XIRIPedia

Dit houdt in dat er driedimensionale vaste objecten worden gemaakt van een digitaal bestand. Het maakt het mogelijk om fysieke objecten te creëren van een digitaal ontwerp, wat complexe vormen en structuren mogelijk maakt die traditionele productiemethoden niet kunnen bereiken. Zie ook: 3D-printen en Industrie 4.0: wat is de stand van zaken?

De analyse van data met behulp van geavanceerde technieken om toekomstige uitkomsten te voorspellen, patronen te ontdekken en bruikbare inzichten te bieden. In de productie kan het worden gebruikt om productieprocessen te optimaliseren, de efficiëntie van de toeleveringsketen te verbeteren en de productkwaliteit te verbeteren.

Het proces van het integreren van nieuwe, innovatieve technologieën in het productieproces. Dit kan het gebruik van robotica, AI, 3D-printen en andere technologieën omvatten om efficiëntie, kwaliteit en maatwerk te verbeteren.

In de productie omvat AI een breed scala aan technologieën en methoden, waaronder robotica, machine learning-algoritmen, voorspellende analyses en intelligente automatisering. Deze tools werken samen om verschillende aspecten van het productieproces te verbeteren. AI gaat de productie revolutioneren door voorspellend onderhoud, realtime defectdetectie, procesoptimalisatie en zichtbaarheid van de toeleveringsketen aan te bieden. Het maakt ook massale maatwerk mogelijk, verbetert de veiligheid op de werkplek en stemt de productie af op duurzaamheidsdoelen.

Integratie van digitale informatie met de omgeving van de gebruiker in realtime. In tegenstelling tot VR, dat een volledig kunstmatige omgeving creëert, gebruikt AR de bestaande omgeving en legt er nieuwe informatie overheen.

Gedrags- en operationele veranderingen om energieverbruik te optimaliseren.

Het proces van het verzamelen, organiseren en analyseren van grote hoeveelheden data (big data) om patronen en andere nuttige informatie te ontdekken. In de productie kan het worden gebruikt om de productie te optimaliseren, onderhoudsbehoeften te voorspellen, de efficiëntie van de toeleveringsketen te verbeteren en meer.

Blockchain biedt transparantie, traceerbaarheid en veiligheid in de productie. Het kan processen automatiseren via smart contracts, voorraadbeheer stroomlijnen, naleving vereenvoudigen en zelfs energieverbruik optimaliseren.

Uitstoot afkomstig van zakelijke reizen van werknemers, waaronder vluchten, treinreizen en andere reizen.

Emissies gerelateerd aan de verwerving en productie van kapitaalgoederen zoals machines en infrastructuur.

Maatregelen zoals herbebossing en koolstofafvang compenseren emissies wanneer volledige eliminatie niet haalbaar is.

Het proces waarbij goederen worden geproduceerd zonder netto-uitstoot van koolstofdioxide (CO2), waarbij reductie en compensatie worden toegepast.

Certificeringen en normen voor CO2-neutrale productie om toewijding aan duurzaamheid aan te tonen.

Een trainings- en certificeringsprogramma van INCIT voor personen die de duurzaamheidsvolwassenheid beoordelen. De training biedt de nodige kennis en vaardigheden om effectief te evalueren en een rol te spelen bij het aansturen van groene initiatieven en duurzame transformatie binnen organisaties en fabrikanten. Zie ook: Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI).

Een alternatief voor een traditionele lineaire economie (maken, gebruiken, weggooien). Een circulaire economie is een economie waarin grondstoffen zo lang mogelijk worden gebruikt, waardoor de maximale waarde uit de grondstoffen wordt gehaald tijdens het gebruik. Dergelijke grondstoffen worden vervolgens teruggewonnen en aan het einde van hun levensduur geregenereerd tot nieuwe producten of grondstoffen.

Clean tech gaat niet alleen over alternatieve energie; het omvat een scala aan oplossingen gericht op ecologische duurzaamheid. Dit omvat Carbon Capture and Storage (CCS), duurzaamheid in de landbouw, afvalbeheer en waterzuivering.

De levering van verschillende diensten via internet, waaronder dataopslag, servers, databases, netwerken en software. In de productie zorgt het voor grotere toegankelijkheid, schaalbaarheid en flexibiliteit in de operaties.

CO2 Tax and Policy Gaps verwijzen naar de afwezigheid of ontoereikendheid van regelgeving die rekening houdt met de omzetting van energieverbruik (KWh) en waterverbruik (qm) in equivalente CO2-emissies (kg CO2). Deze hiaten kunnen leiden tot onvolledige milieuboekhouding en duurzaamheidsinspanningen belemmeren.

Robots die zijn ontworpen om samen te werken met mensen in een gedeelde werkruimte. In tegenstelling tot traditionele robots worden cobots gemaakt met de intentie om te interacteren met mensen in een gedeelde ruimte of om veilig in de buurt te werken.

Hieronder vallen onder meer de emissies die ontstaan door de verbranding van fossiele brandstoffen op locatie, zoals aardgas voor verwarming, diesel voor noodgeneratoren of benzine voor bedrijfsvoertuigen.

Bedrijven die IT/OT-convergentie succesvol implementeren, kunnen een concurrentievoordeel behalen doordat ze wendbaarder, innovatiever en beter inspelen op de marktvraag.

Inzicht in de concurrentiesituatie in verschillende regio's en strategische keuze van productielocaties.

De mogelijkheid om ingewikkelde ontwerpen te creëren via 3D-printen die traditionele methoden niet kunnen bereiken. Dit zorgt voor meer ontwerpvrijheid, maatwerk en de mogelijkheid om onderdelen te produceren die voorheen onmogelijk of te duur waren om te maken.

Het vereenvoudigt naleving en rapportage door het automatiseren van gegevensverzameling en het gemakkelijker maken om de rapporten te genereren die door regelgevende instanties worden vereist.

De verkorting van de tijd van productconceptie tot markt, vaak aangestuurd door digitale transformatie. Het zorgt voor snellere respons op marktvraag, meer innovatie en verbeterde efficiëntie.

Brede acceptatie van innovaties op het gebied van energie-efficiëntie door consumenten en industrieën.

COSIRI, een neutraal, onafhankelijk duurzaamheidskader om de duurzaamheidsvolwassenheid van organisaties te beoordelen.

Houd uw voortgang continu in de gaten en voer de nodige aanpassingen door. De SIRI-beoordeling moet deel uitmaken van een doorlopend proces van verbetering en aanpassing aan het evoluerende digitale landschap. Zie ook: Smart Industry Readiness Index (SIRI).

Streven naar CO2-neutraliteit als onderdeel van initiatieven voor maatschappelijk verantwoord ondernemen ten behoeve van reputatie en naleving.

De COSIRI Index is een uitgebreid raamwerk voor het beoordelen van de duurzaamheidsprestaties van een bedrijf. Het biedt een gestandaardiseerd meetsysteem dat een breed spectrum aan duurzaamheidsdimensies bestrijkt. De index helpt bedrijven zich te richten op impactvolle aspecten van duurzaamheid, maakt benchmarking mogelijk en moedigt betrokkenheid van belanghebbenden aan. Zie ook: Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI). 

Innovaties op het gebied van energie-efficiëntie leiden vaak tot kostenbesparingen voor organisaties.

Toepasbaarheid van innovaties op het gebied van energie-efficiëntie in verschillende sectoren.

CPS integreert digitale en fysieke componenten en speelt een cruciale rol in automatisering en optimalisatie in de productie. Uitdagingen omvatten cyberbeveiligingsrisico's, gegevensbeheer, realtimecommunicatie en personeelstraining.

De praktijk van het beschermen van systemen, netwerken en gegevens in productieomgevingen. Het is essentieel voor het beschermen van intellectueel eigendom, persoonlijke gegevens en bedrijfseigen bedrijfsinformatie.

Dark Factories zijn sterk geautomatiseerde productiefaciliteiten die met minimale of geen menselijke tussenkomst werken. Deze fabrieken kunnen vaak continu draaien en worden aangestuurd door technologieën als robotica, AI en het Industrial Internet of Things (IIoT).

Gebruik van datagestuurde benaderingen en geavanceerde monitoringsystemen voor de beheersing van energieverbruik.

Het proces waarbij weloverwogen keuzes worden gemaakt op basis van gecombineerde gegevens uit IT- en OT-systemen.

Een strategie op basis van beoordelingsresultaten om vastgestelde zwakke punten en kansen aan te pakken, inclusief het vaststellen van specifieke doelen, tijdschema's en toewijzing van middelen.

Hoewel beide essentieel zijn in digitale productie, dienen ze verschillende doeleinden. Kwaliteitsmanagement zorgt ervoor dat de fysieke producten voldoen aan de normen, terwijl digitale assurance zich richt op de digitale componenten zoals software en data-analysetools.

DMA is een geïntegreerde aanpak voor het ontwerpen van efficiënte fabriekslay-outs. Het maakt gebruik van digitale tweelingen voor simulatie en richt zich op toewijzing van middelen, afvalvermindering en veiligheid van werknemers.

Het proces van het integreren van digitale technologieën in alle gebieden van een bedrijf, wat fundamenteel verandert hoe de organisatie opereert en waarde levert aan haar klanten. In de productie gaat het vaak om het gebruik van technologieën zoals IoT, AI en analytics om de bedrijfsvoering te transformeren.

Digital Twin-technologie gaat verder dan productiesimulatie en omvat ook prototypen in de ontwerpfase, realtime gegevensbewaking, kwaliteitscontrole, onderhoudsvoorspelling, optimalisatie van de toeleveringsketen en zelfs training.

Edge computing is een alternatief voor traditionele cloud computing en verwerkt data dichter bij de bron, wat mogelijk de CO2-uitstoot vermindert. De impact op het milieu hangt echter af van verschillende factoren, zoals energie-efficiëntie en de schaal van de implementatie.

Emissies gerelateerd aan de elektriciteit die door de organisatie wordt gekocht of verbruikt.

Uitstoot van woon-werkverkeer van werknemers.

Emissies die verband houden met de verwijdering en recycling van producten na gebruik.

De praktijk van het gebruiken van minder energie om producten te produceren, waardoor kosten en milieu-impact worden verminderd. Het omvat het optimaliseren van energieverbruik in productieprocessen, het verbeteren van energiebeheer en het gebruiken van energie-efficiënte technologieën.

Technologieën, werkwijzen of strategieën om het energieverbruik te verminderen en tegelijkertijd de prestaties te behouden of te verbeteren.

IT/OT-convergentie maakt beter assetmanagement en predictief onderhoud mogelijk. Door data van sensoren en machines te analyseren, kunnen organisaties proactief onderhoud plannen, downtime verminderen en de levensduur van apparatuur verlengen.

Vermindering van de uitstoot van broeikasgassen en de impact op het milieu door innovaties op het gebied van energie-efficiëntie.

Een set standaarden die maatschappelijk bewuste investeerders gebruiken om potentiële investeringen te screenen. In de maakindustrie verwijst het naar hoe een bedrijf presteert als rentmeester van de natuurlijke omgeving, hoe het relaties met werknemers, leveranciers, klanten en gemeenschappen beheert en hoe het zichzelf bestuurt.

ESG-ratings beoordelen de prestaties van een bedrijf op het gebied van milieu-, sociale en governance-factoren. Hoewel ze cruciaal zijn voor transparantie, hebben ze beperkingen zoals gebrek aan standaardisatie, problemen met de datakwaliteit en mogelijke vooroordelen. Deze ratings worden door verschillende belanghebbenden gebruikt om weloverwogen beslissingen te nemen. Zie ook: Milieu, Sociaal en Bestuur (ESG). 

Exoskeletten, ook wel industriële exosuits of draagbare robotica genoemd, zijn apparaten die zijn ontworpen om de fysieke mogelijkheden van werknemers in productieomgevingen te ondersteunen en te verbeteren. Ze helpen bij het verminderen van spanning, het verbeteren van de houding en het vergroten van de veiligheid van werknemers.

De praktijk van het produceren van goederen op een manier die voldoet aan ethische en duurzame principes. Dit omvat het garanderen van eerlijke lonen, veilige werkomstandigheden en milieuvriendelijke praktijken. Het omvat vaak samenwerking met kleine producenten en gemarginaliseerde gemeenschappen om sociale en economische empowerment te bevorderen.

Uitstoot door woon-werkverkeer, zakenreizen en productgebruik, zoals brandstofverbruik.

Emissies die onbedoeld uit installaties ontsnappen, zoals lekkages uit pijpleidingen of apparatuur.

Het samenstellen van een divers team uit verschillende afdelingen, zoals IT, operations, productie en management, voor een uitgebreide evaluatie van de paraatheid.

Beide zijn technieken die worden gebruikt bij 3D-printen. Generatief ontwerp gebruikt algoritmen om ontwerpmogelijkheden te verkennen, terwijl topologisch ontwerp zich richt op het optimaliseren van de materiaalverdeling binnen een bepaalde ruimte. Beide zijn gericht op het verbeteren van de productprestaties en -efficiëntie.

Het specificeert waar de productiefaciliteiten, fabrieken of productielocaties van een bedrijf zich bevinden. Deze locaties kunnen verspreid zijn over verschillende landen of regio's om te profiteren van verschillende factoren, zoals werk kosten, toegang tot grondstoffen, nabijheid van de markt en wettelijke overwegingen. 

Wereldwijde gesprekken met leidinggevenden in de sector (GETIT), een thought leadership-platform waar bedrijfsleiders in contact kunnen komen met gelijkgestemde specialisten, experts en vooraanstaande personen om de laatste ontwikkelingen in de sector te bespreken.

GHG-emissies in de productie worden gecategoriseerd in drie hoofdscopes: Scope 1-, Scope 2- en Scope 3-emissies. Deze categorieën helpen organisaties en industrieën hun broeikasgasemissies uitgebreid te begrijpen en beheren. Scope 1-emissies zijn directe emissies die afkomstig zijn van de productiefaciliteit. Scope 2-emissies zijn indirecte emissies die verband houden met gekochte energie. Scope 3-emissies omvatten een breder scala aan indirecte emissies, inclusief upstream- en downstream-processen. 

Categorisatie van broeikasgasemissies in drie scopes voor beheer en begrip. Zie ook: Broeikasgasemissies (GHG) in de industrie. 

Een strategisch kader waarin de geografische locaties van de productieactiviteiten van een bedrijf wereldwijd worden beschreven, met inbegrip van overwegingen zoals productiecapaciteit, strategische doelstellingen, integratie van de toeleveringsketen, logistiek, wettelijke factoren, markttoegang, risicobeperking en kosten.

Een Granular Energy Platform is een systeem dat gedetailleerde inzichten, tools en mechanismen biedt om energieverbruik en emissies te beheren. Ondersteund door de juiste belastingvoordelen en transitiestrategieën kan dit platform de adoptie van schone technologieën stimuleren en duurzame energiepraktijken bevorderen.

Green Business Modelling omvat het creëren en implementeren van bedrijfsstrategieën die prioriteit geven aan ecologische duurzaamheid en tegelijkertijd winstgevendheid behouden. Het wordt steeds belangrijker voor fabrikanten vanwege de groeiende vraag van consumenten naar milieuvriendelijke producten en strengere overheidsregels.

Emissies gerelateerd aan gekocht verwarming, koeling of stoom gebruikt door de organisatie. 

Met behulp van de SIRI-beoordeling kunt u gebieden identificeren die verbetering behoeven, zoals de invoering van technologie, het bijscholen van personeel, procesoptimalisatie of strategische heroriëntatie. Zie ook: Smart Industry Readiness Index (SIRI).

Het proces van het uitvoeren van het actieplan, waarbij mogelijk nieuwe technologieën, training van werknemers, herinrichting van processen of aanpassingen van de bedrijfsstrategie betrokken zijn.

Het resultaat van realtime data-integratie tussen IT- en OT-systemen, wat leidt tot verbeterde operationele efficiëntie en productiviteit.

Verbeterde maatregelen worden bereikt door de integratie van IT- en OT-systemen, waaronder realtime monitoring en geautomatiseerde reactie op afwijkingen.

Het gebruik van diverse besturingssystemen voor de bediening van apparatuur in productiefaciliteiten, waaronder machines, processen in fabrieken, boilers, het inschakelen van telefoonnetwerken, het sturen en stabiliseren van schepen, vliegtuigen en andere toepassingen.

Een subcategorie van IoT, specifiek gericht op het gebruik van IoT-technologieën in industriële omgevingen. Het maakt geavanceerde connectiviteit en analyses in de productie mogelijk, wat de efficiëntie en innovatie verbetert.

Verwijst naar de Vierde Industriële Revolutie, gericht op het gebruik van moderne slimme technologie in productieomgevingen. Het omvat het gebruik van het Internet of Things (IoT), cloud computing, AI en andere technologische ontwikkelingen om meer onderling verbonden en efficiëntere productieprocessen te creëren.

INNOSPHERE is een oplossingsgericht open innovatieplatform dat is ontworpen voor industrieën. Het richt zich op het bieden van oplossingen voor industriespecifieke uitdagingen via de prioriteringsindexen van INCIT. Het platform nodigt innovators, startups, onderzoekers en andere deelnemers uit om oplossingen in te dienen die deze uitdagingen aanpakken. INNOSPHERE bevordert de samenwerking tussen verschillende belanghebbenden, stimuleert innovatie en bespaart tijd en middelen in vergelijking met interne R&D-inspanningen.

De synergie tussen IT en OT kan innovatie bevorderen door de ontwikkeling van nieuwe technologieën en toepassingen mogelijk te maken die bedrijfsprocessen kunnen transformeren en nieuwe inkomstenstromen kunnen creëren.

Investeren in innovatieve technologieën om de emissies in productieprocessen verder te verminderen.

Het systematische proces van het beheren van alle activiteiten die betrokken zijn bij het proces van innovatie. In de productie omvat het het genereren van ideeën, samenwerking, selectie, ontwikkeling, commercialisering en continue monitoring en verbetering.

Integratie van hernieuwbare energiebronnen om de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen te verminderen.

In de productie verwijst IoT naar het netwerk van fysieke apparaten, voertuigen en andere items die zijn uitgerust met sensoren, software en netwerkconnectiviteit. Deze apparaten verzamelen en wisselen gegevens uit, wat zorgt voor intelligentere besluitvorming in productieprocessen.

Een belangrijke uitdaging in Industrie 4.0, interoperabiliteit verwijst naar het vermogen van verschillende systemen en technologieën om naadloos samen te werken. Het vereist een veelzijdige aanpak, inclusief de ontwikkeling van industriestandaarden, middleware-oplossingen en robuuste beveiligingsmaatregelen.

Intralogistiek omvat de interne verplaatsing van goederen en materialen binnen een fabriek. In slimme fabrieken worden technologieën zoals automatisch geleide voertuigen en robotica gebruikt om de materiaalstroom te optimaliseren, knelpunten te verminderen en de algehele efficiëntie te verbeteren.

IT/OT-convergentie, de integratie van informatietechnologie (IT) en operationele technologie (OT) in de industriële en productiesector om een uniform technologisch ecosysteem te creëren.

Een systematische methode voor afvalminimalisatie binnen een productiesysteem zonder de productiviteit op te offeren. Lean-methodologieën houden rekening met afval dat ontstaat door overbelasting en afval dat ontstaat door ongelijkheid in werklasten.

Emissies gerelateerd aan het gebruik van geleasede activa.

Rekening houden met energie-efficiëntie optimalisatie gedurende de gehele levenscyclus van het product of proces. 

De voetafdruk houdt rekening met transport en logistiek netwerken die productielocaties verbinden met leveranciers en distributie centraDit kan invloed de efficiëntie en kosteneffectiviteit van de totale toeleveringsketen. 

Een subset van AI die systemen de mogelijkheid biedt om automatisch te leren en te verbeteren op basis van ervaring zonder expliciet geprogrammeerd te worden. Naast patroonherkenning omvat machine learning voorspellende analyses, anomaliedetectie, dataclassificatie en natuurlijke taalverwerking. Het drijft aanbevelingssystemen, clusteringalgoritmen en reinforcement learning aan.

Innovaties zijn erop gericht om de prestaties te verbeteren met minder energieverbruik.

Een computergestuurd systeem dat in de productie wordt gebruikt om de transformatie van grondstoffen tot eindproducten te volgen en te documenteren. Het biedt realtime controle en zichtbaarheid over het productieproces, wat helpt om kwaliteit en efficiëntie te waarborgen.

ManuVateEen door INCIT ontwikkeld samenwerkingsplatform om het wereldwijde momentum van innovaties richting Industrie 4.0 voor fabrikanten wereldwijd te versnellen, gebaseerd op een robuuste samenwerking tussen “Challengers-Seekers” en “Solvers-ManuVators”.

Nauwkeurige meting, monitoring en rapportage van emissies om de voortgang op weg naar CO2-neutraliteit te volgen.

OT Cyber Security voor productielocaties is cruciaal om de veiligheid en betrouwbaarheid van industriële processen te waarborgen. Het omvat verschillende maatregelen zoals netwerksegmentatie, sterke toegangscontroles, regelmatige updates, inbraakdetectiesystemen en continue monitoring. Werknemerstraining en goed gedefinieerde incidentresponsplannen zijn ook essentiële componenten.

OEE is een maatstaf die de effectiviteit van apparatuur en processen in de productie meet. Het houdt rekening met beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit om inzicht te bieden in operationele efficiëntie, en stuurt gerichte en effectieve investeringen aan.

Beleidslacunes verwijzen naar de afwezigheid of ontoereikendheid van ondersteunende beleidsmaatregelen, regelgeving en prikkels die de overgang naar duurzame praktijken vergemakkelijken. Deze hiaten kunnen een bedreiging vormen voor fabrikanten die streven naar netto nul-emissies, omdat ze mogelijk niet de begeleiding of financiële prikkels hebben om noodzakelijke veranderingen door te voeren.

Maakt gebruik van data-analyse, statistieken, machine learning en modellering om te voorspellen wanneer apparatuurstoringen kunnen optreden. Deze aanpak maakt tijdig onderhoud mogelijk, voorkomt onverwachte apparatuurstoringen en verlaagt onderhoudskosten.

De Prioritisation Indexes van INCIT bieden een 4-in-1 tool voor maturity assessment, automatische geprioriteerde road mapping, rating en transformatie. Deze indexen zijn met name handig voor ESG maturity assessments, waarmee organisaties hun huidige status en verbeterpunten kunnen begrijpen.

Emissies die het gevolg zijn van specifieke processen of activiteiten binnen de organisatie, zoals productie. 

Productcirculariteit is een fundamenteel concept binnen het kader van een circulaire economie. Het verwijst naar het ontwerp, de productie, het gebruik en de end-of-life-fases van producten op een manier die erop gericht is om hun levensduur te maximaliseren, afval te minimaliseren en een duurzamer economisch model te promoten. Het doel is om een gesloten kringloopsysteem te creëren waarin producten continu worden hergebruikt, opgeknapt, opnieuw vervaardigd en gerecycled.

De footprint geeft de productiecapaciteit en -mogelijkheden van elke productiefaciliteit weer, inclusief de soorten producten of componenten die ze produceren en het volume dat ze kunnen verwerken.

Emissies van de productie van materialen, goederen of diensten gekocht door de organisatie. 

Een geformaliseerd systeem dat processen, procedures en verantwoordelijkheden documenteert voor het behalen van kwaliteitsbeleid en -doelstellingen. Het helpt de activiteiten van een organisatie te coördineren en te sturen om te voldoen aan de eisen van klanten en regelgeving en om de effectiviteit en efficiëntie ervan te verbeteren.

Quantum Communication is een methode van veilige communicatie die gebruikmaakt van de principes van de quantummechanica. Het gebruikt fenomenen zoals quantumverstrengeling en quantumsleuteldistributie (QKD) om cryptografische sleutels te creëren die fundamenteel veilig zijn tegen onderschepping.

Het gebruik van IT/OT-convergentie voor directe data-analyse en machine learning-toepassingen.

Het bereiken van koolstofneutrale productie door middel van energiezuinige technologieën en afval minimalisatie. 

Het hoofddoel van innovaties op het gebied van energie-efficiëntie is om het energieverbruik aanzienlijk te verminderen.

Bedrijven moeten rekening houden met lokale en internationale regelgeving en nalevingsvereisten op elke productielocatie. Dit omvat milieuregelgeving, werk wetten, handelsovereenkomsten en veiligheidsnormen. 

Voldoen aan wettelijke eisen en normen voor energie-efficiëntie.

De mogelijkheid om industriële processen op afstand te bewaken en beheren, een kenmerk van IT/OT-convergentie.

Het delen van de resultaten en voortgang van de SIRI-beoordeling met belanghebbenden binnen de organisatie, benadrukken transparantie en communicatie. 

Doorlopende onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen om innovaties op het gebied van energie-efficiëntie te stimuleren.

De praktijk van het terugbrengen van productie en diensten van overzee naar het thuisland. Het is het omgekeerde van offshoring en kan de economie van een land versterken door banen te creëren en vaardigheden in het thuisland op te bouwen.

Verwijst naar het gebruik van robots om taken uit te voeren die gevaarlijk of repetitief zijn. Robotica in de productie kan de efficiëntie, nauwkeurigheid en consistentie verhogen, terwijl menselijke werknemers zich ook kunnen richten op complexere taken.

Het vermogen van IT/OT-systemen om zich aan te passen en uit te breiden met organisatorisch groei of veranderende behoeften. 

Indirecte emissies die verband houden met gekochte elektriciteit, stoom, verwarming of koeling.

Complexe, indirecte emissies die het gevolg zijn van activiteiten buiten de organisatie controle, inclusief de waardeketen. 

Met behulp van de SIRI raamwerk om een interne evaluatie uit te voeren op dimensies zoals strategie, technologie, processen en mensen. Zie ook: Smart Industry Readiness Index (SIRI).

Dit omvat het creëren van digitaal geavanceerde productiefaciliteiten. De Smart Industry Readiness Index (MENEER) kan beoordelen in hoeverre een faciliteit is voorbereid op een dergelijke transformatie, met de nadruk op automatisering, datagestuurde besluitvorming en samenwerking tussen mens en machine. 

Een raamwerk dat is ontwikkeld om bedrijven te helpen beoordelen in hoeverre ze klaar zijn voor Industrie 4.0, ofwel de 'slimme industrie'.

SIRI, een raamwerk dat fabrikanten, zowel groot als klein, helpt om hun gereedheid voor transformatie te evalueren. Het biedt een uitgebreid inzicht in het huidige niveau van technologische verfijning, acceptatie en algehele gereedheid van een bedrijf voor Industrie 4.0.

Een raamwerk waarmee bedrijven kunnen beoordelen in hoeverre ze klaar zijn voor Industrie 4.0, met de nadruk op het evalueren van de volwassenheid bij de invoering van slimme technologieën en processen. Zie ook: Smart Industry Readiness Index (SIRI).

Een brede categorie die het gebruik van geavanceerde technologieën omvat om productieprocessen te verbeteren. Het omvat de integratie van verschillende technologieën, data-analyse en menselijke vindingrijkheid om productie, productiesnelheid, productkwaliteit en algehele efficiëntie te verbeteren.

Zonnepanelen als voorbeeld van duurzame technologie, die zonlicht omzetten in schone elektriciteit.

Na de beoordeling wordt een score gegenereerd die de huidige paraatheid weergeeft en deze wordt vergeleken met wereldwijde benchmarks om de afstemming op de industrienormen te meten.

Digitalisering van de toeleveringsketen ontwikkelt zich snel met verschillende innovatieve technologieën aan de horizon. Deze technologieën variëren van blockchain- en IoT-apparaten tot KI En machinaal lerenZe zijn gericht op het verbeteren van de transparantie, traceerbaarheid en efficiëntie in het beheer van de toeleveringsketen. 

Het omvat de integratie van productiefaciliteiten in de bredere toeleveringsketen. Dit omvat de coördinatie van productie, logistiek, distributie en voorraadbeheer om naadloze operaties te garanderen.

Optimaliseren door lokale leveranciers te kiezen, transport te beperken en koolstofarme materialen te selecteren. 

Supply chain resilience betekent oorspronkelijk voorbereiden op en herstellen van verstoringen in de supply chain. Het doel is om de continuïteit van de activiteiten te waarborgen, zelfs in het geval van onverwachte gebeurtenissen. Het concept is geëvolueerd om discussies over “terugbrengen naar de thuismarkt", “nearshoring", En “onshoring", waarbij de productie dichter bij het punt van consumptie wordt gebracht om de veerkracht te vergroten. 

Het terugdringen van energieverbruik en afval en zo bijdragen aan milieudoelstellingen, mogelijk gemaakt door IT/OT-convergentie.

Bedrijven die rekening houden met de milieu-impact van hun productieactiviteiten en duurzaamheidsdoelstellingen.

Implementeren van duurzame praktijken, waaronder recycling en afvalvermindering, om emissies te verminderen.

De praktijk van het creëren van vervaardigde producten door middel van economisch verantwoorde processen die negatieve milieueffecten minimaliseren en tegelijkertijd energie en natuurlijke hulpbronnen behouden. Het houdt ook rekening met het welzijn van de maatschappij en de economie.

Deze zijn ontworpen om energie-efficiënt te zijn, het gebruik van hulpbronnen te optimaliseren en de uitstoot van broeikasgassen te verminderen. Ze kunnen naadloos samenwerken met hernieuwbare energiebronnen en bieden ingebouwde tools voor emissietracking.

In de productiesector gaat het hierbij om de ontwikkeling en implementatie van processen en werkwijzen die de negatieve impact op het milieu verminderen, de maatschappelijke verantwoordelijkheid vergroten en de economische prestaties verbeteren. Dit alles terwijl aan de eisen van het heden wordt voldaan zonder de toekomst in gevaar te brengen.

Ontwikkeling en gebruik van technologieën met minimale impact op het milieu voor duurzaamheid op de lange termijn.

Het intelligente en duurzame gebruik van waterbronnen in productieprocessen. Dit omvat de behandeling en het hergebruik van water, het verminderen van het verbruik en het voldoen aan milieuvoorschriften.

Directe emissies afkomstig van de productiefaciliteit. 

Innovaties op het gebied van energie-efficiëntie zijn vaak gebaseerd op technologische vooruitgang.

Overweging van toegang tot technologie- en innovatiecentra voor productontwikkeling en procesverbetering.

De eerste stap in een SIRI-beoordeling, waarbij inzicht wordt verkregen in de redenen voor het uitvoeren van de beoordeling, zoals het verbeteren van het concurrentievermogen of het vergroten van de digitale mogelijkheden.

Emissies die verband houden met het transport van materialen, producten en diensten van en naar de organisatie. 

Emissies die het gevolg zijn van het gebruik van producten of diensten die door de organisatie. 

Dit heeft betrekking op de integratie van IT en OT in een organisatie. Het maakt betere gegevensdeling, communicatie en coördinatie mogelijk, wat leidt tot verbeterde besluitvorming en procesoptimalisatie. 

Het gebruik van gesimuleerde, driedimensionale omgevingen die fysieke aanwezigheid in echte of denkbeeldige werelden kunnen simuleren. In de productie kan het worden gebruikt voor training, ontwerp en het verbeteren van samenwerking.

Emissies die verband houden met afvalverwerking en -behandeling tijdens de organisatie operaties. 

XIRI Analytics is een tool die datagedreven inzichten biedt aan verschillende stakeholders, waaronder overheden, equity companies, financiële instellingen en beursgenoteerde bedrijven. Het faciliteert weloverwogen beslissingen met betrekking tot transformatieprocessen zoals ESG (Environmental, Social, and Governance) en digitale transformatie. De tool biedt benchmarkingmogelijkheden, risicobeoordelingen en scenario-analyses, wat effectieve planning en toewijzing van middelen mogelijk maakt.