혁신과 파괴로 정의되는 시대에, 제조업계 리더들은 불안정한 재무 실적, 급증하는 자재 비용, 글로벌 공급망 차질, 인력 부족, 그리고 더딘 기술 적응 등 상호 연관된 과제들에 맞서 싸우느라 고군분투하고 있습니다. 이러한 모든 과제들이 기업의 수익을 위협하고 있으며, CEO들은 이에 적극적으로 대응해야 합니다. 제조 운영에서 현상 유지는 더 이상 선택 사항이 될 수 없습니다.
특히 초소형·중견기업(MSME) 제조업체의 경우가 그렇습니다. 최근 저희가 실시한 조사에 따르면 미국 중소기업의 50%가 설립 후 5년 이내에 문을 닫습니다. 소규모 기업은 이러한 어려움을 극복하기 위해 더욱 고군분투하며, 기업주와 경영진이 시대적 요구에 부응해야 한다는 압박에 더욱 직면합니다. 빌 게이츠가 말했듯이, "대부분의 신생 기업은 처음 몇 년을 버티지 못하는데, 그 이유를 이해하는 것이 중요합니다." 운영 효율성(OpEx)은 종종 중요한 역할을 하며, 성장을 촉진하고 사업 실패를 방지하는 열쇠입니다.
그러나 OpEx 원칙을 수용하여 린 앤 애자일 제조업체CEO는 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 통계에 따르면 기업들은 영업이익을 40%, 원자재 비용을 28%, 직원 이직률을 20%까지 성공적으로 늘렸습니다. 또한, 운영 비용(OpEx)은 운영 효율화와 사업 성과 개선을 통해 지속가능성 목표를 달성하는 데 필수적입니다.
제조업에서 OpEx는 무엇을 의미합니까?
포브스에 따르면, "운영 우수성 민첩하고 고품질의 제품과 서비스를 제공하는 것에 대한 비즈니스 전략입니다.” 린 제조OpEx는 효율성을 높이고, 낭비를 줄이며, 가시성을 개선하여 운영 전반에서 가치를 창출합니다.
운영 비용(OpEx)을 우선시하는 CEO는 이전에는 감춰졌던 비효율성을 드러낼 수 있습니다. 맥킨지앤컴퍼니(McKinsey and Co.) 보고서는 한 산업용 기기 제조업체가 매달 1조 4천억 달러(USD$4M)의 제품을 생산하면서도 USD$100만 일일 성과 추적을 소홀히 하여 발생하는 미처리 업무는 운영상의 우수성을 이루는 핵심 측면입니다.
제조업의 운영적 우수성을 위한 전략적 접근 방식
OpEx의 이점을 최대한 활용하려면 제조업체 CEO는 혁신적인 OpEx 솔루션에 예산을 할당하는 동시에 발생하는 사이버 보안 위험을 예방하고 팀의 변화에 대한 저항을 극복하는 등 주요 과제를 해결할 준비를 해야 합니다. 가트너는 리더가 비즈니스 목표를 조정할 때 직원의 관점을 반영하면 직원들이 거의 4배 성과가 좋을 가능성이 더 높습니다.
CEO는 통일된 프로세스를 수립 및 유지하고 핵심 성과 지표(KPI)를 지속적으로 모니터링하여 개선 영역을 파악하고 해결해야 합니다. 운영의 탁월함은 운영, 낭비 및 다운타임 감소에만 국한되지 않고, 안전하고 편견 없이, 그리고 창의적으로 문제를 해결하여 기업의 장기적인 미래를 위해 사람 중심적이고 위험을 감수하는 문화를 조성하는 데에도 중점을 둡니다.
성공을 위한 핵심 성과 지표(KPI)
측정 부문 측면에서 KPI는 고객 만족, 재무 성과, 사업 혁신 및 성장, 그리고 내부 효율성 등을 중심으로 운영 효율성을 종합적으로 측정하고 추진해야 합니다. CEO는 KPI가 사업 목표와 부합하는지 확인해야 하며, 운영 비용(OpEx)의 모든 측면에서 진행 상황을 측정하고 모니터링하는 데 중점을 둔 포괄적인 운영 비용(OpEx) 로드맵에 이를 포함해야 합니다.
새로운 역동적인 OpEx 듀오 소개: KPI + OPERI
INCIT는 개발도상국 중소기업(MSME)의 디지털 성숙도와 운영 효율성을 평가하는 표준화된 프레임워크인 운영 우수성 준비 지수(OPERI)를 포함한 혁신적인 5단계 접근 방식을 통해 전략적 KPI를 조정하여 제조업체가 어려움을 극복하고 성공을 달성할 수 있도록 지원합니다. 이 프로세스의 단계는 다음과 같습니다. TIER는 다음을 의미합니다.
(T) 오늘의 주
(I) 영향
(E) 사업 목표 평가
(R) 격차를 식별하기 위한 참조
아래에서는 조직의 운영적 우수성 달성을 촉진하기 위해 만들어진 명확하고 실행 가능한 로드맵을 제공하는 OpEx 성공을 위한 5단계 로드맵을 간략하게 설명합니다.
5단계의 포괄적인 운영 우수성 전략 개발
1단계
평가하다 회사의 "현재 상태"와 운영적 성숙도를 파악하고 재무 실적, 자재 비용, 공급망 과제, 인력, 혁신 통합에 특히 초점을 맞춰 단기 및 장기 목표와 전략을 포함한 적합한 로드맵을 설계합니다.
2단계
계획 "영향" 및 "평가" 통찰력을 활용하고 INCIT 보고서에서 데이터를 수집하여 개선 영역을 파악하고 기존 운영이 새로운 목표에 부합하는지 확인합니다.
3단계
구현하다 새로운 OpEx 로드맵을 전략적으로 검토하고 "참조" 격차를 해소하여 기업이 최고 수준의 표준을 달성하고 비즈니스 목표에 부합하도록 보장합니다.
4단계
기르다 포괄적인 로드맵을 실행한 후에는 지속적인 개선을 추진하고, 필요한 경우 조정하며, 그 과정에서 진행 상황과 개선 영역을 측정합니다.
5단계
영향력 IoT 통합, AI 및 ML, 실시간 의사 결정을 위한 고급 분석, 예측 유지 관리 기술과 같은 혁신을 통해 제조 우수성을 위한 산업 4.0 기술입니다.
OPERI와 함께 제조 우수성을 향한 끊임없는 여정
고성과 운영 문화를 육성하고 KPI를 지속적으로 모니터링 및 측정하면서 전략적 OpEx 로드맵을 채택하는 CEO는 경쟁 우위를 유지할 뿐만 아니라 경쟁사를 앞지르는 데 성공하여 사업을 성공적으로 자리매김합니다.
OPERI를 활용하는 CEO는 수익성을 극대화하고, 운영을 간소화하며, 사업을 지속 가능하게 성장시킬 수 있습니다. OPERI는 개선 영역을 파악하여 중소기업이 디지털 혁신을 추진하는 동안 전문적인 지침을 제공하고 프로세스를 최적화할 수 있도록 지원합니다. 이러한 혁신은 또한 모든 부서에서 디지털 도구를 확장하고 통합적으로 활용하여 미래 성장에 대비할 수 있도록 지원합니다.
OPERI를 통해 생산 현장부터 이사회실까지 비즈니스의 모든 단계가 오늘날의 요구를 충족하도록 보장하세요. 이제 CEO는 현재 시장 수요를 뛰어넘는 운영을 개선하여 경쟁이 치열한 환경에서 비즈니스 성공을 거둘 수 있습니다. 문의하기 자세히 알아보려면.
