Los textiles son una parte integral de la vida cotidiana. Desde ropa y muebles hasta ropa de cama y textiles médicos como equipos de protección individual y mascarillas quirúrgicas, es prácticamente imposible prescindir de ellos.
Para satisfacer esta demanda mientras luchan con problemas en la cadena de suministro y costos crecientes de la energía, los fabricantes textiles han tenido que encontrar formas de mejorar la productividad creando más con menos, y la transformación digital podría ser la clave.
¿Por qué es importante la transformación digital para la industria textil?
El crisis de productividad La situación en el sector manufacturero ha empeorado en los últimos años, especialmente en el sector textil. Hay tres factores que influyen en gran medida en este fenómeno:
En primer lugar, la cadena de suministro textil fue gravemente afectado La pandemia ha puesto de manifiesto la vulnerabilidad de la industria textil y de la moda a este tipo de perturbaciones. Para gestionar mejor las cadenas de suministro y mitigar las perturbaciones, los fabricantes deben permitir una mayor visibilidad de su logística e identificar tendencias, así como predecir mejor la demanda. Los fabricantes textiles también deben crear más productos con menos materiales. Esto pone de relieve la necesidad de Gestión de la cadena de suministro digital.
En segundo lugar, la crisis energética La crisis energética provocada por cuestiones geopolíticas ha aumentado los costos y ha causado a los países que dependen de la energía muchos problemas económicos y dificultades, ya que los cortes de electricidad han dado lugar a semanas laborales más cortas. Por ello, la promesa de la transformación digital y las ventajas de los procesos optimizados y el ahorro de energía se han vuelto más convincentes que nunca.
En tercer lugar, los fabricantes textiles han comenzado a emprender iniciativas ecológicas en respuesta a los cambios en los sentimientos de los consumidores, así como a los cambios en las políticas gubernamentales. Para establecer una economía circular en la fabricación de textiles, los fabricantes deben poder rastrear los textiles desde su origen hasta el final de su vida útil. Identificación circular El proyecto utiliza tecnologías blockchain y RFID para lograrlo, y también informa a los clientes a través de códigos QR sobre los textiles utilizados para fabricar el producto, de dónde provienen y cómo reciclarlos.
El proyecto CircularID permite una mayor transparencia y visibilidad en toda la cadena de suministro, garantizando que los materiales utilizados se fabrican o se obtienen de manera sostenible. Con estos identificadores, resulta mucho más fácil recolectar, clasificar, reutilizar y reciclar textiles en plantas de clasificación de textiles totalmente automatizadas.
Estudio de caso: Uniqlo marcas 'verder' dril
El denim ha sido un elemento básico del guardarropa mundial durante casi un siglo debido a su apariencia atemporal y durabilidad. Sin embargo, producir denim daños el medio ambiente en gran medida.
Según algunas estimaciones, un par de jeans de mezclilla requiere 3.781 litros de agua Producir. (Descubrir Cómo mejorar la eficiencia del agua en la fabricación para construir un negocio más sostenible.) A menudo se utilizan tintes tóxicos para crear el característico color azul, y el aspecto descolorido y desgastado generalmente se logra mediante chorro de arena, un proceso que requiere mucha mano de obra y que puede ocasionar problemas de salud a los trabajadores.
Afortunadamente, la digitalización y las nuevas tecnologías pueden ayudar a abordar estos problemas.
Fabricación Vaqueros ciclistas azules de Uniqlo El proceso de acabado requiere menos agua que los jeans tradicionales. Las lavadoras con vapor de ozono (que utilizan nanoburbujas) reducen en gran medida la cantidad de agua necesaria para el proceso de acabado, hasta en 99%. Uniqlo también purifica y reutiliza las aguas residuales generadas por el proceso de fabricación de jeans para reducir los volúmenes generales de aguas residuales.
Además, en lugar del método tradicional de chorro de arena o lijado, Uniqlo utiliza láseres para lograr el aspecto "desgastado", reduciendo simultáneamente la carga de trabajo y mejorando el entorno laboral de los trabajadores.
¿Cuáles son los mayores desafíos? a transformación digital en el Industria textil?
Las instalaciones de fabricación de textiles suelen estar ubicadas en países subdesarrollados. Por ello, un obstáculo crítico que se interpone en el camino de la transformación digital es el estado generalmente deficiente de la infraestructura y la red de datos en esos lugares. Es posible que no se disponga de aspectos básicos de la fabricación inteligente que los países desarrollados pueden dar por sentados, como un suministro eléctrico fiable y una conectividad a Internet decente.
En otras palabras, antes de que la fabricación de textiles pueda evolucionar y avanzar, primero debemos mejorar la infraestructura básica. Esto requiere una gran cantidad de recursos y un fuerte compromiso de múltiples partes interesadas, generalmente en forma de capital de inversión en tecnología avanzada. Desafortunadamente, los inversores pueden mostrarse reacios a asumir costos iniciales elevados que no resulten beneficiosos de inmediato.
Además, los trabajadores de los países subdesarrollados pueden no estar equipados con las habilidades y los conocimientos necesarios para apoyar y aprovechar plenamente el potencial de la transformación de la Industria 4.0. Para ejecutar adecuadamente la transformación digital en la industria textil, será necesario capacitar o reciclar a los trabajadores, una tarea que también requiere recursos.
Próximos pasos para transformar la fabricación de textiles
La transformación digital podría mejorar potencialmente la productividad en la industria textil en gran medida, ya que la adopción de la Industria 4.0 en la fabricación textil es Todavía bajo En un mundo moderno en constante cambio, la digitalización es esencial para preparar la industria textil para el futuro.
Para evaluar adecuadamente lo que necesita su fábrica textil y crear una hoja de ruta para su transformación digital, aproveche INCIT SIRI Marco y herramientas. Más información sobre lo que INCIT está haciendo para facilitar la transformación industrial mientras trabajamos hacia un sector manufacturero más sostenible y preparado para el futuro, o suscríbase a nuestro boletín mensual para mantenerse al tanto de lo que está sucediendo en la industria.
