Prima del 2020, l'Industria 4.0 era considerata dalla maggior parte delle persone un tema entusiasmante con enormi potenziali benefici, ma non una preoccupazione immediata. Un esempio concreto: solo il 51% delle aziende manifatturiere aveva una strategia Industria 4.0 nel 2019.
Da allora, questa cifra è aumentata vertiginosamente, raggiungendo quota 31% nel 2020. Di fronte alla più grande crisi sanitaria ed economica del secolo, le aziende manifatturiere hanno dovuto prendere coscienza dell'importanza della digitalizzazione per mantenere la resilienza e la continuità aziendale. Il COVID-19 ha rimodellato in modo permanente il panorama manifatturiero e le aziende che sperano di rimanere competitive devono iniziare la loro trasformazione ora, non più tardi.
Incontriamo Francisco Betti, membro del consiglio direttivo dell'INCIT e responsabile della piattaforma per la definizione del futuro della produzione avanzata e delle catene del valore al World Economic Forum (WEF), per scoprire come, secondo lui, sarà il futuro della produzione globale e in che modo l'INCIT sta contribuendo a rendere questa visione una realtà .
Si parla di Industria 4.0 da tempo, ma l'adozione sembra tutt'altro che ottimale. Perché?
Circa il 70-75% delle aziende manifatturiere è ancora bloccato nella fase pilota di sperimentazione di nuove soluzioni e applicazioni, ma non ne vede ancora l'impatto. Nella maggior parte dei casi, ciò è dovuto alla mancanza di una visione o di una strategia di trasformazione chiara da parte dell'organizzazione. C'è molto rumore intorno alle singole tecnologie ed è importante allontanarsi da questo clamore: l'Industria 4.0 non riguarda innovazioni isolate. Si tratta di trovare la migliore combinazione di tecnologie per superare sfide operative o aziendali molto specifiche.
Poi c'è la questione dell'alfabetizzazione digitale. Le aziende manifatturiere devono migliorare o riqualificare il personale affinché acquisisca sicurezza e familiarità con le nuove tecnologie. Le aziende tendono anche a considerare scoraggianti i costi di investimento iniziali della trasformazione. Devono rendersi conto che l'Industria 4.0 è un progetto a lungo termine: i risultati potrebbero non arrivare nel prossimo trimestre.
Oggi, le aziende manifatturiere stanno subendo la pressione più forte mai subita nella storia recente per aumentare la produttività riducendo al contempo i costi. Ecco perché devono dare priorità alla trasformazione verso l'Industria 4.0, ora più che mai.
È necessaria un'urgente digitalizzazione per promuovere l'efficienza, costruire agilità e raggiungere la resilienza necessaria per rispondere alla prossima crisi di livello pandemico. Tuttavia, i produttori devono prima capire la propria posizione, confrontarsi e identificare i partner giusti, dai fornitori di tecnologia e soluzioni alle università , ai governi e alle organizzazioni internazionali. INCIT, la nuova organizzazione indipendente e senza scopo di lucro creata per portare il programma Smart Industry Readiness Index al livello successivo, è in una posizione unica per contribuire a questo obiettivo.
In che modo le altre parti della supply chain e dell'ecosistema supportano la trasformazione verso l'Industria 4.0?
Avere una catena del valore completamente connessa è fondamentale per il successo dell'Industria 4.0. Non si tratta solo di digitalizzare i propri impianti: ecco perché molte grandi aziende manifatturiere hanno iniziato a coinvolgere anche i propri fornitori nel percorso di trasformazione. Questo permette non solo di potenziare produttività , efficienza e crescita, ma anche di abilitare nuovi modelli di business.
Anche i governi possono trarre vantaggio dall'ecosistema dell'Industria 4.0, sia in termini di crescita economica che di creazione di posti di lavoro, e possono svolgere un ruolo attivo per accelerare la transizione, ad esempio progettando politiche migliori, rafforzando i meccanismi di supporto o offrendo incentivi per la digitalizzazione.
Lo Smart Industry Readiness Index è uno strumento potente per catalizzare la trasformazione. Avere quadri di riferimento, strumenti e valutazioni chiari, supportati da benchmark internazionali, aiuterà sia i produttori che i governi a ottenere informazioni più chiare sul loro livello di maturità digitale, su come si posizionano rispetto alla concorrenza e sulle opportunità di miglioramento disponibili.
Lo Smart Industry Readiness Index sta diventando lo standard internazionale per la trasformazione dell'Industria 4.0 nel settore manifatturiero. Cosa ne favorisce l'adozione globale?
Quattro o cinque anni fa ci siamo resi conto che la maggior parte delle aziende era ancora bloccata nei propri sforzi di trasformazione. La missione del WEF è diventata quella di aiutare la comunità manifatturiera globale a comprendere meglio sfide e opportunità e a incubare nuove collaborazioni e iniziative per accelerare la trasformazione del settore.
Il Singapore Economic Development Board (EDB) è un partner molto attivo del WEF. Collaboriamo a stretto contatto con loro da quasi 40 anni e, quando hanno sviluppato lo Smart Industry Readiness Index e lo hanno implementato con così tanto successo a Singapore, abbiamo pensato che sarebbe stato fantastico rendere lo strumento disponibile a livello globale. Abbiamo lavorato a stretto contatto per un anno intero per estendere lo Smart Industry Readiness Index dal livello nazionale a quello globale.
Con l'adesione di un numero sempre maggiore di aziende, la differenza apportata dallo Smart Industry Readiness Index è diventata evidente. Si tratta di uno strumento davvero unico, in quanto riesce a individuare le aree in cui sono maggiormente necessari interventi a livello aziendale o collaborazioni a livello di ecosistema. Non è solo estremamente utile per le aziende per adattare i propri piani, ma anche per i governi per sapere come supportare la comunità manifatturiera locale.
Per ampliare ulteriormente lo Smart Industry Readiness Index negli anni a venire, ci siamo resi conto di aver bisogno di un'entità e di un team dedicati. Per questo motivo è stato creato INCIT. Il team di INCIT sta già collaborando con la comunità manifatturiera globale per accelerare l'implementazione dello Smart Industry Readiness Index e sviluppare nuovi strumenti.
Come pensi che sarà il settore manifatturiero tra tre e cinque anni?
Prevedo che il futuro della produzione manifatturiera sarà molto più sostenibile e inclusivo, e l'Industria 4.0 ne sarà il principale motore. La comunità manifatturiera globale svolgerà un ruolo fondamentale nella lotta al cambiamento climatico e all'inclusione sociale, e credo che il processo di digitalizzazione consentirà ai produttori di raggiungere questi obiettivi ESG più ampi. Esistono già numerosi casi d'uso in cui l'Industria 4.0 si è dimostrata efficace nel ridurre le emissioni di carbonio e il consumo di acqua, aumentando al contempo l'efficienza energetica e la sicurezza sul lavoro.
Grazie allo Smart Industry Readiness Index, le aziende saranno meglio informate sulla fase successiva della loro strategia di trasformazione, per garantire il rispetto di questi obiettivi e l'allineamento con le aspettative degli stakeholder. Se riusciremo a implementare lo Smart Industry Readiness Index a livello globale, potremo unirci come comunità manifatturiera globale – non solo aziende, ma anche governi – per effettuare i giusti investimenti che accelereranno ulteriormente il progresso verso un settore più sostenibile ed equo.
