Con l'adozione dell'Industria 4.0 e l'adozione di misure per un'ulteriore digitalizzazione da parte dei produttori, un'area di attenzione emersa è la convergenza tra tecnologia informatica (IT) e tecnologia operativa (OT), ovvero la convergenza IT/OT.
Tradizionalmente, I sistemi IT e OT funzionavano in compartimenti stagni poiché governavano ambiti diversi. L'OT è fortemente coinvolto nel mondo fisico, come i sistemi di produzione e le apparecchiature industriali. L'IT, d'altra parte, si riferisce al mondo digitale dei server, delle reti, dei dati e di altri domini digitali. Di conseguenza, i sistemi IT e OT nella maggior parte delle organizzazioni erano considerati essenzialmente distinti.
Sfruttare un'efficace convergenza IT/OT per massimizzare i vantaggi dell'Industria 4.0
La rapida digitalizzazione e l’Industria 4.0 hanno porte aperte per aiutare migliorare attuali processi di produzione tramite la convergenza IT/OT. Ecco alcuni esempi di come le nuove tecnologie vengono sfruttate nel contesto manifatturiero con il supporto di una migliore infrastruttura digitale:
- Grazie ai gemelli digitali, i produttori possono valutare in modo proattivo l'impatto che fattori ambientali, eventi avversi, modifiche del flusso di lavoro o fluttuazioni della manodopera avranno sulla qualità del prodotto o sulla produzione.
- La raccolta e l'analisi dei dati consentono un'aggregazione e un'analisi più semplici dei dati provenienti da tutte le fonti, compresi i dispositivi dotati di sensori. Questo aiuta a identificare più facilmente rischi e opportunità.
- Approccio completo e coordinato alla sicurezza informatica, poiché le superfici OT obsolete sono più vulnerabili agli attacchi dei criminali informatici.
- I servizi cloud e l'edge computing hanno consentito di migliorare le capacità di analisi e di archiviazione dei dati.
- La realtà aumentata in un sistema connesso aiuta a mantenere le operazioni da remoto, a migliorare le simulazioni di formazione e a guidare le persone attraverso processi e riparazioni complesse.
- L'analisi della manutenzione predittiva ha consentito ai produttori di ridurre al minimo i potenziali tempi di fermo causati da malfunzionamenti delle macchine.
Questi sono solo alcuni dei numerosi vantaggi ottenibili tramite un'efficace convergenza IT/OT.
Caso di studio: le fabbriche intelligenti di oggi e come si sono adattate alla tecnologia
fabbriche intelligenti Dispongono di sistemi di produzione altamente digitalizzati e riconfigurabili. Ciò consente la produzione on-demand, in cui i processi produttivi si adattano in risposta agli ordini di prodotto.
Una fabbrica intelligente può modificare le proprie operazioni in base ai risultati e può tenere conto degli ordini immessi e successivamente modificati. Sistemi e processi intelligenti di questo tipo rappresentano un enorme passo avanti nel mondo manifatturiero, ma si basano in gran parte sulla fusione e sincronizzazione tra processi e infrastrutture IT e OT.
Questo perché le fabbriche intelligenti dipendono dai dispositivi IoT Per monitorare e trasmettere informazioni sull'intero ambiente di produzione, dallo stato delle apparecchiature ai prodotti. Le fabbriche intelligenti possono quindi segnalare ai tecnici potenziali problemi, sia quelli esistenti che quelli incompleti.
Grazie alla convergenza IT/OT, i produttori hanno sfruttato l'automazione per aumentare l'efficienza e la produzione, ridurre i costi e ampliare le proprie attività.
Sfide per una convergenza IT/OT efficace
La convergenza IT/OT offre numerosi vantaggi tangibili e molti produttori si stanno impegnando per raggiungere un'integrazione fluida. Ma quali sono gli ostacoli?
Ogni produttore si trova in una fase diversa del proprio percorso di digitalizzazione e ognuno si trova ad affrontare sfide uniche a seconda della natura delle proprie attività aziendali. Tuttavia, ecco alcune problemi comuni che la maggior parte dei produttori incontrerà:
- Processi e competenze isolatiPotrebbe volerci del tempo per abbattere i tradizionali muri che separano i sistemi e i processi IT da quelli OT e per riunire team, processi e sistemi in un insieme coerente.
- sicurezza IoTI dispositivi IoT sono storicamente vulnerabili agli attacchi, il che significa che la superficie di attacco dell'OT si espande quando viene integrato con l'IT. La sicurezza informatica dovrebbe quindi essere una priorità per l'azienda, poiché l'OT è responsabile del corretto funzionamento della struttura.
- Integrazione dello stack tecnologicoI sistemi IT e OT esistenti potrebbero utilizzare linguaggi di programmazione, portali e/o piattaforme diversi. Per garantire una convergenza IT/OT fluida, l'azienda potrebbe dover sviluppare manualmente le integrazioni.
Come possiamo superare le sfide e cogliere le opportunità offerte dalla convergenza IT/OT?
Sebbene la convergenza IT/OT rappresenti la strada per il futuro, deve essere attuata in modo organizzato e strategico. I leader aziendali devono elaborare una roadmap olistica per integrare i sistemi IT e OT, in linea con la strategia aziendale complessiva. Inoltre, come per qualsiasi tipo di gestione del cambiamento, i leader aziendali devono garantire l'allineamento a livello aziendale per massimizzare le possibilità di successo.
Un focus continuo su preparazione della forza lavoro È inoltre necessario potenziare e riqualificare i dipendenti per preparare i lavoratori al miglioramento continuo e continuo in tutta l'organizzazione, nonché per fornire loro gli strumenti necessari per prosperare nell'attuale mondo digitale.
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