Las interrupciones en la cadena de suministro pueden tener graves consecuencias para los fabricantes, como muchos ya habrán experimentado a causa de la pandemia. Desde la pérdida de clientes y la disminución de los ingresos hasta posibles problemas legales, los efectos de las interrupciones en la cadena de suministro pueden ser duraderos y perjudiciales. Los fabricantes que se han ganado el dudoso honor de tener un historial negativo en interrupciones de la cadena de suministro también pueden verse marginados debido al daño a su reputación.
Dado que las restricciones fronterizas son cosa del pasado y la mayoría de las fábricas han reabierto y pueden operar a plena capacidad, los fabricantes ya no tienen la excusa de la pandemia para interrumpir la cadena de suministro. De hecho, con los riesgos geopolíticos en su punto más alto, los fabricantes tienen la responsabilidad de ser responsables y priorizar la resiliencia de la cadena de suministro.
A continuación se presentan cuatro pasos clave que los fabricantes deben seguir para digitalizar su cadena de suministro y aumentar su resiliencia:
1. Identifique las vulnerabilidades en su cadena de suministro
¿Cómo deberían los fabricantes reconocer los puntos débiles dentro de una compleja red de proveedores? Mediante un enfoque sistemático, pueden identificar posibles vulnerabilidades y tomar medidas proactivas para abordarlas. Esto incluye la localización de cuellos de botella y la optimización del inventario. Idealmente, los fabricantes deberían contar con un entorno totalmente digitalizado, ya que las cadenas de suministro también pueden someterse a pruebas de estrés mediante gemelos digitales.
Desde la evaluación de indicadores clave de rendimiento hasta la realización de evaluaciones integrales de riesgos, un análisis minucioso de la gestión de inventarios, la logística de transporte y las relaciones con los proveedores puede identificar áreas que podrían estar obstaculizando la eficiencia general de la cadena de suministro. La adopción de información basada en datos y el aprovechamiento de tecnologías avanzadas también ayudarán a las empresas a fortalecer sus cadenas de suministro, optimizar sus operaciones y mantener una ventaja competitiva en el dinámico mercado global.
2. Fomentar una cultura digital para digitalizar la cadena de suministro
Los fabricantes deben adoptar un enfoque estratégico y colaborativo para lograr una alineación interna exitosa al digitalizar la cadena de suministro. Los líderes del sector deben primero establecer una visión clara y comunicar las metas y objetivos de la digitalización de la cadena de suministro para garantizar que todos comprendan los beneficios y la importancia de la transformación digital.
Posteriormente, también deberían centrarse en fomentar la colaboración interdepartamental e interorganizacional para fomentar la comunicación fluida entre los diferentes departamentos que participan en la cadena de suministro, como compras, producción, logística y TI. Esto ayudará a identificar puntos críticos, optimizar procesos y garantizar un enfoque unificado.
3. Incorporar mecanismos de amortiguación en las operaciones
Crear reservas operativas es crucial para crear una cadena de suministro resiliente. Estas reservas actúan como redes de seguridad, permitiendo a los fabricantes absorber la variabilidad y las interrupciones sin afectar sus operaciones. Sin embargo, es difícil encontrar el equilibrio entre crear la reserva adecuada y verse abrumado por un inventario excesivo.
Por lo tanto, es necesario implementar una gestión adecuada del inventario y priorizar la digitalización de la cadena de suministro para tener una visión general completa del inventario de la planta de fabricación y la capacidad de continuar la producción incluso con interrupciones en la cadena de suministro.
4. Anticipar la demanda y establecer visibilidad
Anticipar la demanda y establecer visibilidad sobre cada componente de una planta de fabricación también contribuye a construir una cadena de suministro resiliente. Al implementar la previsión de la demanda, los fabricantes pueden predecir con precisión los patrones de demanda utilizando datos históricos, tendencias del mercado y conocimiento de los clientes. Con el respaldo de estos datos, los fabricantes podrán disfrutar de reducciones de costes y aumentos de ingresos. Sin embargo, la salvedad es que estos conjuntos de datos solo pueden capturarse correctamente en un entorno altamente digitalizado que permita el uso de herramientas avanzadas de análisis y previsión.
Con una planta digitalizada, estos conjuntos de datos también ayudan a los fabricantes a obtener visibilidad sobre todos los aspectos de sus operaciones de fabricación. Esto también facilita la adopción de prácticas de fabricación ágiles, permitiendo a los fabricantes adaptar los procesos de producción a las demandas cambiantes.
Imaginando un mundo sin cadenas de suministro: ¿es la ausencia de cadenas de suministro la mejor cadena de suministro?
Las cadenas de suministro presentan riesgos inherentes y en constante crecimiento debido a las tensiones geopolíticas y los aranceles comerciales vigentes. Además, las emisiones de Alcance 3 también contribuyen significativamente a la huella de carbono de la industria manufacturera en un mundo cada vez más fragmentado.
Una alternativa para reducir la dependencia de las cadenas de suministro es la fabricación aditiva. Esto requerirá que los fabricantes se sometan a una mayor transformación digital y utilicen tecnologías de la Industria 4.0.
La transformación digital es la respuesta clave a estos desafíos
Al digitalizar completamente las operaciones y seguir los pasos descritos anteriormente, los fabricantes pueden garantizar que sus plantas estén preparadas para gestionar cualquier interrupción en la cadena de suministro que pueda surgir. Esto les permitirá mitigar posibles riesgos y reanudar la producción lo antes posible.
Ya sea estableciendo una cadena de suministro digitalizada o utilizando la fabricación aditiva para eliminar las cadenas de suministro, los fabricantes deben experimentar una transformación digital y aprovechar los poderes emergentes y disruptivos de la Industria 4.0.
Sin embargo, el camino hacia la transformación digital es diferente para cada fabricante. ¿Cómo será el tuyo? Descubre más con Índice de preparación para la industria inteligente.
