역동적이고 끊임없이 변화하는 제조업 분야에서 산업 4.0은 전 세계적으로 변화의 신호로 자리 잡고 있습니다. 특히, 신흥 경제를 이루고 있으며 혁신적인 기술이 급속한 발전을 이룰 수 있는 동남아시아 지역에서 더욱 그렇습니다.
최근 대화 중에 딥 다이브 팟캐스트, Alvarez & Marsal 동남아시아 및 APAC 수석 이사 Tingfeng Ye 및 International Centre for Industrial Transformation (INCIT) 최고경영자(CEO) 겸 창립자 Raimund Klein는 동남아시아 제조 부문에서 Industry 4.0의 혁신적 효과와 산업 성장을 촉진하는 중요한 기술적 진보에 대해 논의했습니다. 또한 최고 실적을 내는 다국적 기업(MNC)과 중소기업(SME) 간의 운영적, 전략적 차이점과 제조 부문에서 나타난 주요 트렌드를 구분했습니다.
떠오르는 산업 4.0과 디지털화 추세
Industry 4.0 시대에서 나타난 혁신적 솔루션의 힘과 품질은 간과할 수 없습니다. 사실, 이는 특히 데이터 측면에서 제조 사업에 게임 체인저가 될 수 있습니다.
제조업이 다른 산업에 비해 훨씬 더 많은(2배나 많은) 데이터를 수집한다는 사실을 알고 계셨나요? 1800페타바이트사물인터넷(IoT), 인공지능(AI), 자동화, 로봇공학과 같은 첨단 기술을 통합하는 것은 업계의 엄청난 데이터 관리와 사이버보안 대책 강화를 포함한 여러 가지 이유로 필요할 것입니다.
이러한 발전이 제조 공정에 활용되면 효율성, 생산성, 혁신이 급격히 향상될 수 있으며, 이를 통해 동남아시아의 제조 능력과 글로벌 무대에서의 경쟁력이 향상될 수 있습니다.
새로운 신기술 도입을 가속화하기 위해 절반 이상(54퍼센트)의 제조 회사는 2023년 대비 2024년에 소프트웨어에 10% 이상을 지출할 계획입니다. 또한, 67퍼센트 최고정보책임자(CIO)의 75%는 디지털 기술 투자에 대한 가장 중요한 결과로 운영 모델의 발전을 우선시하고 있습니다.
산업 4.0 여정에서 중소기업과 다국적 기업의 비교
제조 부문의 미래를 준비하기 위해서는 투자가 필요하지만, 견고한 Industry 4.0 접근 방식 전략도 마찬가지로 중요하다고 주장할 수 있습니다.
INCIT는 다음의 멤버입니다.세계경제포럼, 그리고 그들의 독점적인스마트 산업 준비 지수(SIRI)이 기업은 데이터를 수집하고 글로벌 제조 파트너의 디지털 변혁을 촉진할 잠재력을 갖추고 있습니다.
SIRI의 데이터에 따르면, INCIT는 또한 연결성을 둘러싼 특정 추세가 명확히 나타났고, 그 다음이 수평적 통합이라는 것을 발견했습니다. 이는 제조업체가 다국적 기업(MNC) 수준에서 일반적으로 보이는 것이며 동급 최고의 성과와 일치합니다. 그들은 자산 및 장비 효율성과 계획 및 일정 효과에 중점을 둡니다.
반면 중소기업(SME)은 보통 다른 접근 방식을 취하는데, 인력 효율성과 둘째, 제품 품질에 집중하기로 선택하는데, 이는 데이터 패턴 인식과는 완전히 다른 초점이 있다는 것을 의미합니다. 안타깝게도 이러한 전략 사용으로 인해 중소기업은 뒤처지게 됩니다.
구출을 위한 혁신적인 솔루션
팟캐스트 토론에서 클라인과 예는 제조업체가 올바른 전략과 혁신적인 도구를 채택하여 신속하게 행동한다면 경쟁업체보다 뒤처지지 않도록 더 나은 위치에 있을 것이라는 데 동의했습니다. 그들은 로봇 프로세스 자동화(RPA), 빅데이터 분석, 인공 지능(AI)을 사용하면 새로운 기회를 발견하고 제조업체의 가치를 향상시킬 수 있다고 강조했습니다.
안어네스트앤영(EY) 조사는 신기술과 자동화의 중요성을 뒷받침합니다. 2035년까지 공급망의 45%가 무인 지게차와 차량, 창고와 매장의 로봇, 배달 드론, 완전 자동화된 계획과 같이 주로 자율 주행이 될 것으로 예측됩니다. 과제는 적절한 기술을 찾는 것입니다.
제조업 리더들이 디지털 여정에 대한 우려를 표명
최근에가트너 조사, 응답자의 47%는 현재 시스템에 적합한 기술과 호환성을 구별하는 것(44%)이 제조업체가 새로운 소프트웨어에 대한 투자를 계획할 때 직면하는 주요 장애물이라고 말했습니다. 또한 제조업체의 48%는 "비용, 구현 문제 또는 기능 부족"으로 인해 최신 기술 구매 중 하나에 대해 구매자 후회가 있다고 말했습니다. 구매자 후회를 방지하기 위해 제조업체는 먼저 명확한 목표를 설정하고 보안 검토를 완료하고 공급업체 위험 평가를 실행하여 비즈니스 요구 사항과 디지털 성숙도를 파악해야 한다고 밝혔습니다.
"현재 기업들은 디지털 성숙도 프로필이 무엇인지 정확히 알지 못합니다. 그리고 어디에 있는지 모르면 다음 단계로 어떤 방향으로 가야 할지도 모릅니다." INCIT의 Raimund Klein가 주장했습니다.
디지털 성숙도 평가가 답일까?
제조업체의 디지털 성숙도를 평가하면 상당한 보상을 얻을 수 있습니다.딜로이트, 조직의 디지털 성숙도가 높을수록 이자 및 세금 공제 전 이익(EBIT)과 수익이 높아지고, "생태계 접근 방식"을 통합하면 기업이 디지털 성숙도 여정을 빠르게 추진하여 혜택을 빠르게 얻을 수 있습니다. 그러나 이 분야에서 발전하려면 미래 성장을 촉진하기 위한 추가 투자가 필요합니다.
팟캐스트에서는 디지털 성숙도 평가의 중요성과 제조업체가 Industry 4.0 툴킷에 추가해야 할 강력한 솔루션이 될 수 있는 방법에 대한 토론이 이루어졌습니다. 평가를 통해 제조업체의 생산성 개발 및 성장이 촉진될 수 있기 때문입니다.
INCIT's스마트 산업 준비 지수(SIRI) 제조업체를 위한 세계 최초의 독립적인 디지털 성숙도 우선순위 지수이며, 기업이 산업 4.0 여정을 전 세계적으로 재창조하도록 지원합니다. 그러나 SIRI는 개선을 반복하여 지속적으로 개선하기 위한 움직이는 표적 역할을 하도록 설계되었습니다.
"목표 상태에 도달하거나 인증을 받았다고 해서 조직이 앉아서 편히 쉴 수 있는 것은 아닙니다. 항상 다음 단계에서 성공을 향해 나아가야 하며, 저희 지수는 개선의 다음 단계를 계산합니다." 클라인이 말했습니다.
전 세계 제조업체의 3대 디지털 과제
지속 가능한 사고방식으로 진화해야 하는 제조업체와 새로운 기술을 도입해야 하는 제조업체에게는 스트레스가 많은 시기입니다. 이러한 과제는 업계에서 가장 중요한 과제입니다.
1. 디지털 전환을 통한 생산성 향상 – 생산력 제조업체가 디지털 변환을 실행한 후에 최적화되지만, 그 전에는 프로세스가 중단될 수 있습니다. 자세한 계획은 제조업체가 중단을 최소화하고 목표를 달성하기 위한 올바른 경로에 있는지 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.
2. 순제로 달성을 위해 적용할 디지털 도구 – 클라우드 애플리케이션과 디지털 도구 포트폴리오를 통합하여 맥킨지 앤 컴퍼니 이 전략을 사용하면 기계 제조업체의 EBIT가 5~8% 포인트 향상될 수 있다는 사실을 발견했으며, 사물 인터넷, 자동화 등 디지털 혁신 솔루션을 활용하는 것의 중요성을 강조했습니다.
3. 디지털화된 공급망 – 제조업체도 공급망을 디지털화하여 더 탄력적으로 만들기 위해 노력하고 있습니다. EY는 제조업체가 다음을 계획하고 있다고 제안합니다. 디지털 및 엔드투엔드 공급망을 통합합니다. 이러한 접근 방식을 통해 역량을 강화하고 새로운 수익원을 창출할 수 있기 때문에 기획, 조달, 물류 부문에 적합합니다.
결과를 낳는 Industry 4.0 디지털 전략
중소기업은 다국적 기업에 비해 어려움을 겪고 있지만, 모든 기업은 긍정적인 평판 상태와 지속 가능한 성공을 유지하기 위해 ESG 관행을 우선시해야 합니다. 지속 가능성 여정에서 살아남는 것이 아니라 번창하려면 ESG 관행과 함께 산업 4.0을 수용하는 제조업체는 이를 병행하여 추진해야 합니다. 이러한 노력에는 민첩성이 중요하며, 사물이 전통적으로 만들어지는 방식을 재창조하는 것을 고려하는 제조업체는 경쟁에서 선두 주자가 될 것입니다.
산업 4.0의 특징인 혁신적 솔루션을 통합하는 힘든 작업을 탐색하는 것은 결코 쉬운 일이 아니지만, 적절한 계획과 디지털 성숙도 평가를 수행하면 앞으로 나아갈 가장 좋은 길을 찾는 데 도움이 될 수 있습니다.
