Tillverkningsindustrin står vid ett vägskäl där insatserna aldrig har varit högre, eftersom den står inför ett ökande tryck för att integrera hållbarhet genom affärspraxis eller möta de fruktansvärda konsekvenserna av passivitet. Eftersom den obevekliga marschen av klimatförändringar och krympande naturresurser har kastat en skugga över traditionella tillverkningsmetoder, måste CEOs arbeta hårt för att anta ett hållbart tillvägagångssätt i hela sin verksamhet och driva igenom betydande utmaningar som höga initiala kostnader, komplexitet i översyn av leveranskedjor och följa efterlevnad. till förändrade myndighetskrav.
Ändå kommer tillverkningsledare som agerar för att anta innovativa strategier inte bara att öka effektiviteten och kämpa för hållbarhet utan i slutändan dra nytta av affärstillväxt när de arbetar mot att uppnå sina nollmål. Enligt en nyligen genomförd Gartner-undersökning ser 69 procent av CEO nu hållbarhet specifikt som en viktig tillväxtfaktor, rankad över produktivitet och effektivitet. Kristin Moyer, Distinguished VP Analyst på Gartner, sa att hållbarhet fungerar som en konkurrenskraftig hävstång för företagsledare och är ett allt viktigare område för förbättring, vilket leder till att det förblir en av de tio främsta affärsprioriteringarna. Och vi tenderar att hålla med.
Inom tillverkning definierar vi hållbarhet som att skapa produkter genom processer som är ekonomiskt lönsamma och minimerar negativ miljöpåverkan samtidigt som energi och naturresurser sparas.
Med tanke på utmaningarna, fördelarna och tillämpningen av hållbarhet för tillverkning, vad är hållbarhetsläget inom tillverkning, och varför är det dags för tillverkarna att agera? Det finns flera skäl till varför CEOs bör agera, inklusive uppmaningen till handling från olika parter som regeringar, klimataktivister och konsumenter för att kämpa för hållbara metoder.
Värmen är på väg – varför CEOs måste anta hållbara metoder nu
Påtryckningar utifrån närmar sig tillverkningen av CEOs för att miljöanpassa deras praxis på grund av kraven från konsumenter, intressenter, anställda och regeringar, eftersom sektorn är känd för sina höga nivåer av utsläpp och föroreningar. Enligt forskare från Massachusetts Institute of Technology är textilindustrin ensam ansvarig för cirka fem procent till 10 procent av de globala utsläppen av växthusgaser, vilket överträffar de kombinerade utsläppen från sjöfart och flyg. Andra toppbrottslingar i branschen inkluderar energi, som stod för över 5 miljoner extra dödsfall per år på grund av luftföroreningar från fossila bränslen, som rapporterats av BMJ-forskning.
Utöver utsläpp måste CEO säkerställa att deras företags rykte förblir positivt eftersom företag som främjar miljövänliga metoder inte bara är attraktiva för konsumenter utan också för intressenter som lugnas av dessa framtidssäkra initiativ och anställda och framtida arbetssökande som vill att deras arbetsgivare ska prioritera eko- vänliga metoder. Dessutom, ur ett vinstperspektiv, rapporterar PwC att konsumenter är villiga att spendera i genomsnitt 9,7 procent mer på hållbart producerade eller inköpta varor.
När behovet av att ta itu med klimatförändringar och resursutarmning intensifieras måste CEOs anta ny teknik, miljömässiga, sociala och styrande ramar (ESG) och strategier för att kartlägga en väg mot grön framgång samtidigt som de framtidssäkrar verksamheten och sin verksamhet.
De tre bästa hållbara metoderna CEOs måste omfatta 2025:
Under de senaste 10 åren har CEO revolutionerat och förbättrat sin tillverkning, motiverat av striktare regler, växande miljö- och konsumentkrav och tekniska innovationer som AI. Enligt Accenture kommer tillverkningssektorn att uppleva en produktivitetstillväxt på 40 procent eller mer till 2035. Och det är inte allt. World Economic Forum har rapporterat att AI-implementering i tillverkningsprocesser kan leda till kostnadsminskningar på upp till 30 procent.
AI är bara en av de bästa hållbara metoder som tillverkningsledare måste ta till sig i år. Nedan utforskar vi våra topp tre för 2025:
1. AI ökar hållbarhetsframstegen
AI-driven teknik kan öka framgången inom hållbar tillverkning med digital teknik för att förbättra produktiviteten att minska utsläppen av växthusgaser (GHG) genom att minimera produktionsstopp. Med trådlöst uppkopplade fabriker, realtidsövervakning och avancerad analys som använder data som kan identifiera ineffektivitet i maskininställningar, kommer energianvändning och koldioxidutsläpp att minska.
2. Kraften i cirkulär ekonomis principer
Att integrera principer för cirkulär ekonomi som återvinning och återanvändning i tillverkningsmetoder är avgörande för att minska råvaruförbrukningen och avfall som skickas till deponier. Att designa produkter för lång livslängd, med hållbara material och modulära komponenter, uppmuntrar dessutom en längre produktlivscykel.
3. Framväxten av hållbara verktyg, inköp och produktionsmetoder
Tillverkare kan uppnå hållbarhet genom att inte bara använda förnybara material, utan också energieffektiva maskiner, energioptimeringsmjukvara, cirkulära tillverkningsverktyg och smarta tillverkningssystem.
Hur framgången ser ut – Adidas går in i deras hållbara modeera
Medan tillverkare står inför betydande utmaningar när det gäller att implementera hållbarhet i sin verksamhet, leder vissa företag vägen och visar att det är möjligt. Adidas visade sitt engagemang för hållbarhet med sitt partnerskap med det finska företaget Spinnova, som producerar hållbara textilfibrer av trämassa.
Andra tillverkare kan lära sig av detta partnerskap som skapade adidas TERREX HS1 tillverkad av 25 procent träbaserade fibrer och 75 procent ekologisk bomull. Detta samarbete visar att miljövänligt kan vara på modet, eftersom Spinnovas process inte använder några skadliga kemikalier och genererar minimalt med avfall jämfört med traditionella textiltillverkningsmetoder.
Framtidens hållbarhet inom tillverkning kräver utnyttjande av teknik
Trots de utmaningar som nämnts ovan kan tillverkare tillämpa det de har lärt sig av Adidas framgångar i sina egna företag. Det viktigaste är att framgång på detta område tar tid och uthållighet. När det gäller Adidas kommer nio av tio av deras produkter i år att bära hållbar teknologi, material, design eller metod – en betydande bedrift som tar nästan fem år, vilket bevisar att hållbar framgång kan uppnås med engagemang.
CEOs måste kartlägga vägen framåt med ett heltäckande miljövänligt tillvägagångssätt för hållbarhet genom att integrera banbrytande teknik, främja hållbara inköps- och produktionsmetoder, och slutligen utnyttja ramverk som kan bedöma hållbar mognad för att veta var man ska börja och förbättra.
Genom att noggrant bedöma var din fabrik och din verksamhet måste förändras, kan CEOs skapa en skräddarsydd färdplan för att driva deras digitala transformation och miljövänliga resa. INCIT Smart Industry Readiness Index (SIRI) kan användas för att driva transformation och ta affärsverksamheten från ESG-förbrytare till försvarare från verkstadsgolvet och vidare. Som det första oberoende digitala mognadsverktyget fungerar SIRI som ett globalt riktmärke för att ge tillverkare i alla branscher och storlekar möjlighet att initiera, skala och upprätthålla sina transformationsresor. Läs mer om vad INCIT gör för att underlätta industriell omvandling när vi arbetar mot en mer hållbar och framtidssäker tillverkningssektor.
