세계 제조업 부문은 세계에서 가장 큰 온실 가스(GHG) 배출원 중 하나이며, 전 세계 총 GHG 배출량의 3분의 2. 하지만 최근 제조 기술의 발전과 더욱 지속 가능하고 생태 효율적인 프로세스에 대한 의지가 커지면서 업계 전체에서 범위 1, 2, 3 배출량을 줄이는 데 도움이 되었고 범위 4 배출량 처리에도 착수했다는 점은 고무적입니다.
범위 1, 2, 3, 4 배출이란 무엇입니까?
- 범위 1: 회사가 소유하고 관리하는 배출원에서 발생하는 직접적인 온실가스 배출을 포함합니다. 일반적인 활동에는 연료 연소, 물리적 또는 화학적 처리, 자재, 제품, 폐기물 및 직원 운송, 그리고 비산 배출이 포함됩니다.
- 범위 2: 범위 1 활동에 사용되는 구매 전기 생산으로 인해 발생하는 간접적인 GHG 배출을 포함합니다.
- 범위 3: 원자재 추출(상류)이나 폐기물 처리(하류)와 같이 기업의 더 넓은 가치 사슬에서 상류 또는 하류 활동으로 인해 발생하는 간접적인 온실가스 배출을 포함합니다. 한 기업의 범위 1 및 2 배출량은 다른 기업의 범위 3 배출량과 같습니다.
- 범위 4: 회사 제품 사용으로 인해 저감된 배출량을 포함합니다. Scope 1~3과 달리, Scope 4 배출량 점수가 높을수록 더 좋습니다. Scope 4는 제품의 긍정적인 기후 영향을 보다 종합적으로 계산하기 위해 도입되었습니다. Scope 4는 비교적 최근에 도입되었으며 온실가스 의정서에서 공식적으로 인정되지 않았습니다.
산업 4.0: 글로벌 제조업의 탄소 발자국 감소 지원
디지털 및 분석 도구의 발전을 포함한 기술의 발전으로 인해 제조 공정이 더욱 생태적으로 효율적이 되었고 배출량이 감소했습니다.
제조업 역시 사물인터넷(IoT), 머신러닝, 인공지능(AI), 자동화 등의 산업 4.0 기술을 활용해 자원 사용을 추적, 모니터링하고 개선해 탄소 발자국을 줄이고 있습니다.
여러 사례 연구가 제시되었습니다. 세계경제포럼 이것을 설명해보세요.
미국 텍사스 루이스빌에 있는 에릭슨의 스마트 팩토리는 제조업체가 친환경 에너지와 데이터 솔루션을 통합하는 방법을 보여줍니다. '줄이고, 재사용하고, 재활용하세요'생산성을 향상시키면서 범위 1과 2의 배출량을 동시에 줄입니다.
현장 태양광 패널과 빗물 냉각 탱크는 구매 전기의 필요성을 줄여주고(범위 2), 4G/5G 센서 네트워크는 에너지 소비를 모니터링하고 분석하여 필요에 따라 장비의 전원을 자동으로 켜거나 끕니다(범위 1).
투자자, 이해관계자, 소비자 모두가 지속 가능성 관련 지표를 점점 더 주의 깊게 살펴보게 되면서, 제조업체 역시 파트너, 공급업체, 유통업체의 범위 3 배출량에 더 많은 주의를 기울이게 되었습니다.
이 문제를 해결하기 위해 태국 쁘라찐부리의 Western Digital은 IoT 연결 센서와 머신러닝 기술을 결합하여 실시간 물류 데이터를 추적하고 운송 및 물류 최적화 도구를 개발했습니다. 이를 통해 불필요한 운송을 효과적으로 제거하고, 경로 효율성을 개선하며, 운송 관련 Scope 3 배출량을 줄였습니다.
제조업의 지속 가능성의 다면적 특성
종단 간 가치 사슬에 걸쳐 배출량을 추적하는 것은 여러 계층의 원자재와 하위 구성 요소를 고려해야 하며, 범위 4 배출량은 제조업체의 통제와 접근 범위를 훨씬 넘어서기 때문에 매우 복잡합니다. 그러나 범위 3 배출량을 처리하는 것은 여전히 글로벌 산업의 탄소 발자국을 줄이는 가장 중요한 방법 중 하나입니다.
이는 특히 제조 공급망 배출이 다음과 같은 경우에 중요합니다. 11배 이상 운영상의 배출량보다.
따라서 범위 1, 2, 3 배출량을 보다 성공적으로 줄이고 범위 4 배출량을 해결하는 핵심은 데이터 공유와 투명성입니다.
제조업체가 전체 체인의 탄소 발자국을 보다 효과적으로 측정하고 모니터링하고 이를 줄이는 가장 효과적인 방법을 파악할 수 있도록 배출 관련 정보를 공유하기 위해서는 글로벌 협업이 필요합니다.
모든 사람을 위해 더 나은 결과를 달성하기 위해 글로벌 제조업체가 변화하도록 돕기 위해 우리가 해온 작업에 대해 자세히 알아보세요. 여기.
