오늘날 급변하는 비즈니스 환경으로 인해 제조업체가 더욱 지속 가능한 관행을 채택해야 한다는 시급성이 더욱 커졌습니다. 스마트 제조의 부상 생산성을 높이는 동시에 낭비를 줄이는 에너지 효율적이고 민첩한 프로세스의 중요성에 주목하게 되었습니다. 이는 이해관계자, 소비자, 금융권이 최근 몇 년 동안 환경, 사회, 지배구조(ESG) 지표를 더욱 면밀히 검토하고 있는 상황에서 특히 중요합니다. 사업 위험과 장기적 가치 창출과의 긴밀한 상관관계.
그 효과는 명확합니다. 글로벌 리더들은 지속 가능한 관행이 환경에 도움이 될 뿐만 아니라 비용 절감, 평판 향상, 고객 충성도 향상에도 도움이 된다는 사실을 빠르게 인지하고 있습니다. 결과적으로 제조업체들은 지속 가능한 원칙에 따라 운영을 조정하고 끊임없이 변화하는 시장에서 성공하기 위해 친환경 제조를 우선시해야 할 필요성이 점점 커지고 있습니다.
총체적 품질 관리(TQM), 총생산/예방정비(TPM), 적시생산(JIT)과 같은 린(Lean) 방법론은 환경적 혼란과 시장 예측 불가능성으로 인한 위험을 완화하는 애자일(Agile) 실행 방식을 지원합니다. 더 중요한 것은 이러한 방법론이 자재 낭비를 줄이고, 에너지 소비를 최소화하며, 생산 단계뿐 아니라 그 외 모든 단계에서 탄소 배출을 줄이는 데 도움이 된다는 것입니다.
소비자 중심 제조가 이와 무슨 관련이 있나요?
제조업의 미래 성공은 민첩성이라는 핵심 요소에 달려 있습니다. 끊임없이 변화하는 소비자의 선호도와 시장 수요에 맞춰 제품을 완벽하게 제공하기 위해 제조업체는 유연성, 민첩성, 그리고 비용 최적화에 더욱 집중하는 고객 중심 모델을 채택해야 합니다.
소비자들의 최우선 순위는 무엇일까요? 바로 제조업체의 환경 친화적인 관행과 투명성 강화입니다. 3명 중 1명 이상 소비자들은 이미 지속 가능하게 생산된 제품에 더 많은 비용을 지불하고 있으며, 73%는 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 된다면 현재의 소비 습관을 바꿀 의향이 있습니다.
투명성과 책임성에 대한 요구가 증가함에 따라 탄소 배출량을 더욱 명확하게 측정하고 보고해야 할 필요성이 더욱 커졌습니다. 이러한 기대를 충족하려면 제조 생태계 내에서 더욱 긴밀한 협력이 필요합니다. 범위 1-4 배출 원자재 조달부터 최종 제품 배송까지 종단 간 공급망에서 측정됩니다.
다음과 같은 프레임워크 소비자 지속가능성 산업 준비 지수(COSIRI) 는 탄소 배출량을 측정, 추적 및 보고하여 개선 영역을 더욱 효과적으로 파악할 수 있도록 견고하고 신뢰할 수 있으며 전 세계적으로 벤치마킹된 시스템을 제공함으로써 제조업체의 이러한 노력을 지원할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 소비자 중심의 친환경 관행을 도입할 뿐만 아니라, 투명하게 노력을 공유하고 혁신을 지속적으로 추진할 수 있습니다.
린 방법론이 친환경 제조와 비즈니스 목표를 지원하는 방식
이상적인 친환경 제조 공정은 다음과 같은 특징을 가져야 합니다.
- 오염과 폐기물을 줄입니다.
- 천연자원을 덜 사용하세요.
- 재료를 재활용하고 재사용하세요.
- 그리고 그 과정에서 적당한 배출량을 조절합니다.
이것이 바로 린 방법론이 친환경 전환에 중요한 역할을 하는 이유입니다. TQM, TPM, JIT와 같은 린 관행은 제조업체가 환경 성과를 크게 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
TQM은 제품 품질과 프로세스를 개선하여 제품 변동을 줄이고 결함을 제거하는 데 중점을 둡니다. 고품질 제품은 고객 만족도와 브랜드 충성도를 높일 뿐만 아니라, 제조업체가 제품을 폐기하고 재작업할 필요성을 줄여 자원 소비와 환경 영향을 줄입니다.
TQM은 결함 발생을 줄이기 위해 신뢰할 수 있는 장비를 제공하는 데 필요한 TPM과 밀접한 관련이 있습니다. TPM은 기계의 사전 예방적 유지 관리를 통해 성능 최적화, 고장 최소화, 에너지 소비 절감을 통해 제품 생산 효율을 높이고 배출을 줄이는 데 중점을 둡니다.
자원 낭비 문제와 관련하여, TPM은 "재고 제로 정책"에 기반한 JIT 생산을 지원하는 것으로 나타났습니다. JIT는 제조업체가 고객 수요에 맞춰 제품을 생산하고 공급할 수 있도록 함으로써 생산 공정과 공급망을 간소화하여 자재 낭비뿐만 아니라 운송 과정에서 발생하는 배출과 불필요한 제품 생산에 따른 과도한 에너지 소비도 줄입니다. JIT는 제조업체가 소비자 및 시장 선호도 변화에 신속하게 대응할 수 있도록 지원하여 비즈니스 민첩성을 향상시키는 추가적인 이점을 제공합니다.
적절한 린 제조 프레임워크는 다음을 제거할 수 있습니다. 최대 90%의 제조 폐기물 동시에 비즈니스 혜택 제공탄소세가 지속적으로 인상됨에 따라, 친환경적 관행을 우선시하는 것은 이러한 세금과 기타 관련 징벌 조치의 재정적 영향과 관련된 비용을 상당히 절감할 수 있습니다.
향상된 장기적 민첩성과 지속 가능성을 위한 협업
린 및 그린으로 전환하고 싶지만 어디서 시작해야 할지 확신하지 못하는 제조업체의 경우 스마트 산업 준비 지수(SIRI) 확장 가능하고 지속 가능한 디지털 전환을 구축하는 데 있어 추측을 배제하고 명확하고 측정 가능한 전략을 제공하도록 설계되었으며, 이는 지속 가능한 관행의 중추를 이룹니다. 다양한 글로벌 컨설팅 회사 및 정부 제조업체가 지속 가능성, 민첩성 및 회복력을 높이는 보다 스마트한 관행을 구축할 수 있도록 돕기 위해 스마트 산업 준비 지수를 채택했습니다.
비슷하게, 마누베이트 제조업체가 혁신자, R&D 과학자, 엔지니어 및 기타 업계 참여자로 구성된 생태계에 참여하여 산업 혁신 및 지속 가능한 성장과 관련된 과제를 해결할 수 있는 협업 플랫폼입니다.
ESG에 대한 시장의 수요가 지속적으로 증가함에 따라, 제조업체는 린 방법론을 통합하는 것이 필수적이 되었습니다. 이는 환경 발자국을 줄이는 것뿐만 아니라 비용 절감, 생산성 향상, 그리고 비즈니스 민첩성 향상을 달성하기 위해서도 필수적입니다. 린 관행을 도입하는 것은 제조업체가 고객의 기대를 충족하고, 현재 및 미래의 규정을 준수하며, 장기적인 비즈니스 성공을 위한 시장 선도 기업으로 자리매김할 수 있는 중요하고 핵심적인 기회입니다.
