De opkomst van automatisering, machine learning en geavanceerde technologie in de afgelopen jaren heeft de digitale transformatie van de maakindustrie versneld, wat heeft geleid tot slimmere en efficiëntere productieprocessen. Door deze integratie van recente technologische ontwikkelingen in verschillende processen en systemen, zijn productiebedrijven erin geslaagd om de productiviteit en efficiëntie te verhogen – maar belangrijker nog, flexibeler, wendbaarder en klaar voor de toekomst te worden.
Nu, met de nadruk op milieu- en sociale verantwoordelijkheid, is slimme productie verschoven naar groenere, duurzamere praktijken. De tijd dringt voor de wereld om netto nul te bereiken in 2050; en strengere milieuregelgeving, toenemende eisen van investeerders en veranderende verwachtingen van klanten, naast andere factoren, duwen duurzaamheid naar de top van de zakelijke agenda. Dit betekent dat fabrikanten die hun CO2-voetafdruk effectief aanpakken een concurrentievoordeel zou kunnen behalen.
De vraag is hoe de sector geavanceerde productieprocessen kan balanceren met duurzamere methoden voor een langere levensduur. En hoe kunnen cleantech en geavanceerde productie synergetisch samenwerken om nog duurzamere resultaten te produceren?
Schone technologie versus geavanceerde productie
Wat is cleantech?
Terwijl er is geen exacte definitie van schone technologie kan het zijn beschreven als technologie die gebruikmaakt van hernieuwbare energiebronnen en milieuvriendelijke processen en diensten om het gebruik van niet-hernieuwbare bronnen te ontmoedigen, de afvalproductie te verminderen en een betere ecologische duurzaamheid mogelijk te maken.
Voorbeelden van cleantech zijn:
- Energiebeheersystemen en hernieuwbare energie
- Elektrische voertuigen en energiezuinige transport- en logistieke systemen
- Slimme industriële technologieën om verbruik en afval te monitoren
Wat is geavanceerde productie?
Terwijl traditionele productie het proces is van het omzetten van ruwe componenten en materialen in een eindproduct door middel van gemechaniseerde methoden, geavanceerde productie, zoals gedefinieerd door Manufacturing.gov, is het “gebruik van innovatieve technologieën om bestaande producten te creëren en de creatie van nieuwe producten” en kan “productieactiviteiten omvatten die afhankelijk zijn van informatie, automatisering, berekening, software, sensing en netwerken”.
Voorbeelden van geavanceerde productie zijn:
- Additieve productie
- Automatisering
- Netwerkgeïntegreerde machines
Waarom slim duurzaam is
Op het eerste gezicht lijken geavanceerde productiemethoden en cleantech niet nauw verwant vanwege ogenschijnlijk uiteenlopende doelstellingen. Er is echter betoogd dat geavanceerde en intelligente productieprocessen aanzienlijk kunnen bijdragen aan schonere, groenere resultaten, terwijl een focus op duurzaamheid fabrikanten ertoe kan aanzetten om efficiëntere en geavanceerdere processen te ontwikkelen.
Het belang van duurzaamheid als productiedoel heeft ook geleid tot de opkomst van de “groenintelligent” productieconcept – de synergie van milieuvriendelijke processen en slimme technologieën om hogere productiviteitsresultaten te behalen, zodat duurzaamheidsdoelen als één enkel doel kunnen worden bereikt. Greentelligent manufacturing vertrouwt op verschillende belangrijke mechanismen en processen om succesvol te zijn, zoals:
- Milieuvriendelijke en hernieuwbare grondstoffen zoals waterstof, biobutanol en bio-ethanol om de CO2-uitstoot en afval te verminderen.
- Geavanceerde ontwerptools voor slimmere productie en configuratie.
- Het Internet of Things biedt diepgaande integratie, mogelijkheden voor gegevensanalyse en verbeterde monitoring voor geoptimaliseerde productieprocessen.
- Kunstmatige intelligentie om routinematige taken uit te voeren en de energie-efficiëntie te verbeteren.
- Remanufacturing is bedoeld om de levenscyclus van een product te verbeteren en te verlengen, energie te besparen en afval te verminderen.
Hoewel cleantech en geavanceerde productie slimme productie en duurzaamheidsdoelen kunnen samenbrengen om de organisatie als geheel te laten profiteren, staan bedrijven nog steeds voor uitdagingen als het gaat om het effectief meten en verbeteren van hun duurzaamheidsinspanningen om te voldoen aan de veranderende vraag van de consument. Dit is waar het gebruik van benchmarkingtools bedrijven enorm ten goede zal komen, door optimalisatiemogelijkheden te benadrukken en klanten meer transparantie te bieden over de inspanningen van het bedrijf.
Door efficiënt gebruik van hulpbronnen, geoptimaliseerde processen en maatschappelijk verantwoorde bedrijfsvoering kunnen fabrikanten rekenen op kostenbesparingen, milieuvoordelen en een verbeterde productiviteit. Dit leidt op de lange termijn tot een betere toekomstbestendigheid en meer flexibiliteit.
Lees meer over het werk dat we hebben gedaan om wereldwijde fabrikanten te helpen transformeren en zo betere resultaten voor iedereen te behalen hier.
