La industria de la belleza y el cuidado personal está plagada de problemas de desperdicio y sostenibilidad, a pesar de que en los últimos años se ha producido un cambio hacia productos más naturales y sostenibles. Con la Industria 4.0 mejorando y perfeccionando los procesos de fabricación, ¿podría por fin reducirse eficazmente el desperdicio?
La industria de la belleza y el cuidado personal (BPC) es grande y ha experimentado un crecimiento significativo en los últimos años, registrando US$534.00 mil millones en ingresos en 2022, frente a US$$471.91 mil millones en 2020. Si bien ha habido un fuerte enfoque en la sostenibilidad en BPC en los últimos años, el sector es conocido por generar grandes cantidades de envases y desperdicio de recursos.
Ahora que la pandemia está poniendo las cuestiones sociales y ambientales en el centro de atención, los consumidores están optando en gran medida por marcas que pueden generar cambios positivos; Esto está impulsando el crecimiento del mercado de cosméticos naturales y orgánicos, desde casi US$$30 mil millones en 2021 a US$$50,5 mil millones esperados en 2027. De hecho, muchos consumidores han indicado que preferirían paga 35% a 40% más una versión sostenible de los productos BPC que normalmente compran.
Para seguir el ritmo de la demanda de productos sostenibles, las empresas deben encontrar nuevas formas de mejorar sus procesos operativos e introducir métodos de fabricación sostenibles. Pero quedan varias preguntas: ¿cómo puede la industria de BPC abordar los problemas de sostenibilidad de manera más efectiva? ¿Pueden ayudar las prácticas de la Industria 4.0? ¿Y las empresas han logrado marcar la diferencia con nuevos procesos tecnológicos?
El papel de la Industria 4.0 en el avance del desarrollo sostenible en la industria BPC
La industria de BPC ha demostrado un compromiso con una fabricación más sostenible a lo largo de los años, pero aún queda mucho por hacer para abordar la inmensa cantidad de residuos involucrados. Este sector por sí solo representa más de 120 mil millones de unidades de envases de plástico anualmente en todo el mundo, la mayor parte no reciclable. Además del embalaje excesivo, los procesos de producción de BPC utilizan una enorme cantidad de agua, con alrededor de 52% de ello contaminarse o perderse por evaporación.
Con ese fin, a las empresas de BPC les gusta Belleza P&G, Empresas Estée Lauder, Shiseido, L'Oreal y COSMAX ahora están utilizando varias tecnologías de la Industria 4.0, como la inteligencia artificial (IA) y la automatización, para rastrear, monitorear y mejorar el uso de sus recursos para reducir su impacto ambiental e impulsar sus esfuerzos de sostenibilidad. Aparte de estas soluciones inteligentes, siguiendo pautas de fabricación como las que se encuentran en la guía de Cosmetics Europe Buenas prácticas de sostenibilidad para la industria cosmética El informe puede marcar la pauta para mejorar los procesos de fabricación de cosméticos.
Si bien hay señales prometedoras de que estas directrices y herramientas están dirigiendo los esfuerzos de sostenibilidad en la dirección correcta, una herramienta de evaluación comparativa neutral como SIRI puede ayudar a facilitar estos esfuerzos. Al establecer un conjunto de estándares y puntos de referencia, la industria BPC obtendrá aún más claridad con respecto a su uso de recursos y podrá identificar las áreas que necesitan más atención, lo que conducirá a una mayor eficiencia y una mejor gestión de recursos en la búsqueda de resultados sostenibles.
Estudio de caso: COSMAX
Cuando es un fabricante líder de diseño original (ODM) de cosméticos de Corea del Sur COSMÁX Quería mejorar sus procesos y promover su crecimiento, confió en los procesos de la Industria 4.0 para innovar y desarrollar velocidad y flexibilidad para adelantarse a su competencia.
Con el uso de big data, COSMAX pudo adoptar varias prácticas estratégicas nuevas para acortar el ciclo de oferta y demanda de materias primas y superar las interrupciones de la cadena de suministro. Además, COSMAX pudo utilizar tecnología moderna de IoT y cadena de suministro para pronosticar y comprender las tendencias del mercado para comprender mejor las demandas de los consumidores.
Al hacerlo, ODM pudo planificar y mejorar de manera más efectiva sus sistemas comerciales, operativos y de back-end, mejorando sus procesos de gestión de la cadena de suministro, fabricación y distribución. En última instancia, esto condujo al desarrollo de una hoja de ruta de embalaje ecológico y a la optimización de su red de distribución para satisfacer las necesidades cambiantes de sus clientes y ofrecer una experiencia de marca óptima.
Estudio de caso: L'Oréal
Uno de los gigantes de la industria global de BPC, L'Oréal ha logrado grandes avances en su estrategia de sostenibilidad de la cadena de suministro. La empresa francesa de cuidado personal ha aprovechado la Industria 4.0 y las tecnologías digitales para mejorar muchos de sus procesos de fabricación en reconocimiento del cambiante panorama de la sostenibilidad, respaldando su compromiso de mejorar ambiental prácticas.
El transporte y la logística juegan un papel importante en la sostenibilidad. Para reducir el impacto que estas operaciones tienen en el medio ambiente, L'Oréal lanzó una iniciativa global para construir relaciones con empresas de transporte locales y "cocrear soluciones ambientales personalizadas adaptadas a cada zona geográfica".
En el frente del embalaje, L'Oréal ha implementado un conjunto de herramientas de la Industria 4.0 como IA, sensores inteligentes y robots en su fábrica de Lassigny para simplificar todo el proceso de producción para sus operadores. Otras herramientas como Impresión 3d y realidad virtual han ayudado a acelerar la creación de prototipos y al mismo tiempo han reducido los recursos utilizados en investigación y desarrollo.
La mayor conectividad proporcionada por IoT también ha beneficiado a la empresa al mejorar la trazabilidad de los productos y brindar más transparencia, de modo que sus clientes tengan una idea más clara de dónde provienen sus productos.
El futuro de la industria BPC
Mejorar la sostenibilidad en una industria conocida por los residuos es una tarea ardua. Con el crecimiento constante que está experimentando la industria de BPC, es comprensible que muchas empresas hayan intentado adaptarse y centrarse en mejorar sus procesos de fabricación para lograr mejores resultados de sostenibilidad.
El uso de tecnologías modernas impulsadas por la Industria 4.0 puede ayudar a acelerar la transformación digital de la industria BPC y acelerar su viaje hacia la sostenibilidad. Esto ya se puede ver en varios actores importantes de la industria con el uso de tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial, la automatización y la impresión 3D.
Para aumentar la eficacia de estas tecnologías y mejorar el proceso de fabricación, SIRI se puede utilizar para facilitar la transformación de la Industria 4.0 de estas empresas. Al adoptar este conjunto de marcos y herramientas de transformación digital, las grandes empresas pueden impulsar aún más sus procesos, mientras que las pequeñas empresas podrán nivelar el campo de juego en términos de su desarrollo.
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