私たちの GETIT ソートリーダーシップシリーズ、CEO、INCIT Raimund Kleinの創設者は最近、タタコミュニケーションの戦略ソリューション担当ディレクターであるスリヴァサン・ナラシムハン（スリ）と、産業用通信とデジタル統合を通じて製造業者が将来の成長と持続可能性に備える方法について話し合いました。ここでは、彼らの刺激的な議論から5つの重要なハイライトを紹介します。 「持続可能な明日のための産業ネットワークソリューション」
1. ジョブショップの接続における重要な問題点への対処
世界中の製造業者は、特にジョブショップの接続性と生産性の測定において、大きな課題に取り組んでいます。INCIT のデータによると、製造業者にとってジョブショップの接続性は最も優先度の低い項目の 1 つです。また、ジョブショップには既存の接続性も多少ありますが、その程度は限られています。多くの工場では依然として Wi-Fi インフラストラクチャが不足しており、接続は少数のサーバーと特定のアプリケーションにアクセスできる個人に制限されています。
将来は、あらゆる機器が事前に接続されるという変革が期待されます。OEM (相手先ブランド製造会社) は、事前に接続されたデバイスが組み込まれた機器を販売し、製造環境内でのシームレスな統合とデータ交換を促進します。Sri 氏は、「工場やプラントが接続されるだけでなく、工場内の機器やデバイスが接続されるのです。これは、テクノロジーがジョブショップの効率性を高める方法のほんの一例にすぎません。」と述べています。
2. 持続可能な製造業のためのデジタル技術の活用
INCIT データによると、製造業者にとっての最優先事項はジョブショップの接続性ですが、持続可能性は僅差で 2 番目です。製造業では、温室効果ガス (GHG) 排出量の捕捉が重要であり、製品に CO2 パスポートが付属する未来を示唆しています。「ただし、この [未来] を実現するには、製造業者は製品の旅の最後の 1 マイルの重要性を認識する必要があります。最終目的地に到着するまで、各製品の GHG プロファイルをパスポートを通じて転送することが不可欠です」と Raimund 氏は説明します。
デジタル技術によって生産性を高め、温室効果ガス (GHG) の排出を削減するもう 1 つの方法は、生産プロセスのダウンタイムを最小限に抑えることです。ワイヤレスで接続された工場では、生産プロセス中に効率的な監視と意思決定が可能になります。高度な分析により、モノのインターネット (IoT) データを活用して非効率的な機械設定を特定して修正し、エネルギー消費と二酸化炭素排出量を削減します。
スリ氏によると、デジタル ツイン、AI/ML、自動化、ロボティクスなどのテクノロジーは、GHG 削減目標を達成するために、クラウド、5G、IoT などの基盤テクノロジーに依存しています。しかし、スリ氏は、製造業者のカーボン フットプリントの観点から見ると、ネットワークの貢献度は低い可能性があると示唆しています。「カーボン フットプリントに関しては、製造業者は、エネルギー管理と最適化、代替燃料、持続可能な調達、さらに下流への影響に対する実行可能なサプライ チェーンなど、より重大な問題を抱えています。」とスリ氏は言います。
3. カスタマイズされた製造を通じて消費者の要求に応える
持続可能性と透明性に対する消費者の関心が高まる中、メーカーは個別設計を優先するソリューションを採用しています。カスタマイズと柔軟性を重視した消費者中心の生産モデルに対する需要は急増しています。ライムンド氏は次のように説明しています。「メーカーは消費者向け生産を個別設計へと移行させつつあり、生産側で高い柔軟性が求められています。」
ライムンド氏はさらに、透明性と持続可能性に対する消費者の変化する要求に応えるために、メーカーは大量生産からカスタマイズされた製造プロセスへの移行を促進するソリューションを採用する必要があると付け加えています。スリ氏は、顧客を製造プロセスの中心に置くことの重要性も強調しています。「当社自身もこのレベルのカスタマイズに従います。お客様の業界におけるさまざまなユースケースをお客様に伝えます。これらはさまざまな課題です。当社が話し合ったり一緒に仕事をしている同業他社とは異なるソリューションをお客様の業界に見ています。それに基づいて、どのようなユースケースを実装し、どのようなカスタマイズを希望しますか?」
4. 製造業向けクラウドセキュリティの強化
クラウド接続によるメーカーのサポートについての質問に対して、Sri 氏はネットワーク セキュリティの重要性を強調しています。従来、企業はネットワークとセキュリティを別々のドメインとして管理し、異なる製品やチームを利用することが多かったです。しかし、今後はネットワークとセキュリティがシームレスに統合された統合アーキテクチャへの移行が進むでしょう。これは、現代の IT インフラストラクチャの相互接続性を浮き彫りにしています。インターネット ベースの運用が急増し、AWS や Azure などのパブリック クラウド プラットフォームにサービスが移行する中、セキュリティに関する懸念は極めて重要です。
5. 5G接続による製造業の変革
5G テクノロジーは、プロセスの自動化、高度なロボット工学、クラウド管理のマシン、リモート生産システム管理など、製造業に無限の可能性をもたらしました。4G から 5G への移行により、帯域幅と接続速度が大幅に向上します。このアップグレードは、バッファリングのないシームレスなストリーミングなど、日常生活の具体的な改善につながります。5G により、以前は工場の近くにローカルに保存されていたデータに、高速 5G 接続を介して遠くのクラウドの場所からアクセスできるようになり、従来の専用線ベースの接続を効果的に置き換えることができます。5G は WAN (ワイド エリア ネットワーク) 接続の現実的な代替手段であり、各オフィスへの複数の物理接続が不要になるため、ネットワーク インフラストラクチャが簡素化されます。
INCITとタタコミュニケーションズは、5Gが将来的に インダストリー4.0工場と産業オペレーションが完全に統合され、自動化される未来の到来を告げています。5G の高速帯域幅、低遅延、信頼性により、光ファイバーでは従来は到達が困難だった遠隔地の工場や場所を接続する上で、5G は画期的な技術となります。
次は何か？ メーカーは、持続可能な明日の実現に役立つ先進的な戦略を模索し、実行する必要があります。リーダーは、業界の専門家と幅広く協力し、カスタマイズされた製造アプローチを採用し、5G などのテクノロジーを活用して効率性と環境責任を推進する必要があります。
INCIT では、製造業の変革の取り組みを開始、拡大、維持するのに役立つフレームワークとツールをいくつか提供しています。Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) は、製造業者がすべての業務に持続可能性を組み込むことを支援するために設計された包括的なフレームワークとツールのセットです。COSIRI は、持続可能性の 4 つの基本的な構成要素 (戦略とリスク管理、持続可能なビジネス プロセス、テクノロジー、組織とガバナンス) にわたって 24 の側面を評価します。これは、製造業者の持続可能性の成熟度を評価し、将来のロードマップを確立するのに役立つ独立したベンチマーク システムです。
メーカーが適切な未来を築くために私たちがどのように支援しているかについて、詳しくご覧ください。 ここ.
