No es una exageración decir que el mundo se ha desarrollado a un ritmo increíble en los últimos siglos. En conjunto, hemos dado varios saltos y cambios transformadores a lo largo de la historia, y el ritmo de cambio es sólo cada vez más rápido con el tiempoParte de esta transformación incluye la evolución de la industria manufacturera y su desarrollo desde el uso de vapor y maquinaria en la primera Revolución Industrial hasta las soluciones y tecnologías de fabricación inteligente que se ven y utilizan ampliamente hoy en día en Industria 4.0.
La fabricación inteligente, también conocida como Industria 4.0, hace referencia a la integración de tecnologías de fabricación avanzadas, análisis de datos, inteligencia artificial, aprendizaje automático e Internet de las cosas (IdC) en el proceso de fabricación. Esta integración permite la creación de un sistema de producción más conectado, automatizado y flexible.
Los componentes clave de la fabricación inteligente incluyen el uso de Fabricación aditiva, robótica avanzada y la implementación de gemelos digitales – réplicas virtuales de dispositivos físicos que permiten el monitoreo y análisis en tiempo real. Estas tecnologías trabajan en conjunto para optimizar los procesos de producción, mejorar la eficiencia y reducir los desechos. Pero ¿cómo ayuda la fabricación inteligente a impulsar la sostenibilidad y la equidad en la industria?
Cómo la fabricación inteligente impulsa la sostenibilidad
Los beneficios de la fabricación inteligente para la sostenibilidad son significativos. Al aprovechar las tecnologías avanzadas y los conocimientos basados en datos, los fabricantes pueden minimizar el consumo de recursos, reducir las emisionesy mejorar el desempeño ambiental general. Esto se alinea con los objetivos de sustentabilidad y contribuye al ahorro de costos y la eficiencia operativa: se ha descubierto que los procesos de fabricación avanzados pueden conducir a Reducciones significativas en el tiempo de inactividad de la máquina al mismo tiempo que se mejora la productividad.
Además, la fabricación inteligente puede contribuir a los objetivos de sostenibilidad de diversas maneras. Por ejemplo, el mantenimiento predictivo habilitado por sensores de IoT y análisis de datos puede ayudar a prevenir fallas en los equipos, reduciendo así el tiempo de inactividad y extendiendo la vida útil de la maquinaria. El informe de Deloitte encontró que un mantenimiento predictivo eficaz puede generar beneficios como un ahorro de costos de hasta un 10%, un aumento del tiempo de actividad del equipo de hasta un 20% y una reducción del tiempo de mantenimiento de hasta un 50%.
Los fabricantes también pueden adoptar la fabricación aditiva y la robótica avanzada para lograr procesos de producción más precisos y eficientes, lo que reduce el desperdicio de materiales y el uso de energía. Además, la implementación de gemelos digitales permite a los fabricantes simular y optimizar escenarios de producción, lo que conduce a una utilización más sostenible de los recursos y a resultados de sostenibilidad tangibles: empresas como LG Electronics y Procter & Gamble experimentó una reducción de 30% en consumo de energía e inventario respectivamente gracias a los gemelos digitales.
El impacto de la fabricación inteligente en la sostenibilidad medioambiental también se extiende más allá de la planta de producción. Al crear productos y procesos más sostenibles, los fabricantes pueden contribuir a una economía circular y reducir la huella ambiental de toda su cadena de valor.
Impulsar la equidad mediante la fabricación inteligente: oportunidades y desafíos
Si bien los beneficios ambientales de la fabricación inteligente son claros, la adopción de estas nuevas innovaciones también presenta oportunidades para abordar la equidad social y económica en el sector manufacturero. Al incorporar prácticas inclusivas y equitativas, los fabricantes pueden crear una fuerza laboral más diversa y empoderada, lo que genera un impacto social positivo y una sostenibilidad general.
Estas prácticas incluyen: Creando entornos de trabajo más seguros y accesibles mediante el uso de tecnologías avanzadas, la implementación de programas de capacitación para capacitar a los empleados para la era digital y la promoción de la diversidad y la inclusión en las prácticas de contratación y avance.
Sin embargo, a pesar de los beneficios potenciales, todavía existen obstáculos para implementar prácticas sustentables y equitativas en la industria manufacturera. Los líderes de la industria pueden enfrentar altas inversiones iniciales requeridas para tecnologías avanzadas, encontrar dificultades al buscar talento especializado para operar y mantener estos sistemas y complejidades al integrar nuevas tecnologías en los procesos existentes. De hecho, la brecha de habilidades se ha sentido profundamente en la industria, con alrededor de 57% de líderes de fabricación en un Encuesta de Gartner afirmando que no tienen el talento para apoyar su transformación digital.
Para superar estos desafíos, los fabricantes deben desarrollar estrategias a largo plazo que prioricen la sostenibilidad y la equidad, buscar alianzas con proveedores de tecnología e instituciones educativas e invertir en capacitación y desarrollo continuos para su fuerza laboral.
Además, los incentivos gubernamentales y las colaboraciones con la industria pueden ayudar a aliviar algunas de las cargas financieras asociadas con la adopción de tecnología. Por ejemplo, Singapur ha delineado sus planes de crecimiento de la industria manufacturera con Visión económica de Singapur para 2030, mientras que el gobierno de Estados Unidos está dispuesto a derrochar US$$50 millones para financiar el desarrollo de la fabricación inteligente para fábricas pequeñas y medianas.
Desarrollar una mayor sostenibilidad y equidad con la fabricación inteligente
De cara al futuro, los fabricantes deben estar atentos para adaptar sus operaciones e impulsar la sostenibilidad y la equidad de manera más eficaz. tendencias emergentes de sostenibilidad En la fabricación inteligente, como la mayor integración de IoT y análisis de datos para optimizar el uso de recursos, el desarrollo de materiales y procesos de producción más sostenibles para reducir el desperdicio y una vigilancia más estrecha de la salud y la seguridad de los trabajadores, los fabricantes pueden lograr avances reales en la creación de una industria más progresista.
Para los fabricantes que buscan priorizar la sostenibilidad y la equidad en sus operaciones, es muy recomendable realizar una evaluación integral de las prácticas actuales, identificar áreas de mejora y desarrollar una hoja de ruta para integrar soluciones de fabricación inteligente. El uso de evaluaciones de madurez y herramientas de evaluación comparativa de la industria como Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) Puede agilizar este proceso y ayudar a los fabricantes a realizar un seguimiento y comparar su progreso de forma más eficiente y justa. Además, fomentar una cultura de innovación, colaboración y mejora continua será esencial para impulsar un cambio significativo.
Con estas medidas, el impacto colectivo en la conservación de recursos, la reducción de emisiones y el empoderamiento social será significativo y contribuirá a un futuro más sostenible y equitativo para la industria y el mundo.
