El panorama empresarial actual, que cambia rápidamente, ha aumentado la sensación de urgencia de que los fabricantes adopten prácticas más sostenibles. El auge de la fabricación inteligente ha puesto de relieve la importancia de contar con procesos más ágiles y energéticamente eficientes que impulsen la productividad y al mismo tiempo reduzcan los residuos. Esto es especialmente crucial en un momento en que las partes interesadas, los consumidores y los financieros han estado examinando más de cerca las métricas ambientales, sociales y de gobernanza (ESG) en los últimos años debido a su Estrecha correlación con los riesgos empresariales y la creación de valor a largo plazo.
El efecto es claro: los líderes globales se están dando cuenta rápidamente de que las prácticas sustentables no solo benefician al medio ambiente, sino que también impulsan el ahorro de costos, mejoran la reputación y mejoran la lealtad del cliente. Como resultado, ha habido una creciente necesidad de que los fabricantes prioricen la fabricación ecológica para alinear sus operaciones con principios sustentables y prosperar en un mercado en constante evolución.
Las metodologías Lean, como la Gestión de Calidad Total (TQM), el Mantenimiento Productivo/Preventivo Total (TPM) y la producción Just-In-Time (JIT), respaldan las prácticas ágiles que mitigan los riesgos relacionados con la turbulencia ambiental y la imprevisibilidad del mercado. Más importante aún, estas metodologías ayudan a reducir el desperdicio de materiales, minimizar el consumo de energía y reducir las emisiones de carbono más allá de la fase de producción.
¿Y qué tiene que ver la fabricación orientada al consumidor?
El éxito en el futuro de la fabricación depende de un factor clave: la agilidad. Para alinear completamente sus productos con las preferencias de los consumidores y las demandas del mercado, que cambian constantemente, los fabricantes deben adoptar un modelo más centrado en el cliente y con un mayor enfoque en la flexibilidad, la agilidad y la optimización de costos.
Entre las principales prioridades de los consumidores se encuentran las prácticas más responsables con el medio ambiente y una mayor transparencia por parte de los fabricantes. Más de uno de cada tres Los consumidores ya pagan más por productos producidos de manera sostenible, mientras que 73% incluso está dispuesto a cambiar sus hábitos de consumo actuales si esto favorece un menor impacto ambiental.
Esta mayor demanda de transparencia y rendición de cuentas ha aumentado la necesidad de una medición y presentación de informes más claros sobre las emisiones de carbono. Para satisfacer estas expectativas se requiere una colaboración más estrecha dentro del ecosistema de fabricación para garantizar que Emisiones de alcance 1-4 Se miden a lo largo de toda la cadena de suministro de extremo a extremo, desde la obtención de la materia prima hasta la entrega del producto final.
Un marco como el Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) puede ayudar a los fabricantes en estos esfuerzos proporcionándoles un sistema sólido, fiable y de referencia mundial para medir, rastrear e informar sobre sus emisiones de carbono y así identificar mejor las áreas de mejora. Esto permite a los fabricantes no solo adoptar prácticas ecológicas impulsadas por el consumidor, sino también comunicar sus esfuerzos de forma transparente e impulsar continuamente la innovación.
Cómo las metodologías lean respaldan la fabricación ecológica y los objetivos empresariales
Un proceso de fabricación verde ideal debería ser capaz de:
- Reducir la contaminación y los residuos;
- Utilizar menos recursos naturales;
- Reciclar y reutilizar materiales;
- Y moderar las emisiones en el proceso.
Por eso las metodologías lean desempeñan un papel tan crucial en la transición hacia la ecología. Las prácticas lean como TQM, TPM y JIT pueden ayudar a los fabricantes a lograr mejoras significativas en el desempeño ambiental.
La TQM se centra en mejorar la calidad y los procesos de los productos para reducir las variaciones y eliminar los defectos. Los productos de mayor calidad no solo mejoran la satisfacción del cliente y la lealtad a la marca, sino que también reducen la necesidad de que los fabricantes desechen y rehagan sus productos, lo que reduce el consumo de recursos y el impacto ambiental.
La TQM está estrechamente relacionada con la TPM, que es necesaria para proporcionar equipos fiables que reduzcan la aparición de defectos. La TPM hace hincapié en el mantenimiento proactivo de la maquinaria para optimizar el rendimiento, minimizar las averías y reducir el consumo de energía, de modo que los productos se puedan fabricar de forma más eficiente y con menos emisiones.
En cuanto a la cuestión del desperdicio de recursos, también se ha demostrado que el TPM favorece la producción JIT, que se basa en la “política de inventario cero”. Al permitir a los fabricantes producir y entregar productos solo en respuesta a la demanda de los clientes, el JIT agiliza los procesos de producción y las cadenas de suministro para reducir no solo el desperdicio de materiales, sino también las emisiones de transporte y el consumo excesivo de energía para producir productos no deseados. El JIT tiene el beneficio adicional de permitir a los fabricantes mejorar la agilidad empresarial al capacitarlos para responder rápidamente a los cambios en las preferencias de los consumidores y del mercado.
Los marcos de fabricación lean adecuados pueden eliminar hasta 90% de residuos de fabricación mientras que simultáneamente Entregando beneficios comercialesY como los impuestos al carbono aumentan continuamente, priorizar las prácticas ecológicas también ofrece importantes reducciones de costos relacionadas con el impacto financiero de estos impuestos y otras medidas punitivas relacionadas.
Colaborar para lograr una mayor agilidad y sostenibilidad a largo plazo
Para los fabricantes que desean realizar la transición a una producción eficiente y ecológica pero no están seguros de por dónde empezar, Índice de preparación para la industria inteligente (SIRI) está diseñado para proporcionar estrategias claras y mensurables que eliminan las conjeturas a la hora de construir una transformación digital escalable y sostenible, que constituye la columna vertebral de las prácticas sostenibles. Varias consultorías globales y gobiernos have adopted Smart Industry Readiness Index to help manufacturers build smarter practices that drive greater sustainability, agility and resilience.
Similarmente, ManuVate es una plataforma colaborativa para que los fabricantes interactúen con un ecosistema de innovadores, científicos de I+D, ingenieros y otros actores de la industria para abordar los desafíos relacionados con la transformación industrial y el crecimiento sostenible.
A medida que las demandas del mercado en materia de ESG siguen creciendo, la integración de metodologías lean se ha vuelto esencial para los fabricantes, no solo para reducir su huella ambiental, sino también para lograr ahorros de costos, mayor productividad y mayor agilidad comercial. Adoptar prácticas lean es una oportunidad fundamental y crucial para que los fabricantes cumplan con las expectativas de los clientes, cumplan con las regulaciones actuales y futuras y se establezcan como líderes del mercado para el éxito comercial a largo plazo.
