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Come la produzione intelligente può promuovere sostenibilità ed equità

Leadership di pensiero |
 13 marzo 2024

Non è esagerato affermare che il mondo si è sviluppato a un ritmo incredibile negli ultimi secoli. Collettivamente, abbiamo compiuto diversi passi da gigante nel corso della storia, e il tasso di cambiamento è solo diventando più veloce nel tempoParte di questa trasformazione include l'evoluzione dell'industria manifatturiera e il suo sviluppo dall'uso del vapore e dei macchinari nella prima rivoluzione industriale, alle soluzioni e alle tecnologie di produzione intelligenti ampiamente viste e utilizzate oggi in Industria 4.0.

La produzione intelligente, nota anche come Industria 4.0, si riferisce all'integrazione di tecnologie di produzione avanzate, analisi dei dati, intelligenza artificiale, apprendimento automatico e Internet delle cose (IoT) nel processo produttivo. Questa integrazione consente la creazione di un sistema di produzione più connesso, automatizzato e flessibile.

I componenti chiave della produzione intelligente includono l'uso di produzione additiva, robotica avanzata e l'implementazione di gemelli digitali – repliche virtuali di dispositivi fisici che consentono monitoraggio e analisi in tempo reale. Queste tecnologie operano in modo coeso per ottimizzare i processi di produzione, migliorare l'efficienza e ridurre gli sprechi. Ma in che modo la produzione intelligente contribuisce a promuovere la sostenibilità e l'equità nel settore?

 

Come la produzione intelligente promuove la sostenibilità

I vantaggi della produzione intelligente per la sostenibilità sono significativi. Sfruttando tecnologie avanzate e analisi basate sui dati, i produttori possono ridurre al minimo il consumo di risorse, ridurre le emissionie migliorare le prestazioni ambientali complessive. Ciò è in linea con gli obiettivi di sostenibilità e contribuisce al risparmio sui costi e all'efficienza operativa: è stato riscontrato che i processi di produzione avanzati possono portare a significative riduzioni dei tempi di fermo macchina migliorando al contempo la produttività.

Inoltre, la produzione intelligente può contribuire al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità in vari modi. Ad esempio, la manutenzione predittiva, supportata da sensori IoT e analisi dei dati, può contribuire a prevenire guasti alle apparecchiature, riducendo così i tempi di fermo e prolungando la durata di vita dei macchinari. Il rapporto Deloitte ha scoperto che una manutenzione predittiva efficace può comportare vantaggi quali un risparmio sui costi fino a 10%, un aumento dei tempi di attività delle apparecchiature fino a 20% e una riduzione dei tempi di manutenzione fino a 50%.

I produttori possono inoltre adottare la produzione additiva e la robotica avanzata per processi di produzione più precisi ed efficienti, riducendo gli sprechi di materiali e il consumo energetico. Inoltre, l'implementazione di gemelli digitali consente ai produttori di simulare e ottimizzare scenari di produzione, con un utilizzo più sostenibile delle risorse e risultati tangibili in termini di sostenibilità – aziende come LG Electronics e Procter & Gamble hanno registrato una riduzione del 30% rispettivamente nei consumi energetici e nelle scorte, grazie ai gemelli digitali.

L'impatto della produzione intelligente sulla sostenibilità ambientale si estende anche oltre la fabbrica. Creando prodotti e processi più sostenibili, i produttori possono contribuire a un economia circolare e ridurre l'impatto ambientale dell'intera catena del valore.

 

Promuovere l'equità attraverso la produzione intelligente: opportunità e sfide

Sebbene i benefici ambientali della produzione intelligente siano evidenti, l'adozione di queste innovazioni offre anche opportunità per affrontare il tema dell'equità sociale ed economica nel settore manifatturiero. Adottando pratiche inclusive ed eque, le aziende manifatturiere possono creare una forza lavoro più diversificata e responsabile, generando un impatto sociale positivo e una maggiore sostenibilità complessiva.

Queste pratiche includono creare un ambiente di lavoro più sicuro e accessibile utilizzando tecnologie avanzate, implementando programmi di formazione per migliorare le competenze dei dipendenti nell'era digitale e promuovendo la diversità e l'inclusione nelle pratiche di assunzione e avanzamento.

Tuttavia, nonostante i potenziali benefici, permangono ancora ostacoli all'implementazione di pratiche sostenibili ed eque nel settore manifatturiero. I leader del settore potrebbero dover affrontare elevati investimenti iniziali richiesti per tecnologie avanzate, incontrare difficoltà nel reperire talenti specializzati per la gestione e la manutenzione di questi sistemi e affrontare complessità nell'integrazione di nuove tecnologie nei processi esistenti. In effetti, il divario di competenze è stato avvertito in modo marcato nel settore, con circa 57% di leader manifatturieri in un Sondaggio Gartner affermando di non avere il talento necessario per supportare la loro trasformazione digitale.

Per superare queste sfide, i produttori devono sviluppare strategie a lungo termine che diano priorità alla sostenibilità e all'equità, cercare partnership con fornitori di tecnologia e istituti scolastici e investire nella formazione e nello sviluppo continui della propria forza lavoro.

Inoltre, gli incentivi governativi e le collaborazioni industriali possono contribuire ad alleviare alcuni degli oneri finanziari associati all'adozione della tecnologia. Ad esempio, Singapore ha delineato i suoi piani di crescita manifatturiera con Visione economica di Singapore 2030, mentre il governo degli Stati Uniti è pronto a sborsare US$50 milioni per finanziare lo sviluppo della produzione intelligente per le fabbriche di piccole e medie dimensioni.

 

Sviluppare maggiore sostenibilità ed equità con la produzione intelligente

Guardando al futuro, i produttori devono tenere le orecchie aperte per adattare le loro operazioni e promuovere la sostenibilità e l'equità in modo più efficace. Prestando attenzione ad alcuni dei tendenze emergenti della sostenibilità Nella produzione intelligente, come l'ulteriore integrazione dell'IoT e dell'analisi dei dati per ottimizzare l'uso delle risorse, lo sviluppo di materiali e processi di produzione più sostenibili per ridurre gli sprechi e un'attenzione maggiore alla salute e alla sicurezza dei lavoratori, i produttori possono fare progressi reali nella creazione di un'industria più progressista.

Per i produttori che desiderano dare priorità alla sostenibilità e all'equità nelle proprie attività, è altamente raccomandato condurre una valutazione completa delle pratiche attuali, identificare le aree di miglioramento e sviluppare una roadmap per l'integrazione di soluzioni di produzione intelligente. L'utilizzo di valutazioni di maturità e strumenti di benchmarking di settore come Indice di preparazione del settore alla sostenibilità dei consumatori (COSIRI) può semplificare questo processo e aiutare i produttori a monitorare e confrontare i propri progressi in modo più efficiente ed equo. Inoltre, promuovere una cultura di innovazione, collaborazione e miglioramento continuo sarà essenziale per guidare un cambiamento significativo.

Con l'adozione di queste misure, l'impatto collettivo sulla conservazione delle risorse, sulla riduzione delle emissioni e sull'emancipazione sociale sarà significativo, contribuendo a un futuro più sostenibile ed equo per il settore e per il mondo.

 

Domande frequenti sulla produzione intelligente per la sostenibilità e l'equità

La produzione intelligente è essenziale perché aumenta la produttività, aumenta la flessibilità, migliora la qualità dei prodotti e favorisce la sostenibilità. Aiuta le aziende manifatturiere a rimanere competitive in un contesto di Industria 4.0 in rapida evoluzione.

Sostenibilità nel settore manifatturiero significa produrre beni in modo da ridurre al minimo l'impatto ambientale, ridurre gli sprechi, risparmiare energia e sostenere la responsabilità economica e sociale a lungo termine.

L'intelligenza artificiale (IA) e l'Internet industriale delle cose (IIoT) hanno il maggiore impatto positivo sulla manutenzione predittiva nella produzione intelligente, consentendo il monitoraggio in tempo reale e il rilevamento precoce dei guasti delle apparecchiature.

La produzione sostenibile è importante perché contribuisce a proteggere l'ambiente, riduce i costi operativi, soddisfa i requisiti normativi e si allinea con gli obiettivi ESG e le aspettative dei consumatori per una produzione responsabile.

Per promuovere la sostenibilità, i produttori possono adottare tecnologie pulite, ridurre il consumo di energia e acqua, implementare modelli di economia circolare e monitorare le emissioni attraverso sistemi intelligenti e analisi dei dati.

L'Industria 4.0 contribuisce alla sostenibilità utilizzando tecnologie intelligenti per ottimizzare l'uso delle risorse, ridurre gli sprechi e aumentare l'efficienza energetica. Permette di ottenere informazioni in tempo reale che supportano una produzione più pulita ed efficiente.

Le aziende devono affrontare sfide come costi iniziali elevati, integrazione di sistemi legacy, carenza di competenze e un ROI poco chiaro. Adottare nuove tecnologie e allinearsi agli obiettivi di sostenibilità può inoltre essere complesso e richiedere un elevato impiego di risorse.

Combinare automazione e sostenibilità migliora l'efficienza, riduce il consumo di risorse, riduce le emissioni e migliora la qualità dei prodotti. Aiuta i produttori a realizzare processi produttivi resilienti e pronti per il futuro.

Le fabbriche intelligenti riducono il consumo di energia utilizzando sensori, automazione e intelligenza artificiale per monitorare l'uso dell'energia, identificare le inefficienze e ottimizzare i processi in tempo reale.

Tra gli esempi rientrano apparecchiature a risparmio energetico, recupero del calore di scarto, sistemi idrici a circuito chiuso, gemelli digitali per l'ottimizzazione dei processi e monitoraggio delle emissioni in tempo reale tramite dispositivi IIoT.

La produzione intelligente sostiene l'equità creando posti di lavoro più sicuri e altamente qualificati, consentendo uno sviluppo inclusivo della forza lavoro e riducendo le attività ad alta intensità di manodopera attraverso l'automazione e gli strumenti digitali.

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