The rise of Industrie 4.0 and smart manufacturing is transforming the industry as we know it. Arriving at a pivotal time, can the innovations of our time be used to help ease the great manufacturing skill shortage, and why is there an Industry 4.0 skills gap in the first place? Currently, there is not enough talent to go around, and in order to adopt smart manufacturing advancements, more training, upskilling, reskilling and talent acquisition are needed to meet the manufacturing demands of tomorrow.
The skills gap and talent shortage are not new to manufacturing. The National Association of Manufacturers (NAM) found that it has been a belangrijke zorg voor fabrikanten sinds 2017. Wat wel veranderd is, is de ernst van het probleem.
Volgens een analyse van Deloitte zal het alleen maar erger worden. Het bedrijf voorspelt een potentiële behoefte aan ongeveer 3,8 miljoen nieuwe werknemers tussen 2024 en 2033. Alarmerend genoeg suggereren prognoses dat 1,9 miljoen productiefuncties zouden in de Verenigde Staten (VS) oningevuld kunnen blijven als dit probleem niet wordt aangepakt.
The sense of urgency around the skill shortage and attracting talent is mounting, but smart manufacturing can be the transformative way forward to bridge the skills gap.
What is smart manufacturing, and can it alleviate the talent shortage?
Smart manufacturing is defined as leveraging advanced technologies such as kunstmatige intelligentie (AI), machine learning (ML), the Internet of Things (IoT), and robotics to enhance effectiveness, productivity, and safety in manufacturing processes. Further, smart manufacturing, supported by AI and generatieve AI (GenAI)kan processen automatiseren en de maakindustrie met robots en voorspellende analyses naar nieuwe hoogten brengen, vergelijkbaar met de voorspellingen in sciencefictionfilms van lang geleden.
The movie Metropolis may have been released in 1927, but the silent film was visionary, showcasing a future world where the dehumanisation of labour was possible. Now, almost 100 years later, life is imitating art. Smart manufacturing enables automation, with robots replacing humans and factories operating almost autonomously. However, will these innovations be sufficient to mitigate the impact of a limited, ageing workforce?
Gevraagde vaardigheden ter ondersteuning van slimme productie
De vaardigheden en kennis die nodig zijn om slimme productie te omarmen, zijn specifiek en technisch op het gebied van data-analyse, IoT en automatisering. Volgens een analyse van Deloitte en The Manufacturing Institute (MI) is er sprake van een 75 procent piek in de vraag over the last five years for simulation and simulation software skills, mainly needed for technology-enabled production or testing roles. In terms of specific roles, manufacturing businesses require professional “statisticians, data scientists, engineers, logisticians, computer and information systems managers, software developers, and industrial maintenance technicians,” and this demand will rise from now until 2032.
Daarnaast concludeerde het rapport dat er met name in productiefuncties meer vraag zal zijn naar vaardigheden op hoger niveau. Denk bijvoorbeeld aan machinisten, leidinggevenden, technici in de halfgeleiderverwerking, lassers en monteurs van elektronica en elektromechanica.
Wereldwijd streven leiders in de maakindustrie ernaar om talentenbronnen te creëren en zo hun personeelsbestand uit te breiden met gespecialiseerde functies. Ze zijn zich bewust van het nijpende verband tussen de levensvatbaarheid van een bedrijf en het uitbreiden van hun personeelsbestand met bekwame professionals.
Partnerschappen smeden om het tekort aan talent aan te pakken
Volgens Deloitte is dat ongeveer 9 op de 10 ondervraagde leidinggevenden Bedrijven in de VS gaven aan dat ze erkennen dat ze nu actie moeten ondernemen en dat ze op zoek zijn naar geschikte partnerschappen om toegang te krijgen tot bekwame professionals. De meeste fabrikanten geven aan dat ze samenwerken met vier of meer partners (gemiddeld) om talent te vinden. In dezelfde enquête werden de vijf meest genoemde partnerschappen genoemd: technische hogescholen (73 procent), brancheverenigingen (58 procent), universiteiten (48 procent), staats- en regionale agentschappen voor economische ontwikkeling (47 procent) en basis- en voortgezet onderwijs (44 procent).
Bovendien heeft een onderzoek van Ernst and Young (EY) aangetoond dat 82 procent van de ondervraagde respondenten zei dat ze op zoek zijn naar nieuwe en innovatieve manieren om te investeren in de carrières van hun personeel, omdat 65 procent van de fabrikanten aangaf dat ze moeite hebben om vacatures in te vullen vanwege de snel veranderende vaardigheden die nodig zijn in de sector.
Hoe kunnen fabrikanten de vaardigheidskloof dichten?
Fabrikanten moeten een talentstrategie voor de lange termijn ontwikkelen, waarbij prioriteit wordt gegeven aan het bij- en omscholen van huidige medewerkers om de adoptie van opkomende technologieën te bevorderen. Daarnaast moeten fabrikanten de "nieuw organisatorisch paradigma voor bedrijven” that is shifting the focus from job title and educational qualifications to matching employees to job responsibilities and projects, aligning with their skills and interests.
This approach allows manufacturers to not only adeptly match employees to areas of need, but also capture new talent. Forbes suggests that this agile, skills-based approach does not confine employees to one role only and empowers the workforce with enhanced learning, development, and growth opportunities in the organisation.
Nieuwe personeelswervingsmogelijkheden, zoals werving via scholen, vakopleidingen en stages, kunnen onbenutte talentbronnen aanboren. Om deze mensen aan te trekken en te behouden, moeten fabrikanten echter een inclusieve omgeving creëren die de groei van ondervertegenwoordigde groepen in de sector, zoals vrouwen, ondersteunt.
Uit een recent onderzoek blijkt dat slechts 27 procent van de vrouwen in the sector said they feel optimistic or “strongly” about their advancement opportunities in manufacturing, in contrast to 40 per cent of their male counterparts. This highlights the industry imperative that diversity, equity, and inclusion (DEI) be addressed urgently. According to Deloitte, “it’s simple demographic arithmetic,” highlighting that manufacturers will not successfully bridge the great manufacturing skills gap without a vigorous DEI strategy. Below, we highlight the primary characteristics of a successful talent growth roadmap.
Top 5 vereisten voor een succesvolle strategie voor het werven en behouden van talent:
1. Investeer nu in training
Zorg ervoor dat er wordt geïnvesteerd in opleidingsprogramma's die zijn afgestemd op slimme productietechnologieën.
2. Het huidige personeel opleiden
Door prioriteit te geven aan bijscholings- en omscholingsinitiatieven, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat de expertise op de werkvloer en in de directiekamer aanwezig is.
3. Geef inclusiviteit prioriteit
Zorg voor een inclusieve productieomgeving die geschikt is voor alle soorten werknemers en geef prioriteit aan een robuuste DEI-strategie om nieuw talent aan te trekken.
4. Een op vaardigheden gerichte aanpak
Zorg voor een vaardigheidsgerichte aanpak om een dynamisch talentecosysteem te creëren dat niet rigide maar flexibel is om aan taakspecifieke eisen te voldoen. Overweeg ook om leerlingplaatsen, werkstudies of stages te ontwikkelen.
5. Bevorder flexibiliteit
Bijna de helft (47 procent) van de respondenten in het onderzoek van Deloitte en het MI gaf aan dat flexibele werkregelingen nodig zijn om personeel te behouden, met name millennials en Generatie Z (GenZ).
Advies aan fabrikanten
In order to attract and retain talent while filling the skills gap, manufacturers must address several key issues to ensure they attract workers; chief among these is fostering a more inclusive environment. Deloitte has indicated that manufacturers are aware of how critical diversity is and that DEI is now topping the industry’s list of priorities, but businesses must ensure inclusivity is a pillar of their recruiting and retaining strategy.
"Mensen blijven niet bij organisaties waar ze zichzelf niet herkennen", aldus Allison Grealis, oprichter en voorzitter van de Women in Manufacturing Association.
Door een omgeving te creëren die DEI-initiatieven stimuleert, gecombineerd met een flexibele omgeving die flexibiliteit, een op vaardigheden gebaseerde aanpak en leren vooropstelt, kunnen fabrikanten nieuwe manieren vinden om toptalent aan te trekken en zo de grote kloof in vaardigheden in de productiesector te dichten.
Ten slotte moeten bedrijven, om het tekort aan vaardigheden aan te pakken, overwegen om hulpmiddelen te gebruiken zoals de Index voor de gereedheid van de slimme industrie (SIRI), that can help leaders assess the skill sets and technologies they need to evolve and help formulate effective Industry 4.0 digitale transformatie roadmaps. By leveraging the Smart Industry Readiness Index and the strategies mentioned above, organisations can strategically plan for their Industry 4.0 transformation, bridging the skills gap and positioning themselves for long-term success in a rapidly evolving manufacturing landscape.
Frequently Asked Questions About Skills Gap in Smart Manufacturing
What is Smart Manufacturing?
Smart manufacturing is the use of advanced technologies like AI, IoT, robotics, and data analytics to optimise production processes. It enables real-time decision-making, automation, and greater efficiency in manufacturing.
How to Close the Skills Gap in Manufacturing Industry?
To close the skills gap in the manufacturing industry, companies must invest in employee training, promote upskilling and reskilling programs, partner with educational institutions, and adopt modern learning platforms tailored to smart manufacturing needs.
What Causes the Skills Gap in Smart Manufacturing?
The skills gap in smart manufacturing is caused by rapid technological changes, a lack of digital skills, an ageing workforce, and limited access to advanced training. Many workers are not yet equipped for Industry 4.0 technologies.
Why is Workforce Upskilling Important in Industry 4.0?
Workforce upskilling is important in Industry 4.0 because it helps employees adapt to new technologies, stay productive, and support innovation. Upskilling ensures the workforce can operate smart manufacturing systems efficiently.
What Are the Key Skills Needed for Smart Manufacturing Jobs?
Key skills for smart manufacturing jobs include data analysis, robotics, AI integration, programming, machine learning, digital literacy, and problem-solving. Soft skills like adaptability and collaboration are also essential.
How Are Manufacturers Addressing the Talent Shortage in 2025?
In 2025, manufacturers are addressing the talent shortage by launching in-house training programs, partnering with technical schools, adopting digital learning tools, and offering flexible career paths to attract younger talent.
What Training Programs Support Smart Manufacturing Skills?
Training programs that support smart manufacturing skills include digital twin simulations, automation certification courses, AI and robotics training, and partnerships with Industry 4.0-focused academies or online platforms.
How Does Digital Transformation Impact Workforce Skills?
Digital transformation changes workforce skills by increasing the need for tech proficiency, data literacy, and system integration knowledge. Employees must adapt to new tools and digital workflows to stay relevant.
What is the Role of Automation in the Manufacturing Skills Gap?
Automation contributes to the manufacturing skills gap by replacing manual jobs while increasing the demand for high-tech roles. Workers need new skills to manage, program, and maintain automated systems.