2022 se perfila como un año de oportunidades para los fabricantes a pesar de las preocupaciones constantes con respecto a la resiliencia empresarial, la inestabilidad de la cadena de suministro, la escasez de mano de obra y la incertidumbre económica exacerbada por la variante Omicron.
Los analistas siguen siendo optimistas sobre el continuo crecimiento del sector manufacturero de Asia en 2022, y se espera que el índice de gerentes de compras (PMI) de la región se mantenga fuerte en los próximos meses, encabezado por Japón, Corea del Sur e India.
Los fabricantes que experimentan un crecimiento fuerte y constante tienen una cosa en común: fueron pioneros en la adopción de tecnologías digitales, adoptaron la Industria 4.0 y priorizaron las capacidades digitales para aumentar la velocidad, la eficiencia y la agilidad de sus operaciones.
En medio de la COVID-19, los fabricantes que recién comienzan o que aún no han comenzado sus viajes de transformación se enfrentan a la oportunidad de acelerar sus proyectos digitales y hacer de la Industria 4.0 una parte central de su estrategia comercial.
Raimund Klein, fundador y director ejecutivo de INCIT, cree que los fabricantes pueden beneficiarse de marcos y estándares referenciados globalmente que adopten una visión neutral y holística de las etapas de la transformación digital.
Comparte sus pensamientos sobre el estado de la transformación en la industria manufacturera global en 2022 y por qué tiene la misión de generar conciencia y facilitar el intercambio de los últimos desarrollos en tecnología y tendencias de fabricación.
¿Cuáles son los principales beneficios de la transformación de la Industria 4.0 y por qué es más imperativo que nunca que los fabricantes se vuelvan digitales?
En comparación con la Industria 3.0, que se centraba en la automatización de maquinaria o procesos, la Industria 4.0 se centra en la digitalización de extremo a extremo de toda la cadena de valor de fabricación, incluidos los activos físicos y los socios externos, como clientes y proveedores, para construir un ecosistema digital.
En su forma ideal, Industria 4.0 significa generación, análisis y comunicación de datos sin interrupciones entre todas las partes del proceso de fabricación, lo que resulta en una toma de decisiones más inteligente y agilidad operativa para aumentar la productividad y reducir los costos.
En el estado actual de la industria, que enfrenta desafíos como escasez de mano de obra, riesgos de salud y seguridad e interrupciones en la cadena de suministro, creo que la transformación digital desempeñará un papel más importante que nunca para ayudar a los fabricantes a mantenerse resilientes y mantener sus operaciones en marcha.
Los últimos 20 meses han sido una llamada de atención. Las empresas ya no pueden permitirse ignorar las limitaciones de su infraestructura actual de TI/OT si desean seguir escalando en 2022 y en adelante.
A pesar de las enormes oportunidades que ofrece la Industria 4.0, la transformación en la industria manufacturera global ha sido relativamente lenta. ¿Qué obstáculos impiden a los fabricantes lograr la transformación digital?
Muchas empresas quizá no entiendan bien qué es la transformación digital o la Industria 4.0. Hemos observado que los esfuerzos de digitalización en la industria tienden a centrarse en aspectos periféricos, como la migración a la nube o la ciberseguridad, en lugar de centrarse en los aspectos centrales de la fabricación, como las personas y los procesos.
Se descubrió que alrededor de 70% de los esfuerzos de transformación digital no alcanzaron sus objetivos debido a que no se tuvieron en cuenta los modelos operativos y la cultura organizacional en el marco de la transformación.
Por eso se fundó INCIT: para educar a los fabricantes sobre las mejores prácticas digitales, promover una transformación acelerada de la industria y proporcionar herramientas y marcos claros y fáciles de usar para ayudar a los fabricantes a lograr una transformación exitosa.
Trabajamos directamente con actores clave en el ecosistema de fabricación global, incluidos gobiernos, proveedores de tecnología y la industria de consultoría, para rastrear y verificar el impacto de la transformación digital a lo largo del tiempo, brindar información basada en datos para impulsar la competitividad y monitorear el progreso de la transformación digital de la industria para prevenir el estancamiento.
¿Cómo puede una organización utilizar las herramientas y métodos de INCIT para acelerar su transformación digital?
Una de las herramientas clave de INCIT es el Índice de Preparación para la Industria Inteligente, una herramienta automatizada que ayuda a los fabricantes a verificar su madurez digital actual. Abarca los tres pilares principales de la Industria 4.0: Proceso, Tecnología y Organización, y proporciona un marco que contextualiza cómo se pueden resolver los problemas de producción a la vez que se aumenta la productividad.
Con Smart Industry Readiness Index, los fabricantes pueden evaluar fácilmente su preparación para la transformación digital con el fin de trazar su hoja de ruta estratégica, ayudando al mismo tiempo a su gerencia y fuerza laboral a permanecer alineados durante todo el recorrido de transformación.
Junto con la Matriz de Priorización, que ayuda a identificar áreas de alta prioridad que pueden producir el mayor impacto organizacional, el Índice de Preparación de la Industria Inteligente brinda a los fabricantes la claridad que necesitan para impulsar realmente los resultados de la transformación.
El Índice de Preparación para la Industria Inteligente ha sido adoptado internacionalmente tanto por corporaciones multinacionales como por pymes, y se está extendiendo rápidamente por el sector manufacturero. Me enorgullece compartir que, dado su éxito, el Foro Económico Mundial lo promueve como estándar internacional para la transformación de la Industria 4.0 en la manufactura.
¿Ha tenido la COVID-19 algún impacto en el Índice de preparación de la industria inteligente y en cómo se utiliza?
Ciertas cuestiones se han vuelto más urgentes de abordar a la luz de la pandemia, como la integración de la cadena de suministro para la reducción de riesgos y la diversificación, y la tecnología de automatización y el desarrollo de la fuerza laboral para abordar la escasez de talento.
Pero, en general, el marco sigue siendo el mismo y cada pilar merece el mismo peso porque el éxito de uno depende del éxito de los demás.
¿Tiene algún consejo para los fabricantes que comienzan su viaje de transformación digital?
Si hay un momento para intensificar la inversión en transformación digital, es ahora. La Industria 4.0 será un gran impulso para los fabricantes que comprendan plenamente cómo cambiará su forma de hacer negocios y les ayudará a superar las barreras del pasado.
Con la claridad y los puntos de referencia adecuados, puede comenzar a avanzar con una velocidad deliberada y ponerse al día con los pioneros en la industria.