오늘날처럼 불안정한 환경에서 경쟁력을 유지하려면 제조업체는 경쟁업체와 비교하여 어떤 평가를 받는지 이해해야 하며, 단순히 건전한 이익률만 추구하는 것이 아니라 규율과 인식을 갖춰야 합니다. 벤치마킹은 이러한 기업들이 업계 성과 기준을 충족하는 데 필수적인 요소이지만, 빠듯한 마진과 글로벌 경쟁에 직면한 제조업체에게는 번영과 쇠퇴의 갈림길이 될 수 있습니다.
에 따르면 제조 시스템: 세계적 수준의 실무 기반 (미국 국립 과학·공학·의학 아카데미)에 따르면, 벤치마킹은 세계적 선두 기업과 현재 성과를 정량적으로 비교하는 것으로, 모든 제조 기업의 성공적인 운영을 위한 "중요한 기반"입니다. 또한 개선 기회 파악, 현실적인 목표 설정, 업계 선두 기업으로부터의 잠재적 학습 기회 발굴, 경쟁 우위 강화 등 다양한 분야에서 실질적인 도움을 주는 도구 역할을 합니다.
맥킨지앤컴퍼니(McKinsey & Co.)가 간접 제조 비용을 조사한 화학 회사 사례 연구에서 강조했듯이, 벤치마킹은 상당한 이점을 제공합니다. 이 사례에서 벤치마킹은 프로세스를 최적화하여 최대 25%의 효율성을 향상시켰습니다. 벤치마킹 활동에는 작업 현장 관찰 및 성숙도 평가가 포함되었으며, 그 결과 물류 비용이 12~18%, 품질 비용이 20~24%, 유지보수 비용이 약 30% 절감되는 새로운 개선이 이루어졌습니다.
이 사용 사례는 실제 혁신에 몇 년이 걸릴 필요가 없다는 점을 보여줍니다. 정확한 분석 및 벤치마킹 데이터가 있으면 몇 주 만에도 가능하며, 제조업체가 공장 성과 개선과 같은 분야에서 활용할 수 있는 활용도가 낮은 리소스를 확보하는 경우가 많습니다.
뒤처질 위험
벤치마킹은 실행 가능한 통찰력을 제공합니다. 시장 압력으로 인해 제조업체는 빠르게 실패할 수 있기 때문에 벤치마킹은 매우 중요합니다. 제조업체는 공급망 차질, 임박한 관세 도입, 급변하는 규정 준수 요건 등 매일 수많은 문제에 직면하고 있으며, 이러한 모든 요인으로 인해 제조업체는 쉽게 뒤처질 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하려면 전략적 벤치마킹과 강력한 분석을 통해 단점, 개선 사항, 그리고 기회를 파악해야 합니다. INCIT의 XIRI-Analytics와 같은 솔루션은 이러한 과제를 효과적으로 해결하도록 설계되었지만, 과제 목록은 매일 늘어나고 있어 사업을 유지하기가 점점 더 어려워지고 있습니다.
경쟁이 치열한 업계에서는 기업들이 끊임없이 생겨나고 사라지며, 미국 상무연구소(Commerce Institute)의 미국 노동통계국 데이터 분석에 따르면 미국 제조업체의 5년 이상 생존하는 기업은 절반에 불과합니다. 이러한 상황에서 사소한 실수도 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 분석을 통해 적절한 통찰력을 얻지 못하는 기업은 암흑 속에서 운영됩니다. 그러나 벤치마킹은 비효율성이나 부진한 성과를 드러낼 뿐만 아니라, 명확한 미래 방향을 제시할 수도 있습니다.
제조업에서 벤치마킹의 5가지 주요 이점은 다음과 같습니다. 이러한 이점은 다음과 같은 위험에 직접적으로 대처하는 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.
1. 운영 효율성 향상
동종 업체와 비교하여 어떤 성과를 보이는지 파악함으로써 숨겨진 비효율성을 파악하고 이를 신속하게 해결하여 운영에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 유사한 규모의 공장 간 생산 가동 중단 시간을 비교하는 사례는 비효율적인 예방적 유지보수 일정을 밝혀내고 가동 시간을 개선하는 시정 조치가 필요하다는 것을 보여줍니다.
2. 사실 기반 의사 결정으로 전환
벤치마킹을 통해 발굴된 새로운 비즈니스 통찰력은 효율성 향상과 혁신 촉진을 위한 올바른 전략적 접근 방식을 수립하는 데 도움이 될 수 있습니다. 에너지 사용량 벤치마크를 예로 들어 보겠습니다. 어떤 공장에서는 노후화된 기계를 교체하는 것이 상당한 비용 발생 요인이 될 수 있음을 파악할 수 있습니다.
3. 글로벌 및 지역 성과에 대한 더 깊은 이해 얻기
회사의 기술 도입, 생산성, 운영 취약점 등을 글로벌 경쟁사와 비교 검토하면 궁극적으로 경쟁력을 강화할 수 있습니다. 세그먼트 수준의 인사이트는 제조 기업이 특정 산업 클러스터를 심층적으로 분석하여 세부적인 분석을 수행하는 데 도움이 될 수 있습니다. 업계 동료로부터 얻은 교훈은 사실에 기반한 의사 결정을 뒷받침하고 변화의 확실한 이유를 제시할 수 있습니다.
4. 타겟형 성장 전략 개발
측정할 수 없는 것은 개선할 수 없습니다. 하지만 더욱 심층적인 데이터를 활용하면 명확한 비전을 바탕으로 성장 궤도를 재설정할 수 있습니다. 벤치마킹은 에너지 최적화 및 자원 배분과 같은 비용 절감으로 이어질 수 있는 비용 프로파일링을 지원할 뿐만 아니라, 글로벌 시장 부문의 수요 격차를 파악하여 새로운 제품 아이디어와 제품 다각화로 이어질 수 있습니다.
5. 협업 및 정렬을 추진합니다.
Fast Company는 "재창조적 사고방식"는 고성과자를 동료와 차별화하는 요소이지만, 이러한 사고방식을 바탕으로 벤치마킹을 수행하면 조직 전체의 현재 상태를 보여주는 통찰력을 통해 팀을 하나로 모으는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 동료가 공급망 물류의 비효율성을 어떻게 해결하는지 데이터를 검토하면 팀이 간소화된 업무 흐름을 구축하도록 장려할 수 있습니다.
벤치마킹이 유럽 자동차 산업의 경쟁력 회복에 도움이 될 수 있을까? 핵심 사례 연구
맥킨지앤컴퍼니에 따르면, 주요 경제 동력인 유럽 자동차 산업은 시장 점유율이 하락하는 등 어려움에 직면해 있다. 13퍼센트 포인트 공급업체 수익성은 지난 5년간 7.4%에서 5.1%로 감소했습니다. 이러한 어려움에는 파워트레인 기술의 파괴적인 변화, 차량 내 특정 기능에 대한 고객 요구 변화, 그리고 하드웨어 기반 차량에서 소프트웨어 기반 차량으로의 전환이 포함되었습니다. 유럽 자동차 제조업체들은 경쟁력을 회복하기 위해, 전략을 수립하고 성과를 개선하기 위한 목표 벤치마크를 실행할 기회를 가지고 있습니다.
벤치마킹은 유럽 자동차 제조업체들이 성능 격차를 파악하고, 모범 사례를 준수하며, 차량 아키텍처 혁신 분야와 같은 분야에서 발전을 촉진하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 맥킨지앤컴퍼니는 자동차 제조업체들이 구역 기반 전기/전자(E/E) 차량 아키텍처(예: 차량 내 여러 구역을 담당하는 더 적은 수의 도메인 컨트롤러로 전기 제어 장치를 통합)를 도입할 경우, 비용 효율성을 빠르게 향상시키고, 자재 비용을 10~20% 절감하며, 전반적인 효율성을 높일 수 있다고 지적합니다.
미래 보호를 위한 벤치마킹: 보다 스마트한 제조를 위한 데이터 중심 미래
이러한 복잡성을 헤쳐나가려면 강력한 도구가 필요합니다. 하지만 낙담하지 마세요. 저희가 살펴본 사례 연구에서 영감을 얻고, INCIT와 같은 기관들이 이러한 과제에 특화하여 설계한 프레임워크와 분석 도구가 있다는 점을 기억하세요. 싱가포르에 본사를 둔 싱크탱크 INCIT는 벤치마킹과 분석을 활용하여 산업 분야의 변동성, 불확실성, 그리고 모호성을 능숙하게 헤쳐나가는 혁신적인 프레임워크를 개발하여 제조 기업의 미래를 보장했습니다.
60개국 이상에 실행 가능한 인사이트를 제공하는 INCIT의 혁신적인 성숙도 평가는 XIRI-Analytics와 결합하여 전략적 우위를 제공하여 제조업체가 개선 영역을 정확히 파악하고 괄목할 만한 성장을 이룰 수 있도록 지원합니다. 확보된 중요한 인사이트를 바탕으로 전 세계, 지역 및 국가 클러스터의 산업 벤치마크를 비교 분석하여 개선 영역을 조감할 수 있습니다. 이러한 향상된 가시성은 제조 조직 내에서 중대한 변혁의 가능성을 제공하며, 이사회와 이해관계자에게 디지털 시대의 전략적 방향을 제시합니다.
귀중한 통찰력을 얻는 데 도움이 되는 방법에 대해 자세히 알아보려면 다음을 방문하세요.INCIT 웹사이트.
