XIRIPedia

يتضمن ذلك إنشاء أجسام صلبة ثلاثية الأبعاد من ملف رقمي. يتيح ذلك إنشاء أجسام مادية من تصميم رقمي، مما يسمح بإنشاء أشكال وهياكل معقدة لا تستطيع طرق التصنيع التقليدية تحقيقها. انظر أيضا: الطباعة ثلاثية الأبعاد والصناعة 4.0: ما هو الوضع الحالي؟

تحليل البيانات باستخدام تقنيات متطورة للتنبؤ بالنتائج المستقبلية، واكتشاف الأنماط، وتقديم رؤى عملية. في قطاع التصنيع، يمكن استخدامه لتحسين عمليات الإنتاج، وتحسين كفاءة سلسلة التوريد، وتحسين جودة المنتج.

عملية دمج التقنيات الجديدة والمبتكرة في عملية التصنيع. ويشمل ذلك استخدام الروبوتات والذكاء الاصطناعي والطباعة ثلاثية الأبعاد وغيرها من التقنيات لتحسين الكفاءة والجودة والتخصيص.

في مجال التصنيع، يشمل الذكاء الاصطناعي مجموعة واسعة من التقنيات والأساليب، بما في ذلك الروبوتات، وخوارزميات التعلم الآلي، والتحليلات التنبؤية، والأتمتة الذكية. تعمل هذه الأدوات معًا لتحسين جوانب مختلفة من عملية التصنيع. الذكاء الاصطناعي على وشك إحداث ثورة في التصنيع من خلال توفير الصيانة التنبؤية، والكشف الفوري عن العيوب، وتحسين العمليات، ورؤية سلسلة التوريد. كما يُمكّن من التخصيص الشامل، ويعزز سلامة مكان العمل، ويوازن بين التصنيع وأهداف الاستدامة.

دمج المعلومات الرقمية مع بيئة المستخدم آنيًا. بخلاف الواقع الافتراضي، الذي يُنشئ بيئةً اصطناعيةً تمامًا، يستخدم الواقع المعزز البيئة الحالية ويُضيف إليها معلوماتٍ جديدة.

التغييرات في السلوك والممارسات التشغيلية لتحسين استخدام الطاقة.

عملية جمع وتنظيم وتحليل مجموعات كبيرة من البيانات (البيانات الضخمة) لاكتشاف الأنماط ومعلومات مفيدة أخرى. في قطاع التصنيع، يمكن استخدامها لتحسين الإنتاج، والتنبؤ باحتياجات الصيانة، وتعزيز كفاءة سلسلة التوريد، وغيرها.

توفر تقنية البلوك تشين الشفافية وإمكانية التتبع والأمان في قطاع التصنيع. فهي قادرة على أتمتة العمليات من خلال العقود الذكية، وتبسيط إدارة المخزون، وتبسيط الامتثال، وحتى تحسين استهلاك الطاقة.

الانبعاثات الناتجة عن سفر الموظفين لأغراض العمل، بما في ذلك الرحلات الجوية، ورحلات القطارات، والسفريات الأخرى.

الانبعاثات المرتبطة باقتناء وإنتاج السلع الرأسمالية مثل الآلات والبنية الأساسية.

اتخاذ تدابير مثل إعادة التحريج واحتجاز الكربون للتعويض عن الانبعاثات عندما لا يكون القضاء الكامل عليها ممكنا.

عملية إنتاج السلع دون انبعاثات صافية من ثاني أكسيد الكربون (CO2)، والتي تنطوي على التخفيض والتعويض.

الشهادات والمعايير الخاصة بالتصنيع الخالي من الكربون لإثبات الالتزام بالاستدامة.

برنامج تدريب وشهادات يقدمه معهد INCIT للأفراد الذين يُقيّمون نضجهم في مجال الاستدامة. يُزوّد هذا التدريب بالمعرفة والمهارات اللازمة لتقييم المبادرات الخضراء والتحول المستدام بفعالية، والمساهمة في دفعها داخل المؤسسات والمصنعين. انظر أيضًا: مؤشر جاهزية الصناعة للاستدامة الاستهلاكية (COSIRI).

بديلٌ للاقتصاد الخطي التقليدي (التصنيع، الاستخدام، التخلص). الاقتصاد الدائري هو اقتصادٌ تُستخدم فيه الموارد لأطول فترة ممكنة، مما يُحقق أقصى قيمةٍ منها أثناء الاستخدام. ثم تُستعاد هذه الموارد وتُعاد تدويرها إلى منتجاتٍ أو مواد خام جديدة في نهاية عمرها الافتراضي.

لا تقتصر التكنولوجيا النظيفة على الطاقة البديلة فحسب، بل تشمل مجموعة من الحلول الهادفة إلى تحقيق الاستدامة البيئية. ويشمل ذلك احتجاز الكربون وتخزينه، والاستدامة الزراعية، وإدارة النفايات، وتنقية المياه.

تقديم خدمات متنوعة عبر الإنترنت، بما في ذلك تخزين البيانات، والخوادم، وقواعد البيانات، والشبكات، والبرمجيات. في قطاع التصنيع، يتيح الإنترنت إمكانية وصول أكبر، وقابلية للتوسع، ومرونة أكبر في العمليات.

تشير فجوات الضرائب والسياسات المتعلقة بثاني أكسيد الكربون إلى غياب أو قصور اللوائح التي تُراعي تحويل استهلاك الطاقة (كيلوواط/ساعة) واستخدام المياه (متر مكعب) إلى انبعاثات مكافئة من ثاني أكسيد الكربون (كيلوغرام/ثاني أكسيد الكربون). قد تؤدي هذه الفجوات إلى قصور في المحاسبة البيئية، وتعرقل جهود الاستدامة.

روبوتات مصممة للعمل بشكل تعاوني مع البشر في مساحة عمل مشتركة. على عكس الروبوتات التقليدية، صُممت الروبوتات التعاونية بهدف التفاعل مع البشر في مساحة مشتركة أو العمل بأمان بالقرب منهم.

ويتضمن ذلك الانبعاثات الناتجة عن احتراق الوقود الأحفوري في الموقع، مثل الغاز الطبيعي للتدفئة، أو الديزل للمولدات الاحتياطية، أو البنزين لمركبات الشركة.

يمكن للشركات التي تنجح في تنفيذ التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل أن تكتسب ميزة تنافسية من خلال كونها أكثر مرونة وإبداعًا واستجابة لمتطلبات السوق.

فهم المنافسة في المناطق المختلفة واختيار مواقع التصنيع بشكل استراتيجي.

القدرة على ابتكار تصاميم معقدة عبر الطباعة ثلاثية الأبعاد، وهو ما لا تستطيع الطرق التقليدية تحقيقه. يتيح هذا حرية تصميم أكبر، وقابلية تخصيص أكبر، وإنتاج قطع كانت مستحيلة أو باهظة التكلفة في السابق.

ويعمل على تبسيط عملية الامتثال وإعداد التقارير من خلال أتمتة جمع البيانات وتسهيل إنشاء التقارير المطلوبة من قبل السلطات التنظيمية.

اختصار الوقت من تصميم المنتج إلى طرحه في السوق، والذي غالبًا ما يُعزى إلى التحول الرقمي. يتيح ذلك استجابة أسرع لمتطلبات السوق، وزيادة الابتكار، وتحسين الكفاءة.

التبني الواسع النطاق للابتكارات في مجال كفاءة الطاقة من قبل المستهلكين والصناعات.

كوسيري، إطار عمل محايد ومستقل للاستدامة لقياس نضج الاستدامة لدى المنظمات.

راقب تقدمك باستمرار، وأجرِ التعديلات اللازمة أثناء سيره. ينبغي أن يكون تقييم SIRI جزءًا من عملية مستمرة للتحسين والتكيف مع المشهد الرقمي المتطور. انظر أيضًا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

السعي إلى تحقيق الحياد الكربوني كجزء من مبادرات المسؤولية الاجتماعية للشركات من أجل السمعة والامتثال.

ال كوسيري المؤشر هو إطار شامل لتقييم أداء الشركات في مجال الاستدامة. يوفر نظام قياس موحدًا يغطي طيفًا واسعًا من أبعاد الاستدامة. يساعد المؤشر الشركات على التركيز على الجوانب المؤثرة في الاستدامة، ويمكّن من وضع معايير مرجعية، ويشجع على مشاركة أصحاب المصلحة. انظر أيضا: مؤشر جاهزية الصناعة للاستدامة الاستهلاكية (COSIRI). 

غالبًا ما تؤدي ابتكارات كفاءة الطاقة إلى توفير التكاليف المنظمات.

إمكانية تطبيق ابتكارات كفاءة الطاقة في مختلف القطاعات.

تُدمج أنظمة CPS المكونات الرقمية والمادية، وتلعب دورًا حيويًا في الأتمتة والتحسين في قطاع التصنيع. تشمل التحديات مخاطر الأمن السيبراني، وإدارة البيانات، والتواصل الفوري، وتدريب القوى العاملة.

ممارسة حماية الأنظمة والشبكات والبيانات في بيئات التصنيع. وهي ضرورية لحماية الملكية الفكرية والبيانات الشخصية ومعلومات الأعمال الخاصة.

المصانع المظلمة هي منشآت تصنيع عالية الأتمتة تعمل بأقل تدخل بشري أو بدونه. غالبًا ما تكون هذه المصانع قادرة على العمل بشكل مستمر، وتعتمد على تقنيات مثل الروبوتات والذكاء الاصطناعي وإنترنت الأشياء الصناعي (IIoT).

استخدام الأساليب المعتمدة على البيانات وأنظمة المراقبة المتقدمة للتحكم في استهلاك الطاقة.

عملية اتخاذ خيارات مستنيرة بناءً على البيانات المجمعة من أنظمة تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل.

استراتيجية تعتمد على نتائج التقييم لمعالجة نقاط الضعف والفرص التي تم تحديدها، بما في ذلك تحديد أهداف محددة وجداول زمنية وتخصيص الموارد.

رغم أهمية كليهما في التصنيع الرقمي، إلا أنهما يخدمان غرضين مختلفين. فإدارة الجودة تضمن استيفاء المنتجات المادية للمعايير، بينما يركز الضمان الرقمي على المكونات الرقمية، مثل البرمجيات وأدوات تحليل البيانات.

DMA هو نهج متكامل لتصميم مخططات مصانع فعّالة. يستخدم هذا النهج التوائم الرقمية للمحاكاة، ويركز على تخصيص الموارد، وتقليل النفايات، وسلامة العمال.

عملية دمج التقنيات الرقمية في جميع مجالات الأعمال، مما يُحدث تغييرًا جذريًا في طريقة عمل المؤسسة وتقديمها القيمة لعملائها. في قطاع التصنيع، غالبًا ما يتضمن ذلك استخدام تقنيات مثل إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي والتحليلات لتحويل العمليات.

تتجاوز تقنية التوأم الرقمي محاكاة الإنتاج لتشمل إنشاء النماذج الأولية لمرحلة التصميم، ومراقبة البيانات في الوقت الفعلي، ومراقبة الجودة، وتوقع الصيانة، وتحسين سلسلة التوريد، وحتى التدريب.

تُعدّ الحوسبة الطرفية بديلاً عن الحوسبة السحابية التقليدية، إذ تُعالج البيانات أقرب إلى مصدرها، مما يُحتمل أن يُقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. ومع ذلك، يعتمد تأثيرها البيئي على عوامل مُختلفة، مثل كفاءة الطاقة ونطاق النشر.

الانبعاثات المتعلقة بالكهرباء التي تشتريها أو تستهلكها المنظمة.

الانبعاثات الناجمة عن تنقل الموظفين من وإلى العمل.

الانبعاثات المرتبطة بالتخلص من المنتجات وإعادة تدويرها بعد الاستخدام.

ممارسة استخدام طاقة أقل لتصنيع المنتجات، مما يُقلل التكاليف ويُقلل الأثر البيئي. ويشمل ذلك تحسين استخدام الطاقة في عمليات الإنتاج، وتحسين إدارتها، واستخدام تقنيات موفرة للطاقة.

التقنيات أو الممارسات أو الاستراتيجيات الرامية إلى تقليل استهلاك الطاقة مع الحفاظ على الأداء أو تحسينه.

يتيح تقارب تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل إدارةً أفضل للأصول والصيانة التنبؤية. من خلال تحليل بيانات أجهزة الاستشعار والآلات، يمكن للمؤسسات جدولة الصيانة استباقيًا، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويطيل عمر المعدات.

تقليل انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري والتأثير البيئي من خلال ابتكارات كفاءة الطاقة.

مجموعة من المعايير التي يستخدمها المستثمرون الواعون اجتماعيًا لفحص الاستثمارات المحتملة. في قطاع التصنيع، يشير هذا إلى كيفية أداء الشركة كراعٍ للبيئة الطبيعية، وكيفية إدارتها لعلاقاتها مع الموظفين والموردين والعملاء والمجتمعات، وكيفية إدارتها لنفسها.

تُقيّم تصنيفات الحوكمة البيئية والاجتماعية وحوكمة الشركات أداء الشركة في العوامل البيئية والاجتماعية وعوامل الحوكمة. ورغم أهميتها للشفافية، إلا أن لها قيودًا، مثل نقص التوحيد القياسي، ومشاكل جودة البيانات، واحتمالية وجود تحيزات. وتستخدم هذه التصنيفات من قِبل مختلف الجهات المعنية لاتخاذ قرارات مدروسة. انظر أيضًا: البيئة والمجتمع والحوكمة (ESG). 

الهياكل الخارجية، المعروفة أيضًا بالبدلات الصناعية الخارجية أو الروبوتات القابلة للارتداء، هي أجهزة مصممة لدعم وتعزيز القدرات البدنية للعاملين في بيئات التصنيع. فهي تساعد على تخفيف الضغط، وتحسين وضعية الجسم، وتعزيز سلامة العمال.

ممارسة إنتاج السلع بطريقة تلتزم بالمبادئ الأخلاقية والمستدامة. ويشمل ذلك ضمان أجور عادلة، وظروف عمل آمنة، وممارسات مسؤولة بيئيًا. وغالبًا ما يتضمن ذلك التعاون مع صغار المنتجين والمجتمعات المهمشة لتعزيز التمكين الاجتماعي والاقتصادي.

الانبعاثات الناتجة عن تنقل الموظفين، والسفر لأغراض العمل، واستخدام المنتجات، مثل استهلاك الوقود.

الانبعاثات التي تتسرب بشكل غير مقصود من المرافق، مثل التسربات من خطوط الأنابيب أو المعدات.

تشكيل فريق متنوع من مختلف الإدارات مثل تكنولوجيا المعلومات والعمليات والإنتاج والإدارة لإجراء تقييم شامل للجاهزية.

تُستخدم كلتا التقنيتين في الطباعة ثلاثية الأبعاد. يستخدم التصميم التوليدي خوارزميات لاستكشاف إمكانيات التصميم، بينما يركز التصميم الطوبولوجي على تحسين توزيع المواد ضمن مساحة محددة. ويهدف كلاهما إلى تحسين أداء المنتج وكفاءته.

يُحدد موقع مرافق التصنيع أو المصانع أو مواقع الإنتاج التابعة للشركة. يمكن توزيع هذه المواقع عبر بلدان أو مناطق مختلفة للاستفادة من عوامل مختلفة مثل: تَعَب التكاليف، والوصول إلى المواد الخام، وقرب السوق، والاعتبارات التنظيمية. 

محادثات الصناعة التنفيذية العالمية (احصل عليه)، وهي منصة للقيادة الفكرية حيث سيكون لقادة الأعمال منصة للتواصل مع المتخصصين والخبراء والشخصيات البارزة من ذوي التفكير المماثل لمناقشة أحدث التطورات في الصناعة.

تُصنف انبعاثات غازات الدفيئة في قطاع التصنيع إلى ثلاثة نطاقات رئيسية: انبعاثات النطاق 1، والنطاق 2، والنطاق 3. تساعد هذه الفئات المؤسسات والقطاعات على فهم انبعاثات غازات الدفيئة وإدارتها بشكل شامل. انبعاثات النطاق 1 هي الانبعاثات المباشرة الصادرة عن منشأة التصنيع. انبعاثات النطاق 2 هي الانبعاثات غير المباشرة المرتبطة بالطاقة المشتراة. تشمل انبعاثات النطاق 3 نطاقًا أوسع من الانبعاثات غير المباشرة، بما في ذلك العمليات السابقة واللاحقة. 

التصنيف تقسيم انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري إلى ثلاثة نطاقات للإدارة والفهم. انظر أيضًا: انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري في التصنيع. 

إطار عمل استراتيجي يحدد المواقع الجغرافية لعمليات التصنيع الخاصة بالشركة في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك الاعتبارات مثل القدرة الإنتاجية، والأهداف الاستراتيجية، وتكامل سلسلة التوريد، والخدمات اللوجستية، والعوامل التنظيمية، والوصول إلى السوق، والتخفيف من المخاطر، والتكلفة.

منصة الطاقة المُفصّلة هي نظام يُقدّم رؤىً وأدواتٍ وآلياتٍ مُفصّلة لإدارة استهلاك الطاقة وانبعاثاتها. بدعمٍ من الحوافز الضريبية المُناسبة واستراتيجيات التحوّل، يُمكن لهذه المنصة أن تُحفّز اعتماد التقنيات النظيفة وتُعزّز ممارسات الطاقة المُستدامة.

تتضمن نمذجة الأعمال الخضراء وضع وتنفيذ استراتيجيات أعمال تُعطي الأولوية للاستدامة البيئية مع الحفاظ على الربحية. وتزداد أهمية هذه النمذجة بالنسبة للمصنعين نظرًا لتزايد طلب المستهلكين على المنتجات الصديقة للبيئة وتشديد اللوائح الحكومية.

الانبعاثات المتعلقة بـ تم شراؤها التدفئة أو التبريد أو البخار المستخدم بواسطة منظمة. 

استخدام تقييم SIRI لتحديد المجالات التي تحتاج إلى تحسين، مثل تبني التكنولوجيا، ورفع مهارات القوى العاملة، وتحسين العمليات، أو إعادة التنظيم الاستراتيجي. انظر أيضًا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

عملية تنفيذ خطة العمل، والتي قد تشمل تقنيات جديدة، أو تدريب الموظفين، أو إعادة هندسة العمليات، أو تعديلات استراتيجية الأعمال.

نتيجة لتكامل البيانات في الوقت الفعلي بين أنظمة تكنولوجيا المعلومات وأنظمة تكنولوجيا التشغيل، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة التشغيلية والإنتاجية.

تم تحقيق تدابير محسنة من خلال دمج أنظمة تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل، بما في ذلك المراقبة في الوقت الحقيقي والاستجابة الآلية للشذوذ.

استخدام أنظمة التحكم المختلفة لتشغيل المعدات في مصانع التصنيع، بما في ذلك الآلات، والعمليات في المصانع، والغلايات، وتشغيل شبكات الهاتف، وتوجيه واستقرار السفن والطائرات، وغيرها من التطبيقات.

فئة فرعية من إنترنت الأشياء، تُركز تحديدًا على استخدام تقنيات إنترنت الأشياء في البيئات الصناعية. تُمكّن هذه التقنية من توفير اتصالات وتحليلات متقدمة في التصنيع، مما يُعزز الكفاءة والابتكار.

يشير هذا المصطلح إلى الثورة الصناعية الرابعة، التي تُركز على استخدام التقنيات الذكية الحديثة في بيئات التصنيع. ويشمل ذلك استخدام إنترنت الأشياء (IoT)، والحوسبة السحابية، والذكاء الاصطناعي، وغيرها من التطورات التكنولوجية، بهدف بناء عمليات تصنيع أكثر ترابطًا وكفاءة.

إنوسفير منصة ابتكار مفتوحة قائمة على الحلول، مصممة للقطاعات الصناعية. تركز على توفير حلول للتحديات الخاصة بكل قطاع من خلال مؤشرات INCIT لتحديد الأولويات. تدعو المنصة المبتكرين والشركات الناشئة والباحثين وغيرهم من المشاركين لتقديم حلول لمعالجة هذه التحديات. تعزز إنوسفير التعاون بين مختلف الجهات المعنية، وتحفز الابتكار، وتوفر الوقت والموارد مقارنةً بجهود البحث والتطوير الداخلية.

إن التآزر بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل من الممكن أن يعزز الابتكار من خلال تمكين تطوير تقنيات وتطبيقات جديدة قادرة على تحويل العمليات التجارية وخلق مصادر دخل جديدة.

الاستثمار في التقنيات المبتكرة لتقليل الانبعاثات في عمليات التصنيع بشكل أكبر.

العملية المنهجية لإدارة جميع الأنشطة المرتبطة بعملية الابتكار. في قطاع التصنيع، تشمل هذه العملية توليد الأفكار، والتعاون، والاختيار، والتطوير، والتسويق، والمراقبة والتحسين المستمرين.

دمج مصادر الطاقة المتجددة لتقليل الاعتماد على الوقود الأحفوري.

في مجال التصنيع، يشير إنترنت الأشياء إلى شبكة الأجهزة المادية والمركبات وغيرها من العناصر المُدمجة مع أجهزة استشعار وبرامج وشبكات اتصال. تجمع هذه الأجهزة البيانات وتتبادلها، مما يسمح باتخاذ قرارات أكثر ذكاءً في عمليات التصنيع.

يُعدّ التوافق التشغيلي تحديًا كبيرًا في الصناعة 4.0، ويشير إلى قدرة الأنظمة والتقنيات المختلفة على العمل معًا بسلاسة. ويتطلب ذلك نهجًا متعدد الجوانب، يشمل تطوير معايير الصناعة، وحلول البرمجيات الوسيطة، وإجراءات أمنية قوية.

تشمل اللوجستيات الداخلية النقل الداخلي للبضائع والمواد داخل المصنع. في المصانع الذكية، تُستخدم تقنيات مثل المركبات الموجهة آليًا والروبوتات لتحسين تدفق المواد، وتقليل الاختناقات، وتحسين الكفاءة العامة.

التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل، دمج تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل في القطاعات الصناعية والتصنيعية لإنشاء نظام بيئي موحد للتكنولوجيا.

طريقة منهجية لتقليل النفايات في نظام التصنيع دون المساس بالإنتاجية. تأخذ منهجيات الإنتاج الرشيق بعين الاعتبار النفايات الناتجة عن زيادة العبء والنفايات الناتجة عن عدم التوازن في أحمال العمل.

الانبعاثات المتعلقة باستخدام الأصول المؤجرة.

مراعاة كفاءة الطاقة تحسين طوال دورة حياة المنتج أو العملية. 

البصمة تأخذ في الاعتبار النقل و الخدمات اللوجستية الشبكات التي تربط مواقع التصنيع بالموردين والتوزيع المراكز.هذا يمكن تأثير كفاءة وفعالية التكلفة لسلسلة التوريد الشاملة. 

مجموعة فرعية من الذكاء الاصطناعي تُمكّن الأنظمة من التعلّم والتحسين تلقائيًا من خلال التجربة دون الحاجة إلى برمجة صريحة. يتجاوز التعلّم الآلي التعرّف على الأنماط، إذ يشمل التحليلات التنبؤية، واكتشاف الشذوذ، وتصنيف البيانات، ومعالجة اللغة الطبيعية. كما يُشغّل أنظمة التوصية، وخوارزميات التجميع، والتعلّم المُعزّز.

تهدف الابتكارات إلى تحسين الأداء مع استخدام قدر أقل من الطاقة.

نظام محوسب يُستخدم في التصنيع لتتبع وتوثيق عملية تحويل المواد الخام إلى منتجات نهائية. يوفر هذا النظام تحكمًا فوريًا ورؤية واضحة لعملية التصنيع، مما يساعد على ضمان الجودة والكفاءة.

مانوفاتيمنصة تعاونية طورتها INCIT لتسريع الزخم العالمي للابتكارات نحو الصناعة 4.0 للمصنعين في جميع أنحاء العالم، بناءً على التعاون القوي بين "الباحثين عن التحديات" و"الصانعين والمبتكرين".

القياس الدقيق للانبعاثات ورصدها والإبلاغ عنها لتتبع التقدم نحو الحياد الكربوني.

يُعدّ الأمن السيبراني لتكنولوجيا التشغيل في مواقع التصنيع أمرًا بالغ الأهمية لضمان سلامة وموثوقية العمليات الصناعية. ويشمل ذلك تدابير متنوعة مثل تقسيم الشبكة، وضوابط وصول قوية، وتحديثات منتظمة، وأنظمة كشف التسلل، والمراقبة المستمرة. كما يُعدّ تدريب الموظفين وخطط الاستجابة للحوادث المُحددة جيدًا من العناصر الأساسية.

كفاءة المعدات الشاملة (OEE) هي مقياس يقيس فعالية المعدات والعمليات في التصنيع. يأخذ هذا المقياس في الاعتبار التوافر والأداء والجودة لتوفير رؤى ثاقبة حول الكفاءة التشغيلية، وتوجيه الاستثمارات المستهدفة والفعالة.

تشير فجوات السياسات إلى غياب أو قصور السياسات واللوائح والحوافز الداعمة التي تُسهّل الانتقال إلى ممارسات مستدامة. وقد تُشكّل هذه الفجوات تهديدًا للمصنعين الذين يسعون إلى تحقيق صافي انبعاثات صفري، إذ قد يفتقرون إلى التوجيه أو الحوافز المالية اللازمة لإجراء التغييرات اللازمة.

يستخدم تحليل البيانات والإحصاءات والتعلم الآلي والنمذجة للتنبؤ بتعطل المعدات. يتيح هذا النهج إجراء الصيانة في الوقت المناسب، ومنع الأعطال غير المتوقعة للمعدات، وخفض تكاليف الصيانة.

تُقدم مؤشرات INCIT لتحديد الأولويات أداةً متكاملةً لتقييم النضج، ورسم خارطة طريق آلية ذات أولوية، والتقييم، والتحول. تُعدّ هذه المؤشرات مفيدةً بشكل خاص لتقييم نضج الحوكمة البيئية والاجتماعية والمؤسسية، حيث تُساعد المؤسسات على فهم وضعها الحالي ومجالات التحسين.

الانبعاثات الناتجة عن عمليات أو أنشطة محددة داخل منظمة، مثل التصنيع. 

تُعدّ دورة المنتجات مفهومًا أساسيًا في إطار الاقتصاد الدائري. وهي تشمل مراحل التصميم والإنتاج والاستخدام ونهاية العمر الافتراضي للمنتجات، بهدف إطالة عمرها الافتراضي، وتقليل النفايات، وتعزيز نموذج اقتصادي أكثر استدامة. الهدف هو إنشاء نظام حلقة مغلقة يُعاد فيه استخدام المنتجات وتجديدها وتصنيعها وتدويرها باستمرار.

تسلط البصمة الضوء على القدرة الإنتاجية وقدرات كل منشأة تصنيع، بما في ذلك أنواع المنتجات أو المكونات التي تنتجها والحجم الذي يمكنها التعامل معه.

الانبعاثات الناتجة عن إنتاج المواد أو السلع أو الخدمات تم شراؤها بواسطة منظمة. 

نظام رسمي يوثّق العمليات والإجراءات والمسؤوليات اللازمة لتحقيق سياسات وأهداف الجودة. يُساعد هذا النظام على تنسيق وتوجيه أنشطة المؤسسة لتلبية متطلبات العملاء والجهات التنظيمية، وتحسين فعاليتها وكفاءتها.

الاتصالات الكمومية هي طريقة اتصال آمنة تعتمد على مبادئ ميكانيكا الكم. تستخدم ظواهر مثل التشابك الكمومي وتوزيع المفاتيح الكمومية (QKD) لإنشاء مفاتيح تشفير آمنة تمامًا ضد التنصت.

استخدام التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل لتحليل البيانات الفورية وتطبيقات التعلم الآلي.

تحقيق التصنيع الخالي من الكربون من خلال التقنيات الموفرة للطاقة والنفايات التقليل. 

الهدف الأساسي من ابتكارات كفاءة الطاقة هو تقليل استخدام الطاقة بشكل كبير.

يجب على الشركات مراعاة اللوائح المحلية والدولية ومتطلبات الامتثال في كل موقع تصنيع. ويشمل ذلك اللوائح البيئية، تَعَب القوانين، والاتفاقيات التجارية، ومعايير السلامة. 

الالتزام بالمتطلبات التنظيمية والمعايير الخاصة بكفاءة الطاقة.

القدرة على الإشراف على العمليات الصناعية وإدارتها عن بعد، وهي ميزة التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل.

مشاركة نتائج وتقدم تقييم SIRI مع أصحاب المصلحة داخل منظمة, التأكيد الشفافية والتواصل. 

جهود البحث والتطوير المستمرة لدفع ابتكارات كفاءة الطاقة.

ممارسة إعادة التصنيع والخدمات إلى الوطن من الخارج. إنها عكس نقل الصناعات إلى الخارج، ويمكنها تعزيز اقتصاد الدولة بتوفير فرص عمل وبناء المهارات محليًا.

يشير هذا المصطلح إلى استخدام الروبوتات لأداء مهام خطيرة أو متكررة. ويمكن للروبوتات في قطاع التصنيع أن تزيد من الكفاءة والدقة والاتساق، مع تمكين العمال من التركيز على مهام أكثر تعقيدًا.

قدرة أنظمة تكنولوجيا المعلومات/تكنولوجيا التشغيل على التكيف والتوسع مع تنظيمي النمو أو الاحتياجات المتغيرة. 

الانبعاثات غير المباشرة المرتبطة بشراء الكهرباء أو البخار أو التدفئة أو التبريد.

الانبعاثات غير المباشرة المعقدة الناتجة عن أنشطة خارج المنظمة السيطرة، بما في ذلك سلسلة القيمة. 

باستخدام سيري إطار عمل لإجراء تقييم داخلي عبر أبعاد مثل الاستراتيجية والتكنولوجيا والعمليات والأشخاص. انظر أيضًا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

يتضمن ذلك إنشاء مرافق تصنيع متطورة رقميًا. مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (سيد) يمكن تقييم مدى استعداد المنشأة لمثل هذا التحول، مع التركيز على الأتمتة، واتخاذ القرارات القائمة على البيانات، والتعاون بين الإنسان والآلة. 

إطار عمل تم تطويره لمساعدة الشركات على تقييم مدى استعدادها للصناعة 4.0 أو "الصناعة الذكية".

سيريإطار عمل يساعد المصنّعين، كبارًا وصغارًا، على تقييم جاهزيتهم للتحول. يوفر فهمًا شاملًا لمستوى التطور التكنولوجي الحالي للشركة، ومدى تبنيها، واستعدادها العام للصناعة 4.0.

إطار عمل لمساعدة الشركات على تقييم مدى استعدادها للصناعة 4.0، مع التركيز على تقييم النضج في تبني التقنيات والعمليات الذكية. انظر أيضًا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

فئة واسعة تشمل استخدام التقنيات المتقدمة لتحسين عمليات التصنيع. ويشمل ذلك دمج مختلف التقنيات، وتحليلات البيانات، والإبداع البشري لتحسين التصنيع، وسرعة الإنتاج، وجودة المنتج، والكفاءة العامة.

الألواح الشمسية كمثال للتكنولوجيا المستدامة، وتحويل ضوء الشمس إلى كهرباء نظيفة.

إنشاء درجة ما بعد التقييم لتعكس الاستعداد الحالي ومقارنتها بالمعايير العالمية لقياس مدى توافقها مع معايير الصناعة.

رقمنة سلسلة التوريد يتطور بسرعة مع ظهور العديد من التقنيات المبتكرة. تتراوح هذه التقنيات من تقنية البلوك تشين وأجهزة إنترنت الأشياء إلى الذكاء الاصطناعي و التعلم الآليوتهدف هذه المبادرات إلى تعزيز الشفافية وإمكانية التتبع والكفاءة في إدارة سلسلة التوريد. 

يشمل ذلك دمج مرافق التصنيع في سلسلة التوريد الأوسع. ويشمل ذلك تنسيق الإنتاج والخدمات اللوجستية والتوزيع وإدارة المخزون لضمان سير العمليات بسلاسة.

تحسين سلاسل التوريد من خلال اختيار الموردين المحليين، وتقليل النقل، واختيار المواد منخفضة الكربون. 

تعني مرونة سلسلة التوريد في الأصل الاستعداد لانقطاعات سلسلة التوريد والتعافي منها. والهدف هو ضمان استمرارية العمليات حتى في مواجهة الأحداث غير المتوقعة. وقد تطور المفهوم ليشمل مناقشات حول "إعادة التصدير""، "النقل القريب""، و "النقل الداخلي""، والتي تتضمن تقريب الإنتاج إلى نقطة الاستهلاك لتعزيز القدرة على الصمود. 

ممارسة تقليل استهلاك الطاقة والنفايات، والمساهمة في تحقيق الأهداف البيئية، وتسهيل التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل.

الشركات تأخذ بعين الاعتبار التأثير البيئي لعمليات التصنيع وأهداف الاستدامة.

تنفيذ الممارسات المستدامة، بما في ذلك إعادة التدوير والحد من النفايات، للحد من الانبعاثات.

ممارسة تصنيع المنتجات من خلال عمليات سليمة اقتصاديًا، تُقلل من الآثار البيئية السلبية مع الحفاظ على الطاقة والموارد الطبيعية. كما تُراعي هذه الممارسة رفاه المجتمع والاقتصاد.

صُممت هذه الأنظمة لتكون موفرة للطاقة، مما يُحسّن استخدام الموارد ويُقلل انبعاثات غازات الاحتباس الحراري. كما أنها متوافقة مع مصادر الطاقة المتجددة، وتوفر أدوات مدمجة لتتبع الانبعاثات.

في التصنيع، يشير هذا إلى تطوير وتنفيذ العمليات والممارسات التي تقلل من التأثيرات البيئية السلبية، وتعزز المسؤولية الاجتماعية، وتحسن الأداء الاقتصادي، كل ذلك مع تلبية متطلبات الحاضر دون المساس بالمستقبل.

تطوير واستخدام التقنيات ذات التأثير البيئي الأدنى لتحقيق الاستدامة على المدى الطويل.

الاستخدام الذكي والمستدام لموارد المياه في عمليات التصنيع. ويشمل ذلك معالجة المياه وإعادة استخدامها، وترشيد استهلاكها، والالتزام باللوائح البيئية.

الانبعاثات المباشرة الصادرة عن منشأة التصنيع. 

غالبًا ما تعتمد ابتكارات كفاءة الطاقة على التقدم التكنولوجي.

مراعاة إمكانية الوصول إلى مراكز التكنولوجيا والابتكار لتطوير المنتجات وتحسين العمليات.

الخطوة الأولى في تقييم SIRI، تتضمن فهم أسباب إجراء التقييم، مثل تحسين القدرة التنافسية أو تعزيز القدرات الرقمية.

الانبعاثات المرتبطة بنقل المواد والمنتجات والخدمات من وإلى منظمة. 

الانبعاثات الناتجة عن استخدام المنتجات أو الخدمات التي تبيعها منظمة. 

وهذا يشير إلى تكامل تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل في المؤسسة. فهو يُمكّن من تبادل البيانات والتواصل والتنسيق بشكل أفضل، مما يؤدي إلى تحسين عملية اتخاذ القرار وتحسين العمليات. 

استخدام بيئات محاكاة ثلاثية الأبعاد تُحاكي الوجود المادي في عوالم حقيقية أو خيالية. في قطاع التصنيع، يُمكن استخدامها للتدريب والتصميم وتعزيز التعاون.

الانبعاثات المرتبطة بالتخلص من النفايات ومعالجتها أثناء المنظمة العمليات. 

XIRI Analytics هي أداة تُقدم رؤىً مبنية على البيانات لمختلف الجهات المعنية، بما في ذلك الحكومات وشركات الأسهم والمؤسسات المالية والشركات العامة. تُسهّل هذه الأداة اتخاذ قرارات مدروسة بشأن عمليات التحول، مثل ESG (البيئة والمجتمع والحوكمة) والتحول الرقمي. تُوفر الأداة إمكانياتٍ للمقارنة المعيارية، وتقييماتٍ للمخاطر، وتحليلاتٍ للسيناريوهات، مما يُمكّن من التخطيط الفعال وتخصيص الموارد.