우리의 일환으로 GETIT 사고 리더십 시리즈, CEO 및 INCIT 창립자 Raimund Klein는 최근 Tata Communication의 전략 솔루션 이사인 Srivathsan Narasimhan(Sri)과 제조업체가 산업 통신 및 디지털 통합을 통해 미래 성장과 지속 가능성을 위해 스스로 준비할 수 있는 방법에 대해 이야기했습니다. 생각을 자극하는 토론의 다섯 가지 주요 하이라이트는 다음과 같습니다. “지속 가능한 내일을 위한 산업용 네트워크 솔루션.”
1. 작업장 연결의 주요 문제점 해결
글로벌 제조업체는 특히 작업장 연결 및 생산성 측정과 관련하여 심각한 문제로 어려움을 겪고 있습니다. INCIT 데이터에 따르면 작업장 연결성은 제조업체에게 가장 낮은 우선순위 중 하나입니다. 그리고 작업장에 대한 기존 연결이 일부 존재하지만 제한적입니다. 많은 공장에는 여전히 Wi-Fi 인프라가 부족하여 특정 애플리케이션에 액세스할 수 있는 소수의 서버와 개인에 대한 연결이 제한되어 있습니다.
미래는 모든 장비가 사전 연결되는 혁신적인 변화를 약속합니다. OEM(Original Equipment Manufacturer)은 사전 연결된 장치가 내장된 장비를 판매하여 제조 환경 내에서 원활한 통합과 데이터 교환을 촉진합니다. Sri에 따르면, “단순히 공장이나 공장이 연결되는 것이 아니라 공장 내부의 장비나 장치가 연결되는 것입니다. 이는 기술이 어떻게 작업장에서 효율성을 높일 수 있는지 보여주는 한 가지 예일 뿐입니다.”
2. 지속 가능한 제조를 위한 디지털 기술 활용
INCIT 데이터에 따르면 제조업체의 최우선 순위는 작업장 연결이지만 지속 가능성은 두 번째로 중요합니다. 제조 과정에서 온실가스(GHG) 배출을 포집하는 것이 중요하며, 이는 제품에 CO2 여권이 제공되는 미래를 예고합니다. “그러나 이 [미래]가 실현되려면 제조업체는 제품 여정에서 마지막 단계의 중요성을 인식해야 합니다. 최종 목적지에 도달할 때까지 여권을 통해 각 제품의 GHG 프로필을 전송하는 것이 중요합니다.”라고 Raimund는 설명합니다.
디지털 기술이 생산성을 높이고 온실가스(GHG) 배출을 줄이는 또 다른 방법은 생산 과정에서 가동 중지 시간을 최소화하는 것입니다. 무선으로 연결된 공장에서는 생산 과정에서 효율적인 모니터링과 의사 결정이 가능합니다. 고급 분석은 사물 인터넷(IoT) 데이터를 활용하여 비효율적인 기계 설정을 식별하고 수정함으로써 에너지 소비와 탄소 배출을 줄입니다.
Sri에 따르면 디지털 트윈, AI/ML, 자동화, 로봇공학과 같은 기술은 GHG 감소 목표를 달성하기 위해 클라우드, 5G, IoT와 같은 기반 기술에 의존합니다. 그러나 Sri는 제조업체의 탄소 배출량 측면에서 네트워크가 덜 기여할 수 있다고 제안합니다. Sri는 "제조업체는 탄소 배출량과 관련하여 걱정해야 할 더 중요한 문제가 있습니다. 즉, 에너지 관리 및 최적화, 대체 연료, 지속 가능한 소싱, 추가 다운스트림 영향을 위한 실행 가능한 공급망 등입니다."라고 말합니다.
3. 맞춤형 제조를 통한 소비자 요구 충족
지속 가능성과 투명성에 대한 소비자의 관심이 높아짐에 따라 제조업체는 개별화된 디자인을 우선시하는 솔루션을 수용하고 있습니다. 맞춤화와 유연성에 초점을 맞춘 소비자 중심 생산 모델에 대한 수요가 눈덩이처럼 불어나고 있습니다. Raimund는 "제조업체는 점점 더 소비자 생산을 개별 디자인으로 전환하고 있으며, 이는 생산 측면에서 높은 유연성을 요구합니다."라고 설명합니다.
Raimund는 투명성과 지속 가능성에 대한 소비자의 진화하는 요구를 충족시키기 위해 다음과 같이 덧붙였습니다. 제조업체는 대량 생산에서 맞춤형 제조 프로세스로의 전환을 촉진하는 솔루션을 채택해야 합니다. Sri는 또한 고객을 제조 공정의 중심에 두는 것의 중요성을 강조합니다. “우리는 이러한 수준의 맞춤화를 스스로 따르고 있습니다. 우리는 귀하의 업계에서 다양한 사용 사례가 무엇인지 고객에게 알려줍니다. 이것은 다양한 도전입니다. 우리는 우리가 대화하거나 협력하고 있는 동료들로부터 귀하의 업계에서 다양한 솔루션을 봅니다. 이를 바탕으로 어떤 사용 사례를 구현하고 싶고 어떤 사용자 정의를 원하시나요?”
4. 제조업체를 위한 클라우드 보안 강화
클라우드 연결을 통해 제조업체를 지원하는 것에 대한 질문에 Sri는 네트워크 보안의 중요성을 강조합니다. 전통적으로 기업에서는 네트워크와 보안을 별도의 도메인으로 관리해 왔으며 종종 별도의 제품과 팀을 활용해 왔습니다. 그러나 앞으로 나아갈 길은 네트워크와 보안이 원활하게 통합되는 통합 아키텍처로의 전환이 될 것입니다. 이는 현대 IT 인프라의 상호 연결된 특성을 강조합니다. 인터넷 기반 운영이 확산되고 AWS 및 Azure와 같은 퍼블릭 클라우드 플랫폼으로 서비스가 마이그레이션되면서 보안 문제가 가장 중요해졌습니다.
5. 5G 연결을 통한 제조 혁신
5G 기술은 프로세스 자동화, 첨단 로봇 공학, 클라우드 관리 기계, 원격 생산 시스템 관리 등 제조 분야에 무한한 가능성을 열어주었습니다. 4G에서 5G로의 전환은 상당한 대역폭과 연결 속도 향상을 제공합니다. 이번 업그레이드는 버퍼링 없는 원활한 스트리밍 등 일상생활의 실질적인 개선을 의미합니다. 5G를 사용하면 이전에 공장 근처에 로컬로 저장되었던 데이터를 이제 고속 5G 연결을 통해 먼 클라우드 위치에서 액세스할 수 있어 기존 임대 회선 기반 연결을 효과적으로 대체할 수 있습니다. 5G는 WAN(Wide Area Network) 연결을 위한 실행 가능한 대안으로, 각 사무실에 여러 물리적 연결이 필요하지 않아 네트워크 인프라를 단순화합니다.
INCIT와 Tata Communications는 앞으로 5G가 미래의 초석이 될 것이라고 상상합니다. 인더스트리 4.0, 공장과 산업 운영이 완전히 통합되고 자동화되는 미래를 안내합니다. 5G의 빠른 대역폭, 낮은 대기 시간 및 안정성은 전통적으로 광섬유로 도달하기 어려웠던 원격 공장과 위치를 연결하는 데 획기적인 변화를 가져옵니다.
무엇 향후 계획? 제조업체는 지속 가능한 내일을 달성하는 데 도움이 되는 미래 지향적인 전략을 탐색하고 구현해야 합니다. 리더는 광범위한 업계 전문가와 협력하고, 맞춤형 제조 접근 방식을 채택하고, 5G와 같은 기술을 활용하여 효율성과 환경적 책임을 추진해야 합니다.
INCIT에서는 제조 혁신 여정을 시작, 확장 및 유지하는 데 도움이 되는 여러 프레임워크와 도구를 제공합니다. Consumer Sustainability Industry Readiness Index(COSIRI)는 제조업체가 모든 운영에 지속 가능성을 내장하는 데 도움을 주기 위해 설계된 포괄적인 프레임워크이자 도구 세트입니다. COSIRI는 지속 가능성의 4가지 기본 구성 요소인 전략 및 위험 관리, 지속 가능한 비즈니스 프로세스, 기술, 조직 및 거버넌스에 걸쳐 24가지 차원을 평가합니다. 제조업체의 지속가능성 성숙도를 평가하고 미래 로드맵을 수립하는 데 도움을 주는 독립적인 벤치마킹 시스템입니다.
제조업체가 적합한 내일을 구축하는 데 당사가 어떻게 도움을 주고 있는지 자세히 알아보세요. 여기.
