La transformación digital (DX) es un viaje, no un destino, que requiere que las empresas manufactureras y quienes las lideran se aseguren de tener la estrategia y el personal adecuados no solo para ejecutar iniciativas digitales clave, sino también para optimizarlas en el camino.
La Corporación Internacional de Datos (IDC) prevé que el gasto global en DX entre los fabricantes ascenderá a más de $816 mil millones Este año, está claro que el paso a la Industria 4.0 es una prioridad clave para los propietarios de empresas manufactureras, y debe serlo, ya que la viabilidad misma de sus negocios depende del éxito de iniciativas digitales clave.
Existe una mayor sensación de urgencia para que los propietarios de empresas manufactureras se transformen o fracasen, ya que The Manufacturer informa que la mayoría (82 por ciento) de los líderes industriales predicen que su empresa no sobrevivirá entre uno y tres años más sin acelerar sus esfuerzos de transformación digital. Para colmo, más de la mitad (65 %) de los encuestados admite estar "rezagado", destacando que están significativamente retrasados, estancados en las etapas iniciales de su transformación digital, con pocos o ningún plan de transformación digital implementado.
La tasa de fracaso y las mayores barreras para el éxito de DX
El imperativo de la DX ya no es opcional y requiere un compromiso para llevar las cosas a buen puerto, pero la industria manufacturera, en particular, está en apuros. Las iniciativas digitales están fracasando a un ritmo alarmante, lo que afecta al rendimiento empresarial y a la moral de los empleados. Según Gartner, menos de la mitad (48%) de las iniciativas digitales a nivel empresarial alcanzan los objetivos de negocio y más de tres cuartas partes (76%) de las transformaciones logísticas en la industria manufacturera no cumplen con las métricas de rendimiento críticas.
Los desafíos de DX que enfrentan los propietarios de empresas de fabricación son amplios y varían según la organización, incluyendo altos costos, la falta de pilotos, la resistencia cultural, el retorno de la inversión incierto, la falta de competencias digitales, equipos obsoletos, obstáculos para la integración de TI/OT, riesgos de ciberseguridad y desafíos en la gestión de datos. Sin embargo, según nuestra experiencia, los tres principales desafíos que los fabricantes deben evitar a toda costa se describen a continuación:
Los 3 principales obstáculos de la transformación digital y cómo evitarlos
1. Falta de una estrategia digital clara
La razón por la que las empresas manufactureras no tienen más éxito es que muchos proyectos de transformación comienzan sin objetivos bien definidos ni una hoja de ruta para alcanzarlos. Sin embargo, sin una hoja de ruta ni objetivos claros, se está perdido antes de comenzar la transición a la DX, desperdiciando tiempo y recursos.
Mejores prácticas: Su estrategia de DX debe responder a sus desafíos más importantes de forma fundamental. Debe ser a prueba de futuro y descubrir nuevas oportunidades para que la tecnología digital actúe como palanca para impulsar los ingresos, reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la flexibilidad.
La transformación digital continúa avanzando, y los fabricantes están perfeccionando constantemente sus estrategias de fábrica inteligente. Si bien el progreso es evidente, la mayoría de las empresas aún se encuentran en fases experimentales: 40% están realizando proyectos piloto a pequeña escala y 6% están implementando proyectos individuales.
El Consejo de Liderazgo de Manufactura
2. Comunicación y gestión del cambio ineficaces
La falta de comunicación o, peor aún, la falta de un mensaje claro sobre el motivo del cambio genera confusión, genera desinterés y, en última instancia, resulta en un desperdicio de dinero o en el fracaso de la iniciativa digital. Además, la falta de una explicación clara de la necesidad del proyecto, sumada a una baja alfabetización digital, aumenta la resistencia.
Mejores prácticas: La gestión del cambio no empieza con la tecnología, sino con las personas. Los líderes deben perfeccionar sus habilidades de comunicación e involucrar a su equipo durante el proceso. Asegúrese de que su personal comprenda por qué ciertas iniciativas digitales son necesarias y que les facilitarán la vida. Analice las soluciones con su equipo, celebre los logros y reasigne el talento a tareas más estratégicas y de mayor valor añadido.
“Los líderes suelen responder a la resistencia aumentando la urgencia y adoptando un estilo de liderazgo directivo, que no solo es ineficaz, sino contraproducente”.
Snigdha Dewal, investigadora principal sénior en la práctica de la cadena de suministro de Gartner
3. No saber a dónde acudir en busca de ayuda
El panorama actual de proveedores es un mercado confuso. Los socios prometen todo, pero a menudo no cumplen, lo que aumenta la carga que recae sobre los propietarios de las fábricas. Encontrar un socio confiable y adecuado para satisfacer sus necesidades es difícil, y el coste de las colaboraciones desalineadas puede ser significativo, lo que provoca retrasos, sobrecostos y otros problemas.
Mejores prácticas: Aproveche el apoyo de unos pocos socios de confianza dentro del ecosistema, especialmente aquellos que se adaptan perfectamente a su negocio y sus necesidades específicas. Además, evite depender de un solo proveedor; garantice la flexibilidad y evite proyectos que compitan entre sí.
Lo vemos una y otra vez: empresas ansiosas por transformarse, pero que carecen de la red de apoyo adecuada. Sin los socios adecuados ni el conocimiento para guiarlas, incluso los esfuerzos de transformación digital más prometedores pueden perder impulso, estancarse o fracasar.
INCIT
Preparándose para el cambio de la próxima generación
Una combinación de falta de visión, una gestión de cambios ineficaz y la falta de alineación con los socios impide a los fabricantes avanzar en su transición hacia la transformación digital. Las empresas manufactureras deben revisar su estrategia global y pensar en cómo integrarán todo (es decir, personal, tecnología y socios) para alcanzar los objetivos empresariales críticos.
Para abordar estos desafíos, INCIT diseñó Priorizar+ Marketplace, una plataforma dinámica de emparejamiento que facilita la conexión entre empresas manufactureras y startups innovadoras que pueden actuar como futuros socios para ayudar a resolver sus desafíos más críticos. La innovadora plataforma integral de INCIT cuenta con proveedores certificados que ofrecen kits de herramientas y/o soluciones digitales que otorgan acceso a herramientas como diagnóstico, establecimiento de objetivos, cálculo y visualización, que pueden utilizarse para abordar las brechas de rendimiento y capacidad digitales identificadas.
Mediante un enfoque unificado que se alinea con sus objetivos de transformación, Prioritise+ le garantiza encontrar a los proveedores adecuados que puedan respaldar sus objetivos de DX y la materialización de resultados medibles para una verdadera transformación. Para obtener más información sobre Prioritise+ Marketplace,Contáctanos hoy.
