역동적이고 끊임없이 변화하는 제조업 분야에서 산업 4.0은 전 세계적으로 변혁의 신호로 자리 잡고 있으며, 특히 신흥 경제를 갖고 있고 혁신적인 기술을 통해 급속한 발전을 이룰 수 있는 동남아시아 지역에서 그렇습니다.
최근 대화 중에 딥 다이브 팟캐스트, Alvarez & Marsal 동남아시아 및 APAC 수석 이사 Tingfeng Ye 및 국제 산업 변혁 센터(INCIT) 최고경영자(CEO) 겸 설립자인 라이문트 클라인은 동남아시아 제조 부문 전반에 걸친 인더스트리 4.0의 혁신적 효과와 산업 성장을 촉진하는 중요한 기술 발전에 대해 논의했습니다. 또한, 최고 실적을 기록하는 다국적 기업(MNC)과 중소기업(SME) 간의 운영 및 전략적 차이점과 제조 부문에서 나타난 주요 트렌드를 설명했습니다.
떠오르는 산업 4.0과 디지털화 추세
인더스트리 4.0 시대에 등장하는 혁신 솔루션의 힘과 품질은 결코 간과할 수 없습니다. 실제로 이러한 솔루션은 제조 기업, 특히 데이터 측면에서 판도를 바꿀 수 있는 중요한 역할을 할 수 있습니다.
제조업이 다른 산업보다 훨씬 더 많은(2배나 많은) 데이터를 축적한다는 사실을 알고 계셨나요? 1800페타바이트사물 인터넷(IoT), 인공지능(AI), 자동화, 로봇공학과 같은 첨단 기술을 통합하는 것은 업계의 엄청난 데이터 폭증을 관리하고 사이버 보안 대책을 강화하는 등 여러 가지 이유로 필요할 것입니다.
이러한 발전이 제조 공정에 활용되면 효율성, 생산성, 혁신이 엄청나게 향상될 수 있으며, 이를 통해 동남아시아의 제조 능력 향상과 글로벌 무대에서의 경쟁력 강화에 도움이 될 수 있습니다.
새로운 신기술 도입을 가속화하기 위해 절반 이상(54퍼센트) 제조업체의 2024년 소프트웨어 지출은 2023년 대비 10% 이상 증가할 것으로 예상됩니다. 또한, 67퍼센트 최고정보책임자(CIO)는 디지털 기술 투자에 대한 가장 중요한 결과로 운영 모델의 발전을 우선시하고 있습니다.
산업 4.0 여정에서 중소기업과 다국적 기업의 비교
제조 부문의 미래를 준비하기 위해서는 투자가 필요하지만, 견고한 산업 4.0 접근 방식 전략도 마찬가지로 중요하다고 할 수 있습니다.
INCIT는 다음의 회원입니다.세계경제포럼, 그리고 그들의 독점적인 스마트 산업 준비 지수(SIRI)이 기업은 데이터를 수집하고 글로벌 제조 파트너의 디지털 변혁을 촉진할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.
스마트 산업 준비 지수(Smart Industry Readiness Index) 데이터에 따르면, INCIT는 연결성, 수평적 통합을 중심으로 한 특정 트렌드가 뚜렷하게 나타났다고 밝혔습니다. 수평적 통합은 제조업체가 다국적 기업(MNC) 수준에서 일반적으로 보이는 특징으로, 동급 최고의 성과와 일치합니다. 제조업체는 자산 및 장비 효율성, 계획 및 일정 효율성에 중점을 둡니다.
반면 중소기업(SME)은 일반적으로 다른 접근 방식을 취합니다. 인력 효율성과 제품 품질에 집중하는 것입니다. 즉, 데이터 패턴 인식과는 완전히 다른 관점을 취합니다. 안타깝게도 이러한 전략 사용으로 인해 중소기업은 뒤처지게 됩니다.
구출을 위한 혁신적인 솔루션
팟캐스트 토론에서 클라인과 예는 제조업체들이 적절한 전략과 혁신적인 도구를 도입하여 신속하게 대응한다면 경쟁사보다 뒤처지지 않을 수 있는 더 나은 입지를 확보할 수 있다는 데 의견을 모았습니다. 두 사람은 로봇 프로세스 자동화(RPA), 빅데이터 분석, 인공지능(AI)을 활용하여 새로운 기회를 발굴하고 제조업체의 가치를 향상시킬 수 있다고 강조했습니다.
안어니스트앤영(EY) 이 설문조사는 신기술과 자동화의 중요성을 뒷받침합니다. 2035년까지 공급망의 45%가 무인 지게차와 무인 차량, 창고 및 매장의 로봇, 배송 드론, 완전 자동화된 계획 등 자율 주행으로 전환될 것으로 예상됩니다. 과제는 적합한 기술을 정확히 찾아내는 것입니다.
제조업 리더들, 디지털 여정에 대한 우려 표명
최근에 가트너 설문 조사응답자의 47%는 제조업체가 새로운 소프트웨어 투자를 계획할 때 직면하는 주요 장애물로 현재 시스템에 적합한 기술과 호환성(44%)을 구분하는 것을 꼽았습니다. 또한, 제조업체의 48%는 최근 구매한 기술 제품 중 하나에서 "비용, 구현 문제 또는 기능 부족"으로 인해 구매 후회를 경험했다고 답했습니다. 구매 후회를 방지하기 위해 제조업체는 먼저 명확한 목표를 설정하고, 보안 검토를 완료하고, 공급업체 위험 평가를 실시하여 비즈니스 요구 사항과 디지털 성숙도를 파악해야 한다고 답했습니다.
INCIT의 라이문트 클라인은 "현재 기업들은 자사의 디지털 성숙도 프로필이 어느 정도인지 정확히 알지 못합니다. 현재 위치를 모르면 다음 단계로 어떤 방향으로 나아가야 할지도 알 수 없습니다."라고 주장했습니다.
디지털 성숙도 평가가 답일까요?
제조업체의 디지털 성숙도를 평가하면 상당한 성과를 얻을 수 있습니다.딜로이트조직의 디지털 성숙도가 높을수록 이자 및 법인세 차감 전 이익(EBIT)과 매출이 증가하며, "생태계 접근 방식"을 통합하면 기업이 디지털 성숙도 여정을 빠르게 추진하여 신속하게 혜택을 누릴 수 있습니다. 그러나 이 분야에서 발전하려면 미래 성장을 촉진하기 위한 추가 투자가 필요합니다.
팟캐스트에서는 디지털 성숙도 평가의 중요성과 제조업체가 Industry 4.0 툴킷에 추가해야 할 강력한 솔루션이 될 수 있는 방법에 대한 토론이 이루어졌습니다. 평가를 통해 제조업체의 생산성 개발과 성장이 촉진될 수 있기 때문입니다.
INCIT의스마트 산업 준비 지수(SIRI) 세계 최초의 제조업체를 위한 독립적인 디지털 성숙도 우선순위 지수로, 기업들이 인더스트리 4.0으로의 전환을 전 세계적으로 재창조할 수 있도록 지원합니다. 하지만 스마트 산업 준비 지수는 지속적인 개선을 위한 움직이는 표적으로 활용될 수 있습니다.
클라인은 "목표 상태에 도달하거나 자격증을 취득했다고 해서 조직이 안심하고 가만히 있을 수는 없습니다. 항상 다음 단계에서 성공을 향해 나아가야 하며, 우리 지수는 개선의 다음 단계를 계산합니다."라고 말했습니다.
전 세계 제조업체의 3대 디지털 과제
지속 가능한 사고방식을 가지고 발전하는 동시에 새로운 기술을 도입해야 하는 제조업체들에게는 힘든 시기입니다. 이러한 과제는 업계에서 가장 중요한 문제입니다.
1. 디지털 전환을 통한 생산성 향상 – 생산력 제조업체가 디지털 전환을 실행한 후에는 최적화가 이루어지지만, 그 전에는 프로세스가 중단될 수 있습니다. 상세한 계획은 제조업체가 중단을 최소화하고 목표 달성을 위한 올바른 방향으로 나아가도록 지원하는 데 도움이 될 수 있습니다.
2. 탄소 중립 달성을 위한 디지털 도구 – 클라우드 애플리케이션과 디지털 도구 포트폴리오를 통합하여 맥킨지앤컴퍼니 이 전략을 사용하면 기계 제조업체의 EBIT가 5~8% 포인트 향상될 수 있다는 사실을 발견했으며, IoT, 자동화 등 디지털 전환 솔루션을 활용하는 것이 중요하다는 점을 강조했습니다.
3. 디지털화된 공급망 – 제조업체들 역시 공급망을 더욱 탄력적으로 만들기 위해 디지털화하는 데 어려움을 겪고 있습니다. EY는 제조업체들이 다음과 같은 계획을 세울 것이라고 제안합니다. 디지털 및 종단 간 공급망을 통합합니다. 계획, 조달, 물류 분야에서 이러한 접근 방식을 활용하면 역량을 강화하고 새로운 수익원을 창출할 수 있습니다.
결과를 낳는 Industry 4.0 디지털 전략
중소기업은 다국적 기업에 비해 어려움을 겪고 있지만, 모든 기업은 긍정적인 평판과 지속 가능한 성공을 유지하기 위해 ESG 관행을 우선시해야 합니다. 지속가능성 여정에서 단순히 생존하는 데 그치지 않고 번창하기 위해서는 인더스트리 4.0과 ESG 관행을 함께 수용하는 제조업체들이 이러한 관행들을 병행하여 추진해야 합니다. 이러한 노력에는 민첩성이 매우 중요하며, 기존의 제조 방식을 혁신하는 제조업체들이 경쟁에서 우위를 점할 것입니다.
산업 4.0의 특징인 혁신적 솔루션을 통합하는 힘든 작업을 헤쳐나가는 것은 결코 쉬운 일이 아니지만, 적절한 계획과 디지털 성숙도 평가를 실시하면 앞으로 나아갈 가장 좋은 길을 찾는 데 도움이 될 수 있습니다.
산업 4.0이 동남아시아 제조업의 미래 경쟁력 확보에 어떻게 도움이 될 수 있는지에 대한 자주 묻는 질문
동남아시아에서 제품을 생산하려면 어떻게 해야 하나요?
동남아시아에서 제품을 생산하려면 기업은 적합한 공장을 파악하고, 규정 준수 기준을 평가하고, 명확한 생산 계약을 체결해야 합니다. 베트남, 태국, 말레이시아와 같은 국가는 강력한 제조 역량을 갖추고 있습니다.
제조업 분야의 디지털화를 어떻게 탐색할 것인가?
제조업에서 디지털화를 추진하려면 기업은 명확한 디지털 로드맵을 수립하고, 스마트 기술에 투자하고, 직원을 교육하고, Industry 4.0 솔루션에 경험이 있는 기술 파트너와 협력해야 합니다.
동남아시아에서 전자 제품을 제조하는 방법은?
동남아시아에서 전자 제품을 생산하려는 기업은 말레이시아나 베트남과 같은 국가의 EMS 공급업체 또는 OEM과 협력할 수 있습니다. 이러한 국가들은 숙련된 노동력, 공급망 인프라, 그리고 성장하는 전자 산업을 보유하고 있습니다.
동남아시아 제조업체에 대한 산업 4.0의 이점은 무엇입니까?
인더스트리 4.0은 동남아시아 제조업체들이 생산성을 높이고, 비용을 절감하고, 품질을 개선하고, 시장 변화에 더 빠르게 적응할 수 있도록 지원합니다. 또한 공급망 전반에 걸쳐 실시간 데이터 분석과 더 나은 의사 결정을 가능하게 합니다.
동남아시아에서 스마트 제조를 선도하는 국가는 어디인가요?
말레이시아, 베트남, 싱가포르, 태국은 동남아시아의 스마트 제조를 선도하는 국가입니다. 이 국가들은 강력한 정부 지원, 인더스트리 4.0 이니셔티브, 그리고 주요 산업 지역의 첨단 기술 도입을 갖추고 있습니다.
동남아시아는 어떻게 산업 4.0 기술을 도입하고 있는가?
동남아시아에서는 공공-민간 파트너십, 디지털 전환 로드맵, 인력 기술 향상, 제조업의 자동화, AI, IoT에 대한 인센티브를 통해 산업 4.0 기술을 도입하고 있습니다.
동남아시아 제조업 부문에서 가장 빠르게 성장하고 있는 산업은 무엇인가?
동남아시아에서 가장 빠르게 성장하는 제조업은 전자, 자동차, 의료기기, 재생에너지, 식품 가공 등입니다. 이러한 분야는 글로벌 수요와 지역 투자의 혜택을 누리고 있습니다.
동남아시아 제조업체는 디지털 혁신에 어떻게 대비할 수 있을까?
동남아시아의 제조업체는 스마트 기술 도입, 인력 교육에 대한 투자, 데이터 인프라 개선, 민첩한 공급망 구축을 통해 디지털 혁신에 대비하여 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
IoT는 동남아시아 제조업 혁신에서 어떤 역할을 할까요?
IoT는 실시간 모니터링, 예측 유지보수, 그리고 더욱 스마트한 의사 결정을 가능하게 함으로써 동남아시아 제조업 혁신에 핵심적인 역할을 합니다. IoT는 공장의 효율성, 대응력, 그리고 연결성을 향상하는 데 기여합니다.
기업은 동남아시아의 공급망 탄력성을 어떻게 개선할 수 있을까?
기업은 공급업체를 다양화하고, 디지털 추적 도구를 도입하고, 가능한 경우 생산을 현지화하고, 실시간 분석을 사용하여 더 나은 위험 관리를 통해 동남아시아의 공급망 탄력성을 개선할 수 있습니다.
