhet som att skapa produkter genom processer som är ekonomiskt hållbara och minimerar negativ miljöpåverkan samtidigt som vi sparar energi och naturresurser.
Med tanke på utmaningarna, fördelarna och tillämpningen av hållbarhet inom tillverkningsindustrin, hur ser hållbarhetsläget ut inom tillverkningsindustrin, och varför är det dags för tillverkare att agera? Det finns flera skäl till varför VD:ar bör agera, inklusive uppmaningar från olika parter som regeringar, klimataktivister och konsumenter att förespråka hållbara metoder.
Det är hett på – varför VD:ar måste anamma hållbara metoder nu
Utifrån ökar pressen på VD:ar inom tillverkningsindustrin att göra sina arbetssätt miljövänligare på grund av krav från konsumenter, intressenter, anställda och regeringar, eftersom sektorn är känd för sina höga utsläpps- och föroreningsnivåer. Enligt forskare från Massachusetts Institute of Technology står textilindustrin ensam för cirka fem till tio procent av de globala utsläppen av växthusgaser, vilket överstiger de kombinerade utsläppen från sjöfart och flyg. Andra stora syndare inom industrin inkluderar energisektorn, som stod för över 5 miljoner extra dödsfall per år på grund av luftföroreningar från fossila bränslen, enligt BMJ-forskning.
Utöver utsläpp måste VD:ar se till att deras företags rykte förblir positivt, eftersom företag som främjar miljövänliga metoder inte bara är attraktiva för konsumenter utan också för intressenter som känner sig trygga med dessa framtidssäkra initiativ, samt för anställda och framtida arbetssökande som vill att deras arbetsgivare ska prioritera miljövänliga metoder. Dessutom rapporterar PwC, ur ett vinstperspektiv, att konsumenter är villiga att spendera i genomsnitt 9,7 procent mer på hållbart producerade eller anskaffade varor.
I takt med att det blir allt viktigare att ta itu med klimatförändringar och resursutarmning måste VD:ar anta nya teknologier, miljömässiga, sociala och styrningsmässiga (ESG) ramverk och strategier för att staka ut vägen mot grön framgång samtidigt som de framtidssäkrar verksamheten och sin affärsverksamhet.
De 3 viktigaste hållbara metoderna som VD:ar måste anamma år 2025:
Under de senaste 10 åren har VD:ar revolutionerat och förbättrat sin tillverkningsverksamhet, motiverade av strängare regleringar, växande miljö- och konsumentkrav och tekniska innovationer som AI. Enligt Accenture kommer tillverkningssektorn att uppleva en produktivitetstillväxt på 40 procent eller mer år 2035. Och det är inte allt. World Economic Forum har rapporterat att implementering av AI i tillverkningsprocesser kan leda till kostnadsminskningar på upp till 30 procent.
AI är bara en av de viktigaste hållbara metoderna som tillverkningsledare måste anamma i år. Nedan utforskar vi våra tre bästa för 2025:
1. AI förstärker hållbarhetsframsteg
AI-driven teknik kan öka framgången inom hållbar tillverkning med digitala tekniker som ska förbättra produktiviteten att minska utsläppen av växthusgaser genom att minimera produktionsstopp. Med trådlöst uppkopplade fabriker, realtidsövervakning och avancerad analys med data som kan identifiera ineffektivitet i maskininställningar kommer energianvändning och koldioxidutsläpp att minskas.
2. Kraften i principerna för cirkulär ekonomi
Att integrera principer för cirkulär ekonomi som återvinning och återanvändning i tillverkningsmetoder är avgörande för att minska råvaruförbrukningen och avfallet som skickas till deponier. Dessutom främjar design av produkter för lång livslängd, med hållbara material och modulära komponenter, en längre produktlivscykel.
3. Uppkomsten av hållbara verktyg, inköp och produktionsmetoder
Tillverkare kan uppnå hållbarhet genom att inte bara använda förnybara material, utan även energieffektiva maskiner, programvara för energioptimering, verktyg för cirkulära tillverkningar och smarta tillverkningssystem.
Så här ser framgång ut – Adidas går in i sin era av hållbart mode
Medan tillverkare står inför betydande utmaningar när det gäller att implementera hållbarhet i sin verksamhet, går vissa företag före och visar att det är möjligt. Adidas visade sitt engagemang för hållbarhet genom sitt partnerskap med det finska företaget Spinnova, som producerar hållbara textilfibrer från trämassa.
Andra tillverkare kan lära sig av detta partnerskap som skapade adidas TERREX HS1 tillverkad med 25 procent träbaserade fibrer och 75 procent ekologisk bomull. Detta samarbete bevisar att miljövänligt kan vara modernt, eftersom Spinnovas process inte använder några skadliga kemikalier och genererar minimalt avfall jämfört med traditionella metoder för textiltillverkning.
Framtidens hållbarhet inom tillverkning kräver att man utnyttjar teknologi
Trots de utmaningar som nämnts ovan kan tillverkare tillämpa det de har lärt sig av Adidas framgångar i sina egna företag. Den viktigaste slutsatsen är att framgång inom detta område kräver tid och uthållighet. När det gäller Adidas kommer nio av tio produkter i år att bära hållbar teknik, material, design eller metod – en betydande bedrift som tar nästan fem år, vilket bevisar att hållbar framgång kan uppnås med engagemang.
VD:ar måste staka ut vägen framåt med en heltäckande miljövänlig strategi för hållbarhet genom att integrera banbrytande teknik, främja hållbara inköps- och produktionsmetoder, och slutligen utnyttja ramverk som kan bedöma hållbar mognad för att veta var man ska börja och förbättra.
Genom att noggrant bedöma var er fabrik och verksamhet behöver omvandlas kan VD:ar skapa en skräddarsydd färdplan för att driva sin digitala omvandling och miljövänliga resa. INCIT:s Smart Industry Readiness Index kan användas för att driva transformation, och ta affärsverksamheten från ESG-överträdare till ESG-försvarare från verkstadsgolvet och vidare. Som det första oberoende verktyget för digital mognad fungerar Smart Industry Readiness Index som ett globalt riktmärke för att ge tillverkare inom alla branscher och storlekar möjlighet att initiera, skala upp och upprätthålla sina transformationsresor. Läs mer om vad INCIT gör för att underlätta industriell omvandling i vårt arbete mot en mer hållbar och framtidssäker tillverkningssektor.
