L'Industrie 4.0 a révolutionné le secteur manufacturier ces dernières années. Les usines numériques d'aujourd'hui exploitent des technologies intelligentes comme l'intelligence artificielle, l'analyse de données et le cloud pour optimiser la production et réduire les déchets, générant ainsi une productivité accrue. Ces technologies ont permis de nombreux avantages – de 30% à 50% réduction des temps d'arrêt des machines à 85% prévisions plus précises.
Grâce à cette amélioration constante, l'Industrie 4.0 évolue progressivement vers l'Industrie 5.0. Mais quelles sont les principales différences entre ces étapes d'industrialisation et comment les chefs d'entreprise doivent-ils se préparer à la prochaine phase de modernisation de la production ?
La cinquième révolution industrielle
L'Industrie 5.0 ne constitue pas à proprement parler une nouvelle étape de l'industrialisation. Elle doit plutôt être considérée comme un complément à l'Industrie 4.0, s'appuyant sur les bases posées par ces technologies intelligentes. Si l'Industrie 4.0 mettait l'accent sur la connectivité, la numérisation et l'automatisation, l'Industrie 5.0 souligne l'importance de collaboration homme-robot et la relation entre l'homme et la machine, ou « cobots ».
Selon le Commission européenneL'Industrie 5.0 « place le bien-être du travailleur au cœur du processus de production et utilise les nouvelles technologies pour assurer la prospérité au-delà des emplois et de la croissance, tout en respectant les limites de la production planétaire ». Cela implique une plus grande importance accordée au rôle humain dans le processus de fabrication modernisé plutôt que de s'appuyer uniquement sur l'automatisation des machines, tout en respectant les besoins environnementaux de la planète.
Nous avons déjà commencé à voir cela dans le secteur de l'électronique as humans oversee the more intricate work carried out by cobots – the cognitive aspects of the task are managed by the human while the parts that require repetition and consistency are handled by cobots. This leads to greater efficiency while ensuring sustainable production processes. Car manufacturers like Audi have also demonstrated the importance of human-robot interaction from as early as 2019, highlighting usefulness of collaboration between robots and humans.
Essentiellement, les trois piliers centraux de l’Industrie 5.0 sont : centré sur l'humain, durable et résilientCela nécessite une stratégie qui garantisse que les talents et la diversité sont promus, que l’agilité et l’adaptabilité sont prioritaires et que les besoins des personnes et de la planète sont équilibrés.
Comment l’Industrie 5.0 favorisera-t-elle la durabilité ?
Le développement durable est au cœur des préoccupations de tous les secteurs industriels du monde entier et constitue un élément essentiel de l'Industrie 5.0. L'industrialisation durable étant l'un des objectifs clés Dans le cadre du Programme de développement durable à l'horizon 2030 des Nations Unies, l'adoption d'une stratégie visant à améliorer les politiques environnementales, sociales et de gouvernance (ESG) entraînera une augmentation du financement de l'ONU. Cela stimulera l'innovation et encouragera les entreprises à renforcer leurs plans de développement durable.
Cela signifie que l'Industrie 5.0 pourrait aborder à la fois les aspects environnementaux et sociaux de l'ESG en favorisant un « verdissement » généralisé de l'industrie tout en encourageant l'innovation et en créant davantage d'opportunités pour les fabricants et les particuliers en faisant progresser l'utilisation et les relations avec les cobots.
Que doivent prendre en compte les dirigeants d’entreprise en relation avec l’Industrie 5.0 ?
L'Industrie 5.0 a un avenir prometteur. Bien qu'il s'agisse d'un concept encore relativement nouveau, les entreprises manufacturières doivent accorder une plus grande attention à cette nouvelle phase d'industrialisation, en plaçant la durabilité au cœur de leurs préoccupations.
Développer une synergie efficace entre humains et machines dans l'Industrie 5.0 est essentiel à la réussite et à la pérennité des entreprises. Cette collaboration améliorera l'efficacité et offrira de nouvelles opportunités aux individus, atténuant ainsi les impacts socio-économiques potentiels liés à la perception d'une substitution des humains par les machines. En privilégiant progressivement la collaboration homme-machine au détriment de l'informatique pure et de l'automatisation des processus, les dirigeants d'entreprise peuvent progresser vers leurs objectifs de productivité tout en respectant leurs objectifs ESG et en alignant leur stratégie sur les trois piliers fondamentaux de l'Industrie 5.0.
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