No es exagerado decir que el mundo se ha desarrollado a un ritmo increíble en los últimos siglos. Colectivamente, hemos dado varios pasos agigantados a lo largo de la historia, y el ritmo del cambio es sólo cada vez más rápido con el tiempo. Parte de esta transformación incluye la evolución de la industria manufacturera y su desarrollo desde el uso de vapor y maquinaria en la primera Revolución Industrial hasta las soluciones y tecnologías de fabricación inteligente ampliamente vistas y utilizadas hoy en día. Industria 4.0.
La fabricación inteligente, también conocida como Industria 4.0, se refiere a la integración de tecnologías de fabricación avanzadas, análisis de datos, inteligencia artificial, aprendizaje automático e Internet de las cosas (IoT) en el proceso de fabricación. Esta integración permite la creación de un sistema de producción más conectado, automatizado y flexible.
Los componentes clave de la fabricación inteligente incluyen el uso de fabricación aditiva, robótica avanzada y la implementación de gemelos digitales – réplicas virtuales de dispositivos físicos que permiten el seguimiento y análisis en tiempo real. Estas tecnologías funcionan de manera coherente para optimizar los procesos de producción, mejorar la eficiencia y reducir los residuos. Pero, ¿cómo ayuda la fabricación inteligente a impulsar la sostenibilidad y la equidad en la industria?
Cómo la fabricación inteligente impulsa la sostenibilidad
Los beneficios de la fabricación inteligente para la sostenibilidad son significativos. Al aprovechar tecnologías avanzadas y conocimientos basados en datos, los fabricantes pueden minimizar el consumo de recursos, reducir emisionesy mejorar el desempeño ambiental general. Esto se alinea con los objetivos de sostenibilidad y contribuye al ahorro de costos y la eficiencia operativa: se ha descubierto que los procesos de fabricación avanzados pueden conducir a Reducciones significativas en el tiempo de inactividad de la máquina. al mismo tiempo que mejora la productividad.
Además, la fabricación inteligente puede contribuir a los objetivos de sostenibilidad de diversas maneras. Por ejemplo, el mantenimiento predictivo habilitado por sensores de IoT y análisis de datos puede ayudar a prevenir fallas en los equipos, reduciendo así el tiempo de inactividad y extendiendo la vida útil de la maquinaria. A Informe de Deloitte encontrado que el mantenimiento predictivo eficaz puede generar beneficios como hasta 10% en ahorros de costos, hasta 20% de mayor tiempo de actividad del equipo y hasta 50% de reducción del tiempo de mantenimiento.
Los fabricantes también pueden adoptar la fabricación aditiva y la robótica avanzada para procesos de producción más precisos y eficientes, lo que lleva a una reducción del desperdicio de material y del uso de energía. Además, la implementación de gemelos digitales permite a los fabricantes simular y optimizar escenarios de producción, lo que lleva a una utilización más sostenible de los recursos y resultados de sostenibilidad tangibles: empresas como Electrónica LG y Procter & Gamble experimentó una reducción de 30% en el consumo de energía y el inventario, respectivamente, gracias a los gemelos digitales.
El impacto de la fabricación inteligente en la sostenibilidad ambiental también se extiende más allá de la fábrica. Al crear productos y procesos más sostenibles, los fabricantes pueden contribuir a una economía circular y reducir la huella ambiental de toda su cadena de valor.
Impulsar la equidad a través de la fabricación inteligente: oportunidades y desafíos
Si bien los beneficios ambientales de la fabricación inteligente son claros, adoptar estas nuevas innovaciones también presenta oportunidades para abordar la equidad social y económica en el sector manufacturero. Al incorporar prácticas inclusivas y equitativas, los fabricantes pueden crear una fuerza laboral más diversa y empoderada, impulsando un impacto social positivo y una sostenibilidad general.
Estas prácticas incluyen Crear entornos de trabajo más seguros y accesibles. mediante el uso de tecnologías avanzadas, la implementación de programas de capacitación para mejorar las habilidades de los empleados para la era digital y la promoción de la diversidad y la inclusión en las prácticas de contratación y avance.
Sin embargo, a pesar de los beneficios potenciales, todavía existen obstáculos para implementar prácticas sostenibles y equitativas en la fabricación. Los líderes de la industria pueden enfrentar una alta inversión inicial requerida para tecnologías avanzadas, encontrar dificultades al buscar talento especializado para operar y mantener estos sistemas y complejidades al integrar nuevas tecnologías en los procesos existentes. De hecho, la brecha de habilidades se ha sentido profundamente en la industria, con alrededor de 57% de líderes de fabricación en un Encuesta de Gartner afirmando que no tienen el talento para apoyar su transformación digital.
Para superar estos desafíos, los fabricantes deben desarrollar estrategias a largo plazo que prioricen la sostenibilidad y la equidad, buscar asociaciones con proveedores de tecnología e instituciones educativas e invertir en capacitación y desarrollo continuos para su fuerza laboral.
Además, los incentivos gubernamentales y las colaboraciones de la industria pueden ayudar a aliviar algunas de las cargas financieras asociadas con la adopción de tecnología. Por ejemplo, Singapur ha esbozado sus planes de crecimiento manufacturero con Visión económica de Singapur 2030, mientras que el gobierno de Estados Unidos está dispuesto a derrochar US$50 millones para financiar el desarrollo de la fabricación inteligente para fábricas pequeñas y medianas.
Desarrollar más sostenibilidad y equidad con la fabricación inteligente
De cara al futuro, los fabricantes deben estar atentos para adaptar sus operaciones e impulsar la sostenibilidad y la equidad de manera más eficaz. Al buscar algunos de los tendencias emergentes de sostenibilidad En la fabricación inteligente, como una mayor integración de IoT y análisis de datos para optimizar el uso de recursos, el desarrollo de materiales y procesos de producción más sostenibles para reducir los residuos y una mayor vigilancia de la salud y la seguridad de los trabajadores, los fabricantes pueden lograr avances reales en la creación de una industria más progresista.
Para los fabricantes que buscan priorizar la sostenibilidad y la equidad en sus operaciones, se recomienda encarecidamente realizar una evaluación integral de las prácticas actuales, identificar áreas de mejora y desarrollar una hoja de ruta para integrar soluciones de fabricación inteligentes. El uso de evaluaciones de madurez y herramientas de evaluación comparativa de la industria como el Índice de Preparación de la Industria de Sustentabilidad del Consumidor (COSIRI) puede agilizar este proceso y ayudar a los fabricantes a rastrear y comparar su progreso de manera más eficiente y justa. Además, fomentar una cultura de innovación, colaboración y mejora continua será esencial para impulsar un cambio significativo.
Con estas medidas tomadas, el impacto colectivo en la conservación de recursos, la reducción de emisiones y el empoderamiento social será significativo, contribuyendo a un futuro más sostenible y equitativo para la industria y el mundo.
