Au cours des dernières décennies, les entreprises industrielles se sont mondialisées de plus en plus et ont établi des chaînes d'approvisionnement internationales. Cela a été fait pour maximiser la production ainsi que la rentabilité, ce qui a donné lieu à une chaîne d'approvisionnement plus efficace avec un peu de « gras », c'est-à-dire de tampon.
Dans de nombreux cas, ces chaînes d’approvisionnement sont également devenues fortement dépendantes d’un petit nombre de sources existantes et établies.
Au fil du temps, les chaînes d’approvisionnement et les installations de production sont devenues de plus en plus exposées aux facteurs externes. Des problèmes tels que la pandémie de COVID-19, les conflits géopolitiques, la montée du protectionnisme et les tarifs douaniers ont tous contribué à perturber les chaînes d’approvisionnement, qui étaient initialement considérées comme résilientes.
Et l’impact économique a été – et est – important. Selon une estimation, la perturbation de la chaîne d’approvisionnement pourrait avoir entraîné 194 milliards de dollars de revenus perdus à l’échelle mondiale, tandis qu’un Rapport Accenture 2022 prédit que le PIB cumulé de la zone euro pourrait potentiellement diminuer de 920 milliards d'euros (environ 970 milliards de dollars américains) d'ici 2023 en raison d'une perturbation de la chaîne d'approvisionnement.
La véritable question est désormais : comment les entreprises devraient-elles renforcer la résilience de leurs chaînes d’approvisionnement à l’avenir ?
Le choc des titans : la résilience de la chaîne d'approvisionnement dans le contexte des États-Unis et de la Chine
Les États-Unis et la Chine ont connu une relation tumultueuse ces dernières années, marquée par des politiques protectionnistes et la mise en œuvre de tarifs douaniers.
Selon l'enquête, plus de 501 entreprises américaines ont délocalisé ou relocalisé leurs activités au cours des deux dernières années. Enquête EY sur la chaîne d'approvisionnement industrielle, tandis que 55% a changé sa base de fournisseurs pour être plus proche de ses opérations.
Cela est particulièrement vrai pour les fabricants de véhicules électriques (VE), qui ont délocalisé la fabrication et l’approvisionnement en matières premières essentielles aux États-Unis ou à proximité.
En Chine, l’accent est davantage mis sur la résilience de la chaîne d’approvisionnement, car le pays dispose d’un système industriel compétitif. Parallèlement à l’expansion de la consommation intérieure, la Chine a mis en œuvre une stratégie de double circulation qui met davantage l’accent sur les marchés intérieurs et réduit la dépendance aux exportations, favorisant ainsi une plus grande indépendance et une concentration sur l’intérieur.
Avec un énorme marché intérieur de 1,4 milliard de consommateurs, il s’agit d’une stratégie judicieuse qui a abouti à un pourcentage plus élevé d'entreprises chinoises (65%) ont relocalisé ou délocalisé leurs opérations, 75% ayant changé leur base de fournisseurs.
Afin de renforcer leur résilience, de nombreuses entreprises ont diversifié leur chaîne d’approvisionnement en dehors de la Chine, mais un découplage complet de la chaîne d’approvisionnement pourrait ne pas être possible en raison de changement des sentiments des consommateurs.
Un sondage a révélé que la part des répondants qui déclarent qu'ils achèteraient une marque chinoise locale plutôt qu'une marque étrangère est passée de 15% en 2011 à 85% en 2020. Une approche « Chine plus un » peut ainsi aider à préserver les investissements passés des entreprises étrangères et leur accès au marché, tout en améliorant la résilience de la chaîne d'approvisionnement.
Comment les différents secteurs abordent-ils les problèmes de chaîne d’approvisionnement ?
Certains secteurs sont plus touchés que d’autres par les perturbations de la chaîne d’approvisionnement.
Par exemple, la diversification est devenue une exigence urgente dans les secteurs de l’aéronautique, de la défense et de la chimie pour garantir leur compétitivité, en partie en raison de leur nature sensible et de la complexité opérationnelle de leur chaîne de valeur. Ces secteurs adoptent des approches différentes pour établir la résilience de leur chaîne d’approvisionnement.
Les entreprises de l'aérospatiale et de la défense disposent souvent déjà de chaînes d'approvisionnement plus courtes et orientées vers le marché intérieur en raison de la nature sensible de leur entreprise. Des technologies comme fabrication additive et l'automatisation sont utilisées pour préserver les marges et compenser les coûts d'exploitation plus élevés associés aux installations proches de l'étranger.
L'industrie chimique diversifie également ses bases de fournisseurs et étend ses capacités aux centres de demande. La Chine représente environ 45% du marché mondial des produits chimiques aujourd'hui, contre 26% en 2010.
Il n’est donc pas étonnant que de nombreuses multinationales restent investies en Chine afin d'assurer un positionnement à l'échelle nationale sur le marché chinois, ainsi que sur les marchés mondiaux. Dans le même temps, ils ajoutent des capacités dans d'autres pays asiatiques, ainsi qu'en Inde et aux États-Unis, pour atténuer les risques liés à la chaîne d'approvisionnement.
Que faut-il faire pour améliorer les chaînes d’approvisionnement industrielles ?
Alors que les chaînes d’approvisionnement mondiales évoluent vers des coûts ultra-bas, une livraison juste à temps et des stocks minimaux, les leaders industriels doivent prendre quatre mesures pour transformer fondamentalement et pérenniser leurs chaînes d’approvisionnement.
Tout d’abord, les dirigeants doivent redéfinir leur stratégie de chaîne d’approvisionnement. Cela peut être réalisé en évaluant les flux de produits mondiaux, les modèles fiscaux, ainsi que l’empreinte du réseau, avant de mettre en œuvre une architecture de chaîne d’approvisionnement capable de gérer de nouveaux risques et opportunités.
Deuxièmement, les dirigeants doivent intégrer l’agilité dans la chaîne d’approvisionnement et dans le réseau de fournisseurs. Le suivi en temps réel et la planification de scénarios, qui à leur tour amélioreront la réactivité, sont essentiels. Un changement d’état d’esprit des équipes et des partenaires, passant du commandement et du contrôle à la visibilité et à la confiance, contribue également à cet effort, car les partenaires peuvent prendre des décisions rapides sans attendre que les rouages de la hiérarchie se mettent en marche.
Troisièmement, les chefs d’entreprise devront s’efforcer de surfer sur la vague verte et d’adopter la durabilité. Votre entreprise devra impliquer les parties prenantes pour générer un avantage concurrentiel et des résultats environnementaux via les principes de l’économie circulaire, qui visent à éliminer les déchets et la pollution en faisant circuler les produits et les matériaux en boucle fermée.
Enfin, les entreprises devraient passer du numérique à l’être. En se concentrant sur les talents maîtrisant le numérique, les entreprises peuvent ouvrir de nouvelles sources de revenus grâce aux technologies de la chaîne d’approvisionnement, et pas seulement optimiser l’efficacité.
Un exemple d’entreprise qui a adopté ces quatre étapes pour améliorer sa chaîne d’approvisionnement industrielle est Feyen Zylstra. Ils disposent d'une architecture de chaîne d'approvisionnement robuste et d'une chaîne d'approvisionnement agile avec une équipe d'approvisionnement interne habilitée à prendre des décisions rapides. Ils ont également intégré la durabilité dans leurs processus et sont une entreprise axée sur le numérique.
L'avenir de la résilience de la chaîne d'approvisionnement
On s’attend de plus en plus à ce que les chaînes d’approvisionnement continuent de se déplacer à proximité ou à terre. En fait, une étude réalisée en 2021 a indiqué que pas moins de 41% des entreprises américaines ont spécifiquement déclaré qu’ils essayaient de réduire leur dépendance à l’égard de la Chine.
Alors que les installations de production nécessaires à cette transition sont conçues et construites, les entreprises doivent dès à présent réfléchir à ce à quoi devraient ressembler les installations de fabrication de demain.
Pour assurer l’avenir de la chaîne d’approvisionnement et renforcer sa résilience, les entreprises doivent veiller à ce que la durabilité et les initiatives écologiques restent une priorité, car les préoccupations environnementales, sociales et de gouvernance deviennent de plus en plus importantes en raison du changement climatique.
Nous prévoyons que la vague verte sera probablement le prochain facteur de perturbation, non seulement pour la résilience de la chaîne d’approvisionnement, mais aussi pour l’industrie manufacturière en général.
Par conséquent, la transition vers une économie circulaire, qui est un modèle de production et de consommation visant à réduire autant que possible les déchets, est un facteur important à prendre en compte lors de la construction de la chaîne d'approvisionnement de votre entreprise.
Concevoir une chaîne d'approvisionnement efficace et résiliente pour réussir
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