최근 자동화, 머신러닝, 첨단 기술의 등장으로 제조 산업의 디지털 변혁이 가속화되어 더욱 스마트하고 효율적인 제조 프로세스가 가능해졌습니다. 최근 기술 발전을 다양한 프로세스 및 시스템에 통합함으로써 제조 기업은 생산성과 효율성을 높일 수 있었습니다. 하지만 더 중요한 것은 더욱 유연하고 민첩하며 미래에 대비할 수 있다는 것입니다.
이제 환경적, 사회적 책임에 대한 확고한 관심으로 스마트 제조는 더욱 친환경적이고 지속 가능한 방식으로 전환되었습니다. 2050년까지 전 세계가 순 제로에 도달하는 데 시간이 얼마 남지 않았습니다. 환경 규제 강화, 투자자 요구 사항 증가, 고객 기대치 변화 등으로 인해 지속 가능성이 비즈니스 의제의 최우선 과제로 떠오르고 있습니다. 이는 제조업체를 의미합니다. 탄소 배출량을 효과적으로 해결 경쟁력을 확보할 수 있습니다.
문제는, 이 부문이 어떻게 고급 제조 공정과 더 지속 가능한 장수 방법을 균형 있게 조절할 수 있을까? 그리고, 클린테크와 고급 제조가 어떻게 시너지 효과를 발휘하여 더욱 지속 가능한 결과를 낼 수 있을까?
클린테크 대 첨단 제조
클린테크란 무엇인가?
있는 동안 정확한 정의가 없음 클린테크의 경우 다음과 같습니다. 설명 재생 불가능한 자원의 사용을 억제하고 폐기물 발생을 줄이며 환경 지속 가능성을 향상시키기 위해 재생 가능 에너지 자원과 친환경 프로세스 및 서비스를 활용하는 기술입니다.
클린테크의 예는 다음과 같습니다.
- 에너지 관리 시스템 및 재생 에너지
- 전기 자동차와 에너지 효율적인 운송 및 물류 시스템
- 소비와 폐기물을 모니터링하는 스마트 산업 기술
첨단제조란 무엇인가?
전통적인 제조는 원자재와 원자재를 기계화된 방법을 통해 최종 제품으로 바꾸는 과정이지만, Manufacturing.gov에서 정의한 고급 제조, "기존 제품을 만들고 새로운 제품을 만들기 위해 혁신적인 기술을 사용하는 것"이며 "정보, 자동화, 컴퓨팅, 소프트웨어, 감지 및 네트워킹에 의존하는 생산 활동을 포함"할 수 있습니다.
고급 제조의 예는 다음과 같습니다.
- 첨가제 제조
- 오토메이션
- 네트워크 통합 기계
스마트가 지속 가능한 이유
표면적으로, 첨단 제조 방법과 클린테크는 겉보기에 별개의 목표 때문에 밀접한 관련이 없어 보일 수 있습니다. 그러나 첨단 및 지능형 제조 공정은 더 깨끗하고 녹색인 결과에 상당히 기여할 수 있으며, 지속 가능성에 초점을 맞추면 제조업체가 더 효율적이고 진보된 공정을 개발하도록 이끌 수 있다는 주장이 제기되었습니다.
제조 목표로서 지속가능성의 중요성은 또한 “친환경적인” 제조 개념 – 친환경 프로세스와 스마트 기술의 시너지 효과로 더 큰 생산성 결과를 달성하여 지속 가능성 목표를 하나의 단일 목표로 달성할 수 있습니다. Greentelligent 제조는 다음과 같은 몇 가지 주요 메커니즘과 프로세스에 의존하여 성공합니다.
- 탄소 배출과 폐기물을 줄이기 위해 수소, 바이오부탄올, 바이오에탄올과 같은 환경 친화적이고 재생 가능한 자원을 사용합니다.
- 더욱 스마트한 생산과 구성을 촉진하는 고급 설계 도구입니다.
- 최적화된 제조 프로세스를 위한 심층 통합, 데이터 분석 기능 및 향상된 모니터링을 제공하는 사물 인터넷.
- 반복적인 작업을 관리하고 에너지 효율성을 향상시키는 인공 지능.
- 제품의 수명주기를 장려하고 연장하여 에너지를 절약하고 폐기물을 줄이기 위한 재제조입니다.
클린테크와 첨단 제조는 스마트 제조와 지속 가능성 목표를 통합하여 조직 전체에 이로운 반면, 기업은 변화하는 소비자 수요를 충족하기 위해 지속 가능성 노력을 효과적으로 측정하고 개선하는 데 있어 여전히 어려움에 직면합니다. 바로 이 부분에서 벤치마킹 도구를 사용하면 기업에 큰 도움이 되며, 최적화 기회를 강조하고 고객에게 비즈니스 노력에 대한 더 큰 투명성을 제공할 수 있습니다.
효율적인 자원 사용, 최적화된 프로세스 및 사회적으로 책임 있는 운영을 통해 제조업체는 비용 절감, 환경적 이점 및 생산성 향상을 기대할 수 있으며, 이는 장기적으로 향상된 미래 보장 및 민첩성 강화로 이어집니다.
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