디지털 트윈, 블록체인, AI 기반 솔루션, 인간-로봇 협업 등 획기적이면서도 파괴적인 기술 형태의 혁신은 제조업의 모습을 빠르게 변화시키고 있지만, 그 비용은 얼마나 될까요? 기업은 당면 과제에 대한 해답이 될 수도, 아닐 수도 있는 값비싼 최첨단 기술을 도입할 예산을 확보해야 할 뿐만 아니라, 규정 준수, 보안, 그리고 경쟁력을 유지해야 합니다.
Mordor Intelligence에 따르면 제조업 디지털 혁신 시장은 올해 현재 미화 4,400억 달러에서 2030년까지 미화 1,070억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 제조업을 불안정하게 만들고 불균등하게 변화시키는 빠른 변화 속도를 보여줍니다. 위에서 설명한 바와 같이 획기적인 기술의 도입은 인더스트리 4.0의 발전을 촉진하여 이전에 상상했던 것보다 더 큰 산출물과 결과를 달성할 수 있도록 합니다. 그러나 이러한 큰 발전에는 대가가 따릅니다.
생산 공정과 공급망을 최적화하고 확장 가능한 성장을 촉진하며 안전한 운영을 보장하기 위해 첨단 기술을 활용하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 그러나 기업은 이러한 디지털 솔루션을 실현하고 공장에서 의미 있는 방식으로 활용하기 위해 예산을 확보하고 혁신에 대비해야 합니다.
이처럼 경쟁이 치열한 시장에서 제조업체는 소비자의 지속가능성을 간과해서는 안 됩니다. 혁신과 신기술 수용은 단순히 효율성과 성장만을 위한 것이 아닙니다. 기술을 활용하여 지속가능한 넷제로 기업을 육성함으로써 친환경적인 소비자의 요구를 충족하는 것입니다.
혁신이 제조 혁신의 핵심인 이유
Ernst and Young(EY)에 따르면 압도적인 수의 (97퍼센트) 산업 제조 부문 CEO들은 디지털 및 기술 혁신을 우선시하는 것이 상당한 성장과 운영상의 이점을 가져다 줄 것이라는 데 동의하며, 현재의 경제적 불확실성에도 불구하고 이를 중요한 우선순위로 지정했습니다.
EY는 성공적인 디지털 혁신을 보장하기 위해 기업들이 엣지 컴퓨팅, 예측 유지보수 자동화, 적층 제조(예: 3D 프린팅) 등과 같은 혁신적인 솔루션을 활용하여 현재 제조업체들이 가장 어려움을 겪고 있는 핵심 분야를 지원할 수 있다고 강조합니다. 이러한 분야는 가장 많은 지원이 필요하며, 제품 및 서비스 혁신, 고객 경험, 지능적이고 지속 가능한 공급망, 인력, 재능, 기술, 그리고 비즈니스 모델 혁신과 같은 혁신을 통해 긍정적인 영향을 받을 수 있습니다. 또한, 기업들은 디지털 역량 강화를 통해 엄청난 이점을 얻을 수 있습니다.
McKinsey and Co.에 따르면, Industry 4.0 기술을 활용하는 맞춤형 접근 방식은 단위당 비용을 절감하는 동시에 신규 공장의 처리량을 두 배로 늘릴 수 있는 잠재력이 있습니다. 30-40퍼센트아래와 같은 혁신과 새로운 접근 방식은 이러한 핵심 분야에서 성공을 지속적으로 이끌어낼 것이며, 이를 통해 똑똑한 제조업체는 업계의 선두주자로서 자리를 잡고 소비자 요구에 쉽게 적응할 수 있을 것입니다.
제조업에서 앞으로도 계속될 5대 혁신 트렌드
1. AI, 자동화 및 머신 러닝이 더욱 스마트한 제조를 촉진합니다.
AI 기반 기술은 자율적이고 네트워크화된 공급망과 지속 가능한 제조를 통해 성공을 증대시킬 수 있습니다.생산성을 향상시킬 디지털 기술생산 중단 시간을 최소화합니다. 무선으로 연결된 공장, 실시간 모니터링, 그리고 기계 설정의 비효율성을 파악할 수 있는 데이터를 활용한 고급 분석을 통해 에너지 사용량과 탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.
2. 지속 가능성을 위한 순환 경제 원칙의 힘
재활용 및 재사용과 같은 순환 경제 원칙을 제조 과정에 통합하는 것은 원자재 소비와 매립지로 가는 폐기물을 줄이는 데 매우 중요합니다. 또한, 내구성 있는 소재와 모듈식 구성 요소를 사용하여 수명을 고려한 제품을 설계하면 제품 수명 주기를 연장할 수 있습니다.
3. 클라우드 및 엣지 컴퓨팅을 통한 연결성 강화
INCIT 데이터에 따르면, 제조업체의 최우선 과제는 작업장 연결성이며, 제조 분야에서는 클라우드 및 엣지 컴퓨팅이 이를 크게 지원합니다. 이 두 가지 컴퓨팅을 결합하면 데이터 출처에 더 가까운 곳에서 데이터를 처리하여 글로벌 협업을 활성화하고 작업 현장에서 실시간 의사 결정을 지원할 수 있습니다.
4. 적층 제조(3D 프린팅) 생산 재편
겉보기에 단순한 기술인 적층 제조는 산업 전체를 혁신할 수 있는 잠재력을 가지고 있으며, 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 인더스트리 4.0 기술을 통해 적층 제조는 더욱 효율적이고 생산적이며 친환경적으로 발전할 수 있습니다. 오늘날 3D 프린팅은 신속한 주문형 생산과 복잡한 부품 제조에 활용되고 있습니다.
5. 지역 대응을 위한 분산화 및 민첩한 제조
분산형 제조는 단일 중앙 집중식 시설 대신 여러 장소에 생산 프로세스를 분산시킵니다. 이는 시장 변화에 대응하는 데 있어 유연성을 제공할 뿐만 아니라, 기업이 생산량을 조절하고 신제품을 출시하는 등 신속하게 방향을 전환할 수 있도록 지원합니다. 이러한 민첩성은 소비자 선호도가 빠르게 변화하는 기업에 매우 중요합니다.
다음 단계: 제조 진보의 최전선에 있는 혁신과 소비자 지속 가능성
혁신적인 제조업체는 변화를 두려워하지 않습니다. 오히려 변화를 적극적으로 수용합니다. 이 글에서 살펴본 최신 트렌드를 통해, 현명한 제조업체는 변화하는 시장 수요와 소비자 기대, 세계적인 경제 및 경쟁 압력, 규제 및 환경 문제, 그리고 인력 변화로 인해 업계가 겪고 있는 끝없는 과제를 극복할 수 있습니다.
새롭고 혁신적인 솔루션에 대한 접근성은 제조업체에게 선택권을 제공합니다. 새로운 정보 시대를 활용하여 고객, 비즈니스, 그리고 업계의 요구를 충족할 수 있습니다. 아니면 모래 속에 파묻혀 앞으로 나아가지 않을 수도 있습니다. 제조업체는 발전하고 성장하기 위해 차세대 혁신을 추구하지만, 지름길은 없습니다. 혁신과 지속적인 개선을 우선시해야 합니다.
점점 더 복잡해지는 제조 환경에서 INCIT은 제조 사업주를 위해 특별히 설계되어 업계 발전을 선도할 수 있도록 지원하는 Prioritise+ Marketplace와 같은 독특하고 효과적인 솔루션을 개발했습니다.
이 스마트한 플랫폼은 혁신의 중개자 역할을 하며, 번거로움 없는 파트너 발굴을 위한 원스톱 서비스를 제공하여 시간과 노력을 절약하고 혁신의 모든 단계를 지원합니다. 진단부터 구현까지, 이 역동적인 플랫폼은 제조업체가 파악된 격차를 해소하고 프로세스를 개선하여 비즈니스가 효율성, 지속 가능성, 그리고 지속적인 성공을 향해 나아가도록 지원합니다. Prioritise+ Marketplace에 대해 자세히 알아보려면, 문의하기 또는 시작하는 방법을 알아보세요 변화의 여정 오늘.