Au cours des dernières décennies, les entreprises industrielles se sont de plus en plus mondialisées et ont établi des chaînes d’approvisionnement internationales. Cela a été fait pour maximiser la production ainsi que la rentabilité, ce qui a abouti à un chaîne d'approvisionnement plus légère avec peu de « graisse », c'est-à-dire de tampon.
Dans de nombreux cas, ces chaînes d’approvisionnement sont également devenues fortement dépendantes d’un petit nombre de sources existantes et établies.
Au fil du temps, les chaînes d’approvisionnement et les installations de fabrication sont devenues plus exposées aux facteurs externes. Des problèmes tels que la pandémie de COVID-19, les conflits géopolitiques, le protectionnisme croissant et les tarifs douaniers ont tous joué un rôle dans la perturbation des chaînes d’approvisionnement, que l’on croyait initialement résilientes.
Et l’impact économique a été – et est – important. Une estimation suggère que la perturbation de la chaîne d'approvisionnement pourrait avoir entraîné US$4 trillions de revenus perdus à l'échelle mondiale, alors qu'un Rapport Accenture 2022 prédit que le PIB cumulé de la zone euro pourrait potentiellement diminuer de 920 milliards d'euros (environ 1970 milliards de dollars) d'ici 2023 en raison de la perturbation de la chaîne d'approvisionnement.
La vraie question est désormais la suivante : comment les entreprises devraient-elles renforcer la résilience de leurs chaînes d’approvisionnement à l’avenir ?
Le choc des titans : résilience de la chaîne d’approvisionnement dans le contexte américain et chinois
Les États-Unis et la Chine ont eu des relations tumultueuses ces dernières années, dans un contexte de politiques protectionnistes et de mise en œuvre de droits de douane.
Plus de 50% d'entreprises américaines ont procédé à des opérations de proximité ou de relocalisation au cours des deux dernières années, selon le Enquête d’EY sur la chaîne d’approvisionnement industrielle, tandis que 55% a changé sa base de fournisseurs pour se rapprocher de ses opérations.
Cela est particulièrement vrai pour les constructeurs de véhicules électriques (VE), qui ont déplacé la fabrication et l’approvisionnement en matières premières critiques aux États-Unis ou à proximité.
En Chine, l’accent est davantage mis sur la résilience de la chaîne d’approvisionnement, car le pays dispose d’un système industriel compétitif. Parallèlement à l’expansion de la consommation intérieure, la Chine a mis en œuvre une stratégie de double circulation qui met davantage l’accent sur les marchés intérieurs et réduit la dépendance à l’égard des exportations, favorisant ainsi une plus grande indépendance et une plus grande concentration sur le marché intérieur.
Avec un énorme marché intérieur de 1,4 milliard de consommateurs, il s'agit d'une stratégie judicieuse qui a abouti à un pourcentage plus élevé d'entreprises chinoises (65%) effectuant des opérations de quasi-shoring ou de re-shoring, 75% ayant changé de base de fournisseurs.
Dans le but de renforcer la résilience, de nombreuses entreprises ont diversifié leur chaîne d'approvisionnement hors de la Chine, mais un découplage complet de la chaîne d'approvisionnement pourrait ne pas être possible en raison de changement des sentiments des consommateurs.
Un sondage a révélé que la part des personnes interrogées déclarant qu'elles achèteraient une marque chinoise locale plutôt qu'une marque étrangère est passée de 15% en 2011 à 85% en 2020. Une approche « Chine plus un » peut ainsi aider à préserver les investissements et le marché passés des entreprises étrangères. accès, tout en améliorant la résilience de la chaîne d’approvisionnement.
Comment les différents secteurs résolvent-ils les problèmes de la chaîne d’approvisionnement ?
Certains secteurs sont plus touchés que d’autres par les perturbations de la chaîne d’approvisionnement.
Par exemple, la diversification est devenue une nécessité urgente dans les secteurs de l’aérospatiale, de la défense et de la chimie pour garantir qu’ils restent compétitifs, en partie en raison de leur nature sensible et de la complexité opérationnelle de leur chaîne de valeur. Ces secteurs adoptent des approches différentes pour établir la résilience de la chaîne d’approvisionnement.
Les entreprises de l’aérospatiale et de la défense disposent souvent déjà de chaînes d’approvisionnement plus courtes et orientées vers le marché intérieur en raison de la nature sensible de leur entreprise. Des technologies comme la fabrication additive et l'automatisation sont utilisées pour préserver les marges et compenser les coûts d'exploitation plus élevés associés aux installations proches des côtes.
L’industrie chimique diversifie également ses bases de fournisseurs et étend ses capacités vers les pôles de demande. La Chine représente environ 45% du marché chimique mondial aujourd'hui, contre 26% en 2010.
Pas étonnant alors que de nombreuses multinationales restent investies en Chine pour assurer un positionnement à l'échelle nationale sur le marché chinois, ainsi que sur les marchés mondiaux. Dans le même temps, ils renforcent leurs capacités dans d’autres pays asiatiques, notamment en Inde et aux États-Unis, afin d’atténuer les risques liés à la chaîne d’approvisionnement.
Que faut-il faire pour améliorer les chaînes d’approvisionnement industrielles ?
Alors que les chaînes d’approvisionnement mondiales abandonnent les coûts ultra-faibles, la livraison juste à temps et les stocks minimum, les leaders industriels doivent faire quatre choses pour transformer fondamentalement et pérenniser leurs chaînes d’approvisionnement.
Premièrement, les dirigeants doivent redéfinir leur stratégie de chaîne d’approvisionnement. Cela peut être fait en évaluant les flux de produits mondiaux, les modèles fiscaux ainsi que l'empreinte du réseau, avant de mettre en œuvre une architecture de chaîne d'approvisionnement capable de gérer de nouveaux risques et opportunités.
Deuxièmement, les dirigeants doivent intégrer l’agilité dans l’empreinte de la chaîne d’approvisionnement et le réseau de fournisseurs. La surveillance en temps réel et la planification de scénarios, qui amélioreront à leur tour la réactivité, sont essentielles. Un changement de mentalité des équipes et des partenaires, passant du commandement et du contrôle à la visibilité et à la confiance, contribue également à cet effort, car les partenaires peuvent prendre des décisions rapides sans attendre que les engrenages de la hiérarchie tournent.
Troisièmement, les chefs d’entreprise devront se concentrer sur la vague verte et adopter le développement durable. Votre entreprise devra impliquer les parties prenantes pour générer un avantage concurrentiel et des résultats environnementaux via les principes de l'économie circulaire, qui visent à éliminer les déchets et la pollution en faisant circuler les produits et les matériaux en boucle fermée.
Enfin, les entreprises devraient passer du numérique au numérique. En se concentrant sur les talents maîtrisant le numérique, les entreprises peuvent ouvrir de nouvelles sources de revenus grâce aux technologies de la chaîne d'approvisionnement, et non seulement optimiser leur efficacité.
Un exemple d'entreprise qui a adopté ces quatre étapes pour améliorer sa chaîne d'approvisionnement industrielle est Feyen Zylstra. Ils disposent d'une architecture de chaîne d'approvisionnement robuste et d'une chaîne d'approvisionnement agile avec une équipe d'approvisionnement interne habilitée à prendre des décisions rapides. Ils ont également intégré la durabilité dans leurs processus et sont une entreprise axée sur le numérique.
L’avenir de la résilience de la chaîne d’approvisionnement
On s’attend de plus en plus à ce que les chaînes d’approvisionnement continuent de se déplacer près des côtes ou à terre. En fait, une étude réalisée en 2021 a indiqué que pas moins de 41% des entreprises américaines ont spécifiquement déclaré qu’ils essayaient de réduire leur dépendance à l’égard de la Chine.
Alors que les installations de production nécessaires à cette transition sont en cours de conception et de construction, les entreprises devraient désormais réfléchir à ce que devraient être les installations de fabrication de demain.
Pour pérenniser la chaîne d’approvisionnement et renforcer la résilience, les entreprises doivent veiller à ce que les initiatives durables et vertes restent une priorité à l’ordre du jour, alors que les préoccupations environnementales, sociales et de gouvernance deviennent de plus en plus importantes en raison du changement climatique.
Nous prévoyons que la vague verte sera probablement le prochain perturbateur, non seulement pour la résilience de la chaîne d’approvisionnement, mais aussi pour l’industrie manufacturière en général.
Par conséquent, la transition vers une économie circulaire, qui est un modèle de production et de consommation visant à réduire autant que possible les déchets, est un facteur important à prendre en compte lors de la construction de la chaîne d'approvisionnement de votre entreprise.
Concevoir une chaîne d'approvisionnement efficace et résiliente pour réussir
Le International Centre for Industrial Transformation (INCIT) défend la transformation du secteur manufacturier et dispose à la fois des outils et de la portée nécessaires pour soutenir les principales industries et fabricants du monde entier afin de renforcer la résilience de la chaîne d'approvisionnement.
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