공급망 중단은 제조업체에 심각한 결과를 초래할 수 있으며, 많은 제조업체가 팬데믹으로 인해 이미 경험했을 수 있습니다. 고객 상실과 매출 감소에서 잠재적인 법적 문제까지 공급망 중단의 영향은 오래 지속되고 파괴적일 수 있습니다. 공급망 중단에 대한 나쁜 실적을 가진 모호한 명예를 얻은 제조업체는 평판 손상으로 인해 외면당할 수도 있습니다.
국경 제한이 과거의 일이 되었고 대부분 공장이 다시 문을 열고 최대 용량으로 운영할 수 있게 되면서 제조업체는 더 이상 공급망 중단에 대한 팬데믹의 변명을 할 수 없습니다. 사실 지정학적 위험이 사상 최고조에 달하면서 제조업체는 책임감을 갖고 공급망 회복력을 우선시해야 할 책임이 있습니다.
제조업체가 공급망을 디지털화하고 공급망 회복력을 높이기 위해 취해야 할 핵심 단계는 다음과 같습니다.
1. 공급망의 취약점을 식별하세요
제조업체는 복잡한 공급업체 네트워크 내의 취약한 고리를 어떻게 인식해야 할까요? 체계적인 접근 방식을 채택함으로써 제조업체는 잠재적인 취약성을 파악하고 이를 해결하기 위한 사전 조치를 취할 수 있습니다. 여기에는 병목 현상을 찾아내고 재고를 최적화하는 것이 포함되어야 합니다. 이상적으로 제조업체는 공급망을 디지털 트윈을 통해 스트레스 테스트할 수 있으므로 완전히 디지털화된 환경을 갖춰야 합니다.
핵심 성과 지표 평가에서 포괄적 위험 평가 수행에 이르기까지 재고 관리, 운송 물류 및 공급업체 관계에 대한 부지런한 분석을 통해 공급망의 전반적인 효율성을 저해할 수 있는 영역을 파악할 수 있습니다. 데이터 기반 통찰력을 수용하고 첨단 기술을 활용하면 회사가 공급망을 강화하고 운영을 최적화하며 역동적인 글로벌 시장에서 경쟁 우위를 유지하는 데 도움이 됩니다.
2. 공급망을 디지털화하기 위한 디지털 문화 육성
제조업체는 공급망을 디지털화할 때 내부적 일치를 성공적으로 이루기 위해 전략적이고 협력적인 접근 방식을 취해야 합니다. 업계 리더는 먼저 명확한 비전을 수립하고 공급망 디지털화의 목표와 목적을 전달하여 모든 사람이 디지털 변환의 이점과 중요성을 이해하도록 해야 합니다.
그 후, 조달, 생산, 물류, IT와 같이 공급망에 관여하는 다양한 부서 간의 개방적인 커뮤니케이션을 장려하기 위해 부서 간 및 조직 간 협업을 구축하는 데 중점을 두어야 합니다. 이를 통해 문제점을 파악하고 프로세스를 간소화하며 통합된 접근 방식을 보장하는 데 도움이 됩니다.
3. 운영에 버퍼 구축
운영에서 버퍼를 구축하는 것은 탄력적인 공급망을 만드는 데 필수적입니다. 버퍼는 안전망 역할을 하여 제조업체가 운영에 영향을 미치지 않고 변동성과 중단을 흡수할 수 있도록 합니다. 그러나 적절한 양의 버퍼를 만드는 것과 과도한 재고로 인해 침체되는 것의 균형을 맞추는 것은 섬세한 일입니다.
따라서 적절한 재고 관리가 필요하고, 공급망의 디지털화를 우선시하여 제조 공장의 재고를 전반적으로 파악하고 공급망이 중단되더라도 생산을 계속할 수 있어야 합니다.
4. 수요 예측 및 가시성 확립
수요를 예측하고 제조 공장의 모든 이동 부분에 대한 가시성을 확립하는 것도 회복성 있는 공급망을 구축하는 데 도움이 됩니다. 수요 예측을 구현함으로써 제조업체는 과거 데이터, 시장 동향 및 고객 통찰력을 사용하여 수요 패턴을 정확하게 예측할 수 있습니다. 이 데이터의 지원을 통해 제조업체는 비용 절감과 수익 증가를 누릴 수 있습니다. 그러나 이러한 데이터 세트는 고급 분석 및 예측 도구를 사용할 수 있는 고도로 디지털화된 환경에서만 올바르게 캡처할 수 있다는 단점이 있습니다.
디지털화된 공장에서 이러한 데이터 세트는 제조업체가 제조 운영의 모든 측면에서 가시성을 확립하려는 노력에도 도움이 됩니다. 또한 민첩한 제조 관행을 채택하여 제조업체가 변화하는 수요에 맞게 생산 프로세스를 조정할 수 있는 길을 열어줍니다.
공급망이 없는 세상을 상상해 보세요. 공급망이 없는 것이 최고의 공급망일까요?
공급망은 지정학적 긴장과 무역 관세로 인해 본질적으로 지속적으로 증가하는 위험을 안고 있습니다. 여기에 더해, Scope 3 배출은 점점 더 분열되는 세상에서 제조업의 탄소 발자국에 크게 기여합니다.
공급망에 대한 의존도를 줄이는 대안은 적층 제조입니다. 이를 위해서는 제조업체가 추가적인 디지털 전환을 거쳐 Industry 4.0 기술을 활용해야 합니다.
디지털 혁신은 이러한 과제에 대한 핵심 답변입니다.
운영을 완전히 디지털화하고 위에 설명된 단계를 수행함으로써 제조업체는 공장이 발생할 수 있는 공급망 중단을 처리할 준비가 되어 있는지 확인할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 잠재적 위험을 완화하고 가능한 한 빨리 생산을 정상화할 수 있습니다.
디지털화된 공급망을 구축하든, 적층 제조를 사용하여 공급망을 제거하든, 제조업체는 디지털 전환을 거쳐야 하며, 산업 4.0의 새롭고 파괴적인 힘을 활용해야 합니다.
그러나 디지털 혁신으로 가는 길은 제조업체마다 다릅니다. 귀하의 길은 어떻게 보일까요? 자세한 내용은 SIRI.
