Con l'adozione dell'Industria 4.0 e l'adozione di misure per un'ulteriore digitalizzazione da parte dei produttori, un'area di attenzione emersa è la convergenza tra tecnologia informatica (IT) e tecnologia operativa (OT), ovvero la convergenza IT/OT.
Tradizionalmente, I sistemi IT e OT funzionavano in compartimenti stagni poiché governavano domini diversi. L'OT è fortemente coinvolto nel mondo fisico, come i sistemi di produzione e le apparecchiature industriali. L'IT, d'altro canto, è correlato al mondo digitale dei server, delle reti, dei dati e di altri domini digitali. Di conseguenza, i sistemi IT e OT nella maggior parte delle organizzazioni erano considerati essenzialmente distinti.
Sfruttare l'efficace convergenza IT/OT per massimizzare i vantaggi dell'Industria 4.0
La rapida digitalizzazione e l'Industria 4.0 hanno aperto le porte per aiutare a migliorare gli attuali processi di produzione tramite la convergenza IT/OT. Ecco alcuni esempi di come le nuove tecnologie vengono sfruttate nel contesto della produzione con il supporto di una migliore infrastruttura digitale:
- I gemelli digitali hanno consentito ai produttori di valutare in modo proattivo l'impatto che fattori ambientali, eventi avversi, modifiche del flusso di lavoro o fluttuazioni della manodopera avranno sulla qualità del prodotto o sulla produzione.
- La raccolta e l'analisi dei dati consentono un'aggregazione e un'analisi più semplici dei dati da tutte le fonti, compresi i dispositivi dotati di sensori. Ciò aiuta a identificare più facilmente rischi e opportunità.
- Approccio completo e coordinato alla sicurezza informatica; poiché le superfici OT obsolete sono più vulnerabili agli attacchi dei criminali informatici.
- I servizi cloud e l'edge computing hanno consentito di migliorare le capacità di analisi e di archiviazione dei dati.
- La realtà aumentata in un sistema connesso aiuta a mantenere le operazioni da remoto, a migliorare le simulazioni di formazione e a guidare le persone attraverso processi e riparazioni complesse.
- L'analisi della manutenzione predittiva ha consentito ai produttori di ridurre al minimo i potenziali tempi di fermo causati dal malfunzionamento delle macchine.
Questi sono solo alcuni dei numerosi vantaggi che si possono ottenere attraverso un'efficace convergenza IT/OT.
Caso di studio: le fabbriche intelligenti di oggi e come si sono adattate alla tecnologia
Fabbriche intelligenti hanno sistemi di produzione altamente digitalizzati e riconfigurabili. Ciò consente la produzione su richiesta, in cui i processi di produzione si adattano in risposta agli ordini di prodotto.
Una fabbrica intelligente può modificare le sue operazioni in base a quali sono i risultati finali e può tenere conto degli ordini immessi e successivamente modificati. Tali sistemi e processi intelligenti rappresentano un enorme miglioramento nel mondo della produzione, ma si basano in gran parte sulla fusione e sincronizzazione di successo tra processi e infrastrutture IT e OT.
Questo perché le fabbriche intelligenti dipendono dai dispositivi IoT per monitorare e trasmettere informazioni sull'intero ambiente di produzione, dallo stato delle apparecchiature ai prodotti. Le fabbriche intelligenti possono quindi segnalare potenziali e attuali problemi ai tecnici.
Grazie alla convergenza IT/OT, i produttori hanno sfruttato l'automazione per aumentare l'efficienza e la produzione, ridurre i costi e ampliare le proprie attività.
Sfide per una convergenza IT/OT efficace
Ci sono molti vantaggi tangibili della convergenza IT/OT e molti produttori si stanno sforzando di raggiungere un'integrazione fluida. Tuttavia, quali sono gli ostacoli?
Ogni produttore si trova in una fase diversa del suo percorso di digitalizzazione e ognuno affronta sfide uniche a seconda della natura delle sue operazioni aziendali. Tuttavia, ecco alcune problemi comuni che la maggior parte dei produttori incontrerà:
- Processi e competenze isolatiPotrebbe volerci del tempo per abbattere i tradizionali muri che separano i sistemi e i processi IT e OT, per riunire i team, i processi e i sistemi in un insieme coerente.
- Sicurezza IoT. I dispositivi IoT sono stati storicamente vulnerabili agli attacchi, il che significa che la superficie di attacco OT si espande quando è integrata con l'IT. La sicurezza informatica dovrebbe quindi essere una preoccupazione importante per l'azienda, poiché l'OT è responsabile del regolare funzionamento della struttura.
- Integrazione dello stack tecnologico. I sistemi IT e OT esistenti potrebbero utilizzare linguaggi di programmazione, portali e/o piattaforme diversi. Per garantire una convergenza IT/OT fluida, l'azienda potrebbe dover sviluppare manualmente le integrazioni.
Come possiamo superare le sfide e cogliere le opportunità grazie alla convergenza IT/OT?
Sebbene la convergenza IT/OT sia la strada per il futuro, deve essere eseguita in modo organizzato e strategico. I leader aziendali devono creare una roadmap olistica per integrare i sistemi IT e OT che sia allineata con la strategia aziendale complessiva. Oltre a ciò, come qualsiasi tipo di gestione del cambiamento, i leader aziendali devono garantire l'allineamento dell'intera organizzazione per massimizzare le possibilità di successo.
Un'attenzione continua su prontezza della forza lavoro È inoltre necessario potenziare e riqualificare i dipendenti per preparare i lavoratori al miglioramento continuo e continuo in tutta l'organizzazione, nonché per dotarli degli strumenti necessari per prosperare nell'attuale mondo digitale.
Qui a INCIT, sosteniamo la trasformazione della produzione e forniamo sia gli strumenti che la portata per supportare i produttori che stanno unendo IT e OT mentre accelerano la digitalizzazione per creare organizzazioni agili, flessibili e pronte per il futuro. Per saperne di più su come puoi posizionare la tua attività per il successo in questo panorama aziendale in rapida evoluzione, contattaci.
