Peningkatan automasi, pembelajaran mesin dan teknologi canggih dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah mempercepatkan transformasi digital industri pembuatan, membawa kepada proses pembuatan yang lebih bijak dan cekap. Melalui penyepaduan kemajuan teknologi terkini ke dalam pelbagai proses dan sistem, perniagaan pembuatan telah berjaya meningkatkan produktiviti dan kecekapan – tetapi yang lebih penting, menjadi lebih fleksibel, tangkas dan bersedia untuk masa hadapan.
Kini, dengan perhatian yang teguh terhadap tanggungjawab alam sekitar dan sosial, pembuatan pintar telah beralih ke arah amalan yang lebih hijau dan lebih mampan. Masa semakin suntuk untuk dunia mencapai sifar bersih menjelang 2050; dan peraturan alam sekitar yang lebih ketat, meningkatkan keperluan pelabur dan mengubah jangkaan pelanggan, antara faktor lain, mendorong kemampanan ke puncak agenda perniagaan. Ini bermakna pengeluar yang menangani jejak karbon mereka dengan berkesan boleh mendapat kelebihan daya saing.
Persoalannya, bagaimanakah sektor ini boleh mengimbangi proses pembuatan termaju dengan kaedah yang lebih mampan untuk jangka hayat? Dan, bagaimanakah teknologi bersih dan pembuatan termaju boleh bersinergi untuk menghasilkan hasil yang lebih mampan?
Cleantech vs pembuatan lanjutan
Apa itu cleantech?
Sementara ada tiada definisi yang tepat daripada cleantech, ia boleh diterangkan sebagai teknologi yang menggunakan sumber tenaga boleh diperbaharui dan proses dan perkhidmatan mesra alam untuk tidak menggalakkan penggunaan sumber tidak boleh diperbaharui, mengurangkan pengeluaran sisa, dan membolehkan kelestarian alam sekitar yang lebih baik.
Contoh cleantech termasuk:
- Sistem pengurusan tenaga dan tenaga boleh diperbaharui
- Kenderaan elektrik dan sistem pengangkutan dan logistik yang cekap tenaga
- Teknologi perindustrian pintar untuk memantau penggunaan dan sisa
Apakah pembuatan lanjutan?
Manakala pembuatan tradisional ialah proses menukar komponen dan bahan mentah menjadi produk akhir melalui kaedah mekanisasi, pembuatan lanjutan, seperti yang ditakrifkan oleh Manufacturing.gov, ialah "penggunaan teknologi inovatif untuk mencipta produk sedia ada dan penciptaan produk baharu" dan boleh "termasuk aktiviti pengeluaran yang bergantung pada maklumat, automasi, pengiraan, perisian, penderiaan dan rangkaian".
Contoh pembuatan termaju termasuk:
- Pembuatan aditif
- Automasi
- Jentera bersepadu rangkaian
Mengapa pintar adalah mampan
Di permukaan, kaedah pembuatan termaju dan cleantech mungkin tidak kelihatan berkait rapat kerana objektif yang kelihatan berbeza. Walau bagaimanapun, telah dipertikaikan bahawa proses pembuatan yang maju dan pintar boleh menyumbang dengan ketara kepada hasil yang lebih bersih dan lebih hijau, manakala tumpuan pada kemampanan boleh mendorong pengeluar untuk membangunkan proses yang lebih cekap dan maju.
Kepentingan kemampanan sebagai matlamat pembuatan juga telah membawa kepada kemunculan "greenteligent” konsep pembuatan – sinergi proses mesra alam dan teknologi pintar untuk mencapai hasil produktiviti yang lebih besar supaya sasaran kemampanan boleh dicapai sebagai satu matlamat tunggal. Pembuatan Greentelligent bergantung pada beberapa mekanisme dan proses utama untuk berjaya, seperti:
- Sumber mesra alam dan boleh diperbaharui seperti hidrogen, biobutanol dan bioetanol untuk mengurangkan pelepasan karbon dan sisa.
- Alat reka bentuk lanjutan untuk memudahkan pengeluaran dan konfigurasi yang lebih bijak.
- Internet Perkara untuk menyediakan penyepaduan mendalam, keupayaan analisis data dan pemantauan yang dipertingkatkan untuk proses pembuatan yang dioptimumkan.
- Kecerdasan buatan untuk mengurus tugas hafalan dan meningkatkan kecekapan tenaga.
- Pembuatan semula untuk menggalakkan dan memanjangkan kitaran hayat produk, menjimatkan tenaga dan mengurangkan sisa.
Walaupun teknologi bersih dan pembuatan termaju boleh menyatukan matlamat pembuatan pintar dan kemampanan untuk memberi manfaat kepada organisasi secara amnya, syarikat masih menghadapi cabaran dalam mengukur dan menambah baik usaha kemampanan mereka dengan berkesan untuk memenuhi permintaan pengguna yang berubah-ubah. Di sinilah penggunaan alat penanda aras akan memberi manfaat besar kepada syarikat, menyerlahkan peluang pengoptimuman dan menyediakan pelanggan dengan lebih ketelusan dalam usaha perniagaan.
Melalui penggunaan sumber yang cekap, proses yang dioptimumkan dan operasi yang bertanggungjawab secara sosial, pengilang boleh menjangkakan penjimatan kos, faedah alam sekitar dan produktiviti yang lebih baik, yang membawa kepada kalis masa hadapan yang dipertingkatkan dan menambah ketangkasan dalam jangka panjang.
Ketahui lebih lanjut tentang kerja yang telah kami lakukan untuk membantu pengeluar global berubah untuk mencapai hasil yang lebih baik untuk semua di sini.
