製造業は、かつてないほど大きな岐路に立たされています。事業活動全体にサステナビリティを組み込むか、それとも何もしなければ悲惨な結末を迎えるかという、高まるプレッシャーに直面しているからです。気候変動の容赦ない進行と天然資源の枯渇が従来の製造業の慣行に暗い影を落としている今、CEOは、高額な初期コスト、サプライチェーンの見直しの複雑さ、そして変化する規制要件への対応といった大きな課題を乗り越えながら、事業全体にわたってサステナブルなアプローチを導入するために尽力しなければなりません。
しかし、革新的な戦略を採用する製造業のリーダーは、効率性を高め、持続可能性を推進するだけでなく、最終的にはネットゼロ目標の達成に向けて取り組む中で事業成長の恩恵を受けることができます。ガートナーの最近の調査によると、CEOの69%が持続可能性を生産性や効率性よりも重要な成長要因と捉えています。ガートナーのディスティングイッシュト・バイスプレジデント・アナリストであるクリスティン・モイヤー氏は、持続可能性はビジネスリーダーにとって競争力の源泉であり、改善すべき領域としてますます重要になっているため、依然としてトップ10のビジネス優先事項の一つに挙げられていると述べています。私たちもこの見解に概ね同意します。
製造業において、持続可能性とは、経済的に実行可能で、エネルギーと天然資源を節約しながら環境への悪影響を最小限に抑えるプロセスを通じて製品を作り出すことと定義しています。
製造業における持続可能性の課題、メリット、そしてその応用を念頭に置きつつ、製造業における持続可能性の現状と、なぜ今メーカーが行動を起こすべき時なのかを考えてみましょう。CEOが行動を起こすべき理由はいくつかありますが、政府、気候変動活動家、消費者など、様々な関係者から持続可能な取り組みを推進するよう呼びかけられていることもその一つです。
厳しい状況が続く ― CEOが今こそ持続可能な取り組みを導入すべき理由
製造業は排出量と汚染レベルが高いことで知られており、消費者、ステークホルダー、従業員、そして政府からの要請により、製造業のCEOには環境配慮型事業への取り組みを求める外部からの圧力が高まっています。マサチューセッツ工科大学の研究者によると、繊維産業だけで世界の温室効果ガス排出量の約5～10%を占めており、これは海運と航空産業の排出量を合わせた量を上回っています。BMJの調査によると、化石燃料による大気汚染により、年間500万人以上の死亡者が発生しているエネルギー産業も、温室効果ガス排出量の上位を占めています。
排出量削減以外にも、CEOは自社の評判を良好に保つ必要があります。環境に配慮した取り組みを推進する企業は、消費者にとって魅力的であるだけでなく、将来を見据えた取り組みに安心感を持つステークホルダーや、雇用主に環境に配慮した取り組みを優先してほしいと考える従業員や将来の求職者にとっても魅力的だからです。さらに、利益の観点から見ると、PwCの報告によると、消費者は持続可能な方法で生産または調達された製品に対して、平均9.7%多く支出する意思があるとのことです。
気候変動と資源枯渇への対応の緊急性が高まる中、CEOは新たな技術、環境、社会、ガバナンス（ESG）の枠組み、戦略を採用して、 環境に優しい成功への道筋を描く 同時に、将来を見据えた業務とビジネスの実現も実現します。
2025年にCEOが採用すべき3つの持続可能な取り組み：
過去10年間、CEOたちは規制強化、環境問題や消費者ニーズの高まり、そしてAIをはじめとする技術革新を背景に、製造業のオペレーションを変革し、改善してきました。アクセンチュアによると、製造業は2035年までに生産性が40%以上向上すると予測されています。それだけではありません。世界経済フォーラムは、製造プロセスへのAI導入によって最大30%のコスト削減が可能になると報告しています。
AIは、製造業のリーダーが今年導入すべき、持続可能な取り組みのトップ1つに過ぎません。以下では、2025年に向けた3つの取り組みをご紹介します。
1. AIが持続可能性の進歩を促進
AIを活用した技術は持続可能な製造業の成功を後押しします デジタル技術が生産性を向上させる 生産停止時間を最小限に抑えることで、温室効果ガス（GHG）排出量を削減します。ワイヤレス接続された工場、リアルタイム監視、そして機械設定の非効率性を特定できるデータを用いた高度な分析により、エネルギー使用量と二酸化炭素排出量を削減します。
2. 循環型経済の原則の力
リサイクルや再利用といった循環型経済の原則を製造工程に取り入れることは、原材料の消費量と埋め立て廃棄物の削減に不可欠です。さらに、耐久性のある素材やモジュール式部品を用いて、長寿命化を考慮した製品を設計することで、製品ライフサイクルの長期化を促進します。
3. 持続可能なツール、調達、生産方法の台頭
製造業者は、再生可能な材料だけでなく、エネルギー効率の高い機械、エネルギー最適化ソフトウェア、循環型製造ツール、スマート製造システムを導入することで持続可能性を実現できます。
成功の姿 ― アディダスがサステナブルファッションの時代へ
製造業者は事業運営における持続可能性の実現に大きな課題に直面していますが、一部の企業はその先頭に立って、それが達成可能であることを実証しています。アディダスは、木材パルプから持続可能な繊維を生産するフィンランド企業Spinnovaとの提携を通じて、持続可能性へのコミットメントを示しました。
他のメーカーも、このパートナーシップから学ぶことができる。このパートナーシップは、25%の木材由来繊維を使用したアディダスTERREX HS1を開発した。 75パーセント オーガニックコットン。このコラボレーションは、環境に優しいものがファッショナブルになり得ることを証明しています。スピノバのプロセスは有害な化学物質を使用せず、従来の方法に比べて廃棄物を最小限に抑えています。 繊維製造方法.
製造業における持続可能性の未来にはテクノロジーの活用が不可欠
上述の課題はあるものの、メーカーはアディダスの成功から学んだことを自社の事業に活かすことができます。重要なのは、この分野での成功には時間と粘り強さが必要だということです。アディダスの場合、今年、10製品中9製品に持続可能な技術、素材、デザイン、または製造方法が採用される予定です。これは約5年を要した偉業であり、持続可能な成功は献身的な努力によって達成可能であることを証明しています。
CEO は、最先端のテクノロジーを統合し、持続可能な調達と生産方法を推進し、最後に、どこから始めて改善すべきかを知るために持続可能性の成熟度を評価できるフレームワークを活用することにより、持続可能性への包括的な環境に優しいアプローチで前進の道筋を描く必要があります。
工場とオペレーションの変革が必要な箇所を正確に評価することで、CEOはデジタル変革と環境に優しい取り組みを推進するためのカスタマイズされたロードマップを作成できます。INCITの スマート産業準備指数 変革を推進し、事業運営をESGの攻撃者から防御者へと転換するために活用できます。世界初の独立したデジタル成熟度ツールであるSmart Industry Readiness Indexは、あらゆる業界・規模の製造業者が変革の取り組みを開始、拡大、そして継続できるよう支援するグローバルベンチマークとして機能します。 もっと詳しく知る より持続可能で将来を見据えた製造業の実現に向けて、INCIT が産業変革を促進するために行っている取り組みについてご紹介します。
